本实用新型专利技术涉及玻璃纤维布领域，公开了一种简便实用的玻璃纤维布切片装置，其包括机架、裁切单元、压料单元和移动单元；机架上设有工作台；工作台两端分别设有进料端和出料端；裁切单元设于机架上，并位于进料端处，用于裁切进料端处的玻璃纤维布；压料单元设于机架上，并位于裁切单元前端，用于下压玻璃纤维布；移动单元包括夹料件和移动驱动件；夹料件在进料端和出料端之间位移，用于夹持玻璃纤维布；移动驱动件设于机架上，其输出端与夹料件连接，用于驱动夹料件相对裁切单元位移，以调节玻璃纤维布的切割长度。本实用新型专利技术提供的玻璃纤维布切片装置能够能够自动切割玻璃纤维布，以及自动调节切割长度。以及自动调节切割长度。以及自动调节切割长度。
【技术实现步骤摘要】
一种简便实用的玻璃纤维布切片装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维布领域，具体涉及一种简便实用的玻璃纤维布切片装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维布是一种性能优异的无机非金属材料，具有良好的力学性能，强度大，抗冲击能力高、绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点。目前，为满足不同需求，在实际生产过程中，需要将玻璃纤维布切割成不同大小的片状。现有的切片装置多为人手推动切刀对放置在平台上的玻璃纤维布进行切割，且切割长度需要通过肉眼确认切刀与刻度尺上的对应刻度线对准，费时费力，导致切割效率低下。
[0003]综上，有必要设计一种简便实用的玻璃纤维布切片装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种简便实用的玻璃纤维布切片装置，能够自动切割玻璃纤维布，以及自动调节切割长度。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种简便实用的玻璃纤维布切片装置，其包括：
[0008]机架，其上设有用于放置待裁切的玻璃纤维布的工作台；工作台两端分别设有进料端和出料端；
[0009]裁切单元，其设于机架上，并位于进料端处，用于裁切进料端处的玻璃纤维布；
[0010]压料单元，其设于机架上，并位于裁切单元前端，用于下压玻璃纤维布，以将其限制于工作台上；
[0011]移动单元，其包括夹料件和移动驱动件；夹料件在进料端和出料端之间位移，用于夹持玻璃纤维布；移动驱动件设于机架上，其输出端与夹料件连接，用于驱动夹料件相对裁切单元位移，以调节玻璃纤维布的切割长度；
[0012]其中，夹料件夹持进料端处的玻璃纤维布，并由移动驱动件驱动其相对裁切单元位移，以带动进料端处的玻璃纤维布朝出料端位移所需切割的长度后停止位移，压料单元下压玻璃纤维布，同时裁切单元裁切玻璃纤维布。
[0013]进一步设置，前述的夹料件包括两个夹爪气缸；两个夹爪气缸对称设于工作台两侧，且其两夹持臂分别位于玻璃纤维布的上下两侧；工作台两侧均设有用于容纳夹爪气缸的让位凹部。
[0014]如此设置，夹爪气缸收缩时，两夹持臂相互靠近，以夹持玻璃纤维布。
[0015]进一步设置，前述的移动驱动件包括移动电机和丝杆；移动电机设于机架上，其输出端与丝杆连接；丝杆沿工作台延伸方向延伸设置，并与夹爪气缸传动连接，用于驱动夹爪
气缸沿丝杆延伸方向位移。
[0016]如此设置，移动电机启动时，驱动丝杆转动，丝杆带动夹爪气缸沿其延伸方向位移，从而带动夹爪气缸夹持的玻璃纤维布随之位移。
[0017]进一步设置，前述的移动驱动件还包括滑块和两个滑杆；两个滑杆均设于机架上，并与丝杆平行设置；滑块中部与丝杆螺纹连接，其两端分别与两个夹爪气缸连接，还分别与两个滑杆滑动连接。
[0018]如此设置，两个滑杆限制滑块只能沿其延伸方向位移，丝杆转动时，带动滑块位移，从而带动两个夹爪气缸随之位移。
[0019]进一步设置，前述的裁切单元包括切刀和升降气缸；升降气缸设于机架上，与切刀传动连接并驱动其相对工作台升降运动；工作台上设有与切刀相对的排屑通道。
[0020]如此设置，切刀下降并插入排屑通道，以切断玻璃纤维布，并将切断玻璃纤维产生的废屑通过排屑通道排出，以免废屑堆积于工作台，影响裁切质量。
[0021]进一步设置，前述的机架的进料端处设有用于控制切刀停止下降的安全感应器。
[0022]如此设置，安全感应器用于感应是否有人手伸入切片装置内，若有，则即使停止切刀下降，减少安全隐患。
[0023]进一步设置，前述的切片装置还包括出料单元；出料单元设于机架上，并位于出料端一侧，用于带动切割后的玻璃纤维布从出料端移出工作台外。
