本实用新型专利技术属于废料环保回收技术领域，具体的说是一种铝合金型材废料环保回收处理装置，包括箱体、进料斗、第一电机和分筛机构；所述进料斗设置在箱体顶部，且与箱体内部连通；所述箱体顶部还设置有收集盒；所述收集盒位于进料斗一侧；所述收集盒内壁设置有方槽；所述第一电机设置在进料斗外壁；所述第一电机输出端贯穿进料斗内壁固接有碾碎辊；所述碾碎辊另一端转动连接在进料斗内壁；所述第一电机和碾碎辊在进料斗内部设置有两组，且两个第一电机转动方向相反；所述分筛机构设置在收集盒内部；可以将掺杂在铝合金型材碎块中的铁金属吸附出，从而起到了分筛的目的，便于后续对铝合金型材回收加工。金型材回收加工。金型材回收加工。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材废料环保回收处理装置
[0001]本技术属于废料环保回收
，具体的说是一种铝合金型材废料环保回收处理装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝合金材料，常见的铝合金型材有铝板、铝门窗、铝天花、汽车发动机及航天飞机配件。
[0003]被淘汰下来的铝合金型材废料有着较大的回收再利用价值，通过将铝合金型材废料回收后，经高温溶解后可进行重铸，在对铝合金型材废料进行高温溶解前，需要对铝合金型材废料进行预处理。
[0004]现有技术中铝合金型材废料中掺杂着铁金属，如果不将铁金属挑选出，会影响后续铝合金型材回收加工质量，进而降低了铝合金型材的回收利用效率。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决铝合金型材废料中掺杂着铁金属，如果不将铁金属挑选出，会影响后续铝合金型材回收加工质量，进而降低了铝合金型材的回收利用效率的问题，本技术提出的一种铝合金型材废料环保回收处理装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种铝合金型材废料环保回收处理装置，包括箱体、进料斗、第一电机和分筛机构；所述进料斗设置在箱体顶部，且与箱体内部连通；所述箱体顶部还设置有收集盒；所述收集盒位于进料斗一侧；所述收集盒内壁设置有方槽；所述第一电机设置在进料斗外壁；所述第一电机输出端贯穿进料斗内壁固接有碾碎辊；所述碾碎辊另一端转动连接在进料斗内壁；所述第一电机和碾碎辊在进料斗内部设置有两组，且两个第一电机转动方向相反；所述分筛机构设置在收集盒内部；所述分筛机构包括第二电机、收绳器、滚轮、磁铁、拉绳和输送组件；所述第二电机设置在收集盒顶部；所述收绳器固接在第二电机输出端；所述滚轮设置在收集盒顶部，且位于第二电机一侧；所述磁铁滑动设置在收集盒内部；所述拉绳一端缠绕在收绳器外壁，另一端经由滚轮外壁固接在磁铁顶部；所述输送组件设置在箱体内部，且位于碾碎辊和磁铁下方位置；可以将掺杂在铝合金型材碎块中的铁金属吸附出，从而起到了分筛的目的，便于后续对铝合金型材回收加工。
[0007]优选的，所述输送组件包括第三电机、带轮和传送带；所述第三电机设置在箱体外壁，且对称设置有两个；两个所述第三电机输出端贯穿箱体内壁固接有带轮；两个所述带轮另一端转动连接在箱体内壁；所述传送带设置在两个带轮之间；所述传送带位于碾碎辊和磁铁下方位置；利用输送组件，对铝合金型材碎块起到输送的作用。
[0008]优选的，所述箱体顶部内壁固接有疏料板；所述疏料板位于传送带上方位置；避免铝合金型材碎块堆积在传送带表面，有助于提高分筛效果。
[0009]优选的，所述箱体内部还设置有挤压机构；所述挤压机构位于传送带下方位置；所
述挤压机构包括隔板、支板、固定环、液压缸和推板；所述隔板设置在箱体内部；所述隔板端部内壁设置有卡槽；所述箱体内壁设置有长槽；所述支板一端插接在卡槽内部，另一端设置在长槽内部；所述固定环固接在支板端部，且位于长槽内部；所述液压缸端部固接在箱体侧壁，且位于隔板下方位置；所述推板滑动设置在箱体底部内壁和隔板底部之间；所述推板侧壁与液压缸端部固接；通过设置挤压机构，将铝合金型材碎块整体被挤成方块形，从而便于后续铝合金型材碎块存放和使用。
[0010]优选的，所述箱体外壁铰接有拉门；所述拉门位于第三电机下方位置；便于工作人员将铝合金型材碎块取出。
[0011]优选的，所述磁铁顶部固接有套管；所述套管内部滑动设置有限位杆；所述限位杆顶部固接在收集盒顶部内壁；所述限位杆底端滑动连接在套管内部；对磁铁在收集盒内部上下移动时起到支撑限位的作用。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过设置分筛机构，启动第一电机，使得第一电机带着碾碎辊转动，随后将铝合金型材加入到进料斗内部，利用两个碾碎辊转动，实现将铝合金型材碾碎成碎块的目的，随后铝合金型材碎块掉落在输送组件上，当输送组件经由磁铁下方时，磁铁可以将掺杂在铝合金型材碎块中的铁金属吸附出，起到了分筛的目的，便于后续对铝合金型材回收加工，有助于提高对铝合金型材碎块的分筛效率。