[0024]如此设置，玻璃纤维布的前端被切割后，由出料单元将其从工作台移出，以便裁切下一段玻璃纤维布。
[0025]进一步设置，前述的工作台的进料端处滑动设有两个限位件，两个限位件对称抵于玻璃纤维布的两侧，以限制玻璃纤维布在工作台上的位置。
[0026]如此设置，滑动两个限位件相互远离或相互靠近，以使两个限位件分别与玻璃纤维布的两侧抵接，从而限制玻璃纤维布的左右位置。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比，本技术提供的一种简便实用的玻璃纤维布切片装置，具备以下有益效果：
[0029]1、本技术提供的玻璃纤维布切片装置使用时，玻璃纤维布的前端位于工作台的进料端处，夹料件夹持玻璃纤维布的前端，并由移动驱动件驱动夹料件及其夹持的玻璃纤维布的前端一同相对裁切单元位移，此时，玻璃纤维布的前端与裁切单元的间距即为切割长度，当达到所需的切割长度后，移动驱动件停止位移；然后压料单元下压玻璃纤维布，同时裁切单元裁切玻璃纤维布。
[0030]如此，本技术提供的玻璃纤维布切片装置能够自动连续裁切玻璃纤维布，且自动调节切割长度，代替人工切割和人工调节切割长度，省时省力，大大提高切割效率。
[0031]2、玻璃纤维布裁切后，玻璃纤维布的前端被切下并从出料端移出工作台，而其余玻璃纤维布被压料单元限制于工作台上，压料单元能够避免其余的玻璃纤维布在裁切后自动滑落，脱离工作台，导致无法连续裁切。
附图说明
[0032]图1为本技术所述的玻璃纤维布切片装置的立体结构示意图；
[0033]图2为工作台、裁切单元、压料单元、移动单元和出料单元的立体结构示意图；
[0034]图3为移动单元的立体结构示意图。
[0035]附图标号：1、机架；11、工作台；111、进料端；112、出料端；113、滑槽；114、排屑通道；115、让位凹部；12、限位件；121、活动块；13、安全感应器；2、裁切单元；21、切刀；22、升降气缸；3、压料单元；31、压块；311、橡胶垫；32、伸缩气缸；4、移动单元；41、夹料件；411、夹爪气缸；4111、夹持臂；42、移动驱动件；421、移动电机；422、丝杆；423、滑块；424、滑杆；5、出料单元；51、传送带；52、电机；53、传动辊；6、玻璃纤维布。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]如图1
‑
3所示，一种简便实用的玻璃纤维布切片装置，用于自动裁切玻璃纤维布6，且自动调节切割长度，代替人工，将玻璃纤维布6自动连续切成多块所需尺寸的片状。
[0038]该玻璃纤维布切片装置包括机架1、裁切单元2、压料单元3和移动单元 4。
[0039]机架1上固定安装有用于放置待裁切的玻璃纤维本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简便实用的玻璃纤维布切片装置，其特征在于：机架，其上设有用于放置待裁切的玻璃纤维布的工作台；所述工作台两端分别设有进料端和出料端；裁切单元，其设于所述机架上，并位于进料端处，用于裁切进料端处的玻璃纤维布；压料单元，其设于所述机架上，并位于裁切单元前端，用于下压玻璃纤维布，以将其限制于工作台上；移动单元，其包括夹料件和移动驱动件；所述夹料件在进料端和出料端之间位移，用于夹持玻璃纤维布；所述移动驱动件设于机架上，其输出端与夹料件连接，用于驱动夹料件相对裁切单元位移，以调节玻璃纤维布的切割长度；其中，所述夹料件夹持进料端处的玻璃纤维布，并由所述移动驱动件驱动其相对裁切单元位移，以带动进料端处的玻璃纤维布朝出料端位移所需切割的长度后停止位移，所述压料单元下压玻璃纤维布，同时所述裁切单元裁切玻璃纤维布。2.根据权利要求1所述的一种简便实用的玻璃纤维布切片装置，其特征在于，所述夹料件包括两个夹爪气缸；两个所述夹爪气缸对称设于工作台两侧，且其两夹持臂分别位于玻璃纤维布的上下两侧；所述工作台两侧均设有用于容纳夹爪气缸的让位凹部。3.根据权利要求2所述的一种简便实用的玻璃纤维布切片装置，其特征在于，所述移动驱动件包括移动电机和丝杆；所述移动电机设于机架上，其输出端与丝杆连接；所述丝杆沿工作台延伸方向延伸设置，并与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建平，夏大卫，
申请(专利权)人：厦门博昂生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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