[0014]2.本技术通过设置挤压机构，当铝合金型材碎块堆积较多时，此时关闭第三电机，使得传送带停止输送铝合金型材碎块，随后将支板从长槽插入，并使得支板端部可以插接进卡槽内部，再通过启动液压缸，使得液压缸推着推板前进，并对堆积的铝合金型材碎块进行挤压，使得铝合金型材碎块整体被挤成方块形，从而便于后续铝合金型材碎块存放和使用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本实施例一的主结构立体图；
[0017]图2为本实施例一正视剖视图；
[0018]图3为本实施例一图2中A处结构放大图；
[0019]图4为本实施例一疏料板；
[0020]图5为本实施例二的箱体立体图。
[0021]图中：1、箱体；2、进料斗；21、收集盒；211、方槽；3、第一电机；31、碾碎辊；41、第二电机；42、收绳器；43、滚轮；44、磁铁；45、拉绳；51、第三电机；52、带轮；53、传送带；6、疏料板；61、套管；62、限位杆；71、隔板；72、支板；73、固定环；74、液压缸；75、推板；8、拉门；9、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示，本技术所述的一种铝合金型材废料环保回收处理装置，包括箱体1、进料斗2、第一电机3和分筛机构；所述进料斗2设置在箱体1顶部，且与箱体1内部连通；所述箱体1顶部还设置有收集盒21；所述收集盒21位于进料斗2一侧；所述收集盒21内壁设置有方槽211；所述第一电机3设置在进料斗2外壁；所述第一电机3输出端贯穿进料斗2内壁固接有碾碎辊31；所述碾碎辊31另一端转动连接在进料斗2内壁；所述第一电机3和碾碎辊31在进料斗2内部设置有两组，且两个第一电机3转动方向相反；所述分筛机构设置在收集盒21内部；所述分筛机构包括第二电机41、收绳器42、滚轮43、磁铁44、拉绳45和输送组件；所述第二电机41设置在收集盒21顶部；所述收绳器42固接在第二电机41输出端；所述滚轮43设置在收集盒21顶部，且位于第二电机41一侧；所述磁铁44滑动设置在收集盒21内部；所述拉绳45一端缠绕在收绳器42外壁，另一端经由滚轮43外壁固接在磁铁44顶部；所述输送组件设置在箱体1内部，且位于碾碎辊31和磁铁44下方位置；工作时，启动第一电机3，使得第一电机3带着碾碎辊31转动，随后将铝合金型材加入到进料斗2内部，利用两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材废料环保回收处理装置，其特征在于：包括箱体(1)、进料斗(2)、第一电机(3)和分筛机构；所述进料斗(2)设置在箱体(1)顶部，且与箱体(1)内部连通；所述箱体(1)顶部还设置有收集盒(21)；所述收集盒(21)位于进料斗(2)一侧；所述收集盒(21)内壁设置有方槽(211)；所述第一电机(3)设置在进料斗(2)外壁；所述第一电机(3)输出端贯穿进料斗(2)内壁固接有碾碎辊(31)；所述碾碎辊(31)另一端转动连接在进料斗(2)内壁；所述第一电机(3)和碾碎辊(31)在进料斗(2)内部设置有两组，且两个第一电机(3)转动方向相反；所述分筛机构设置在收集盒(21)内部；所述分筛机构包括第二电机(41)、收绳器(42)、滚轮(43)、磁铁(44)、拉绳(45)和输送组件；所述第二电机(41)设置在收集盒(21)顶部；所述收绳器(42)固接在第二电机(41)输出端；所述滚轮(43)设置在收集盒(21)顶部，且位于第二电机(41)一侧；所述磁铁(44)滑动设置在收集盒(21)内部；所述拉绳(45)一端缠绕在收绳器(42)外壁，另一端经由滚轮(43)外壁固接在磁铁(44)顶部；所述输送组件设置在箱体(1)内部，且位于碾碎辊(31)和磁铁(44)下方位置。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材废料环保回收处理装置，其特征在于：所述输送组件包括第三电机(51)、带轮(52)和传送带(53)；所述第三电机(51)设置在箱体(1)外壁，且对称设置有两个；两个所述第三电机(51)输出端贯穿箱体(1)内壁固接有带轮(52)；两个所述带轮(52)另...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，
申请(专利权)人：宁波顺帆净水剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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