一种用于生活垃圾焚烧炉受热面结焦的吹灰系统技术方案

一种用于生活垃圾焚烧炉受热面结焦的吹灰系统，包括控制柜、脉冲发生器、配气引发柜、供气柜、气体连接管路和控制电缆，所述脉冲发生器包括若干个燃爆管和若干个喷嘴，分别布置在多个吹灰点上，所述喷嘴包括吹灰主管、分配腔、及若干个支路管，所述若干个支路管均与分配腔连通，并穿过炉墙内侧，该若干个支路管与分配腔的衔接处设有闸门板及闸门电机，该闸门板轮廓与支路管内径截面适配，并设有穿出支路管外的旋转轴，所述闸门电机与旋转轴联动配合，驱动闸门板周转启闭支路管。通过设置在各支路管的闸门板和闸门电机，控制各支路管的启闭，也可以通过依次打开相邻的支路管，形成喷吹次序，形成涡旋气流，增强吹灰效果。增强吹灰效果。增强吹灰效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生活垃圾焚烧炉受热面结焦的吹灰系统


[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉用吹灰设备
，特别涉及一种用于生活垃圾焚烧炉受热面结焦的吹灰系统。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉使用一定时间后，垃圾焚烧炉的受热面会存在较多积灰。这些积灰附着在垃圾焚烧炉的受热面，会降低垃圾焚烧炉的热量利用率，从而降低垃圾焚烧炉的工作效率。传统的积灰处理方式为采用蒸汽吹扫，但蒸汽吹扫时，会使部分积灰粘附在垃圾焚烧炉的受热面上，被打湿的残留积灰还会对垃圾焚烧炉的受热面造成腐蚀。因此，传统的蒸汽吹扫积灰装置，会使部分积灰粘附在垃圾焚烧炉的受热面上，被打湿的残留积灰还会对垃圾焚烧炉的受热面造成腐蚀。
[0003]现有的燃气脉冲吹灰器其主要由控制柜、脉冲发生器、配气引发柜、供气柜、气体连接管路和控制电缆等组成，其主要工作原理为使预混可燃气(乙炔、空气)在脉冲发生器内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波，通过喷管导入烟道内，对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。
[0004]然而，现有燃气脉冲吹灰器的喷头均是固定设置在积灰处的，只能朝一个方向吹气，喷吹方向单一，作用面积较小，无法兼顾到更大范围处灰尘的处理，除灰灵活性较差，长时间运行后还是会在一定程度上影响锅炉的正常运行，仍需要拆除锅炉对死角进行手工清灰。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决上述技术的不足，提供了一种用于生活垃圾焚烧炉受热面结焦的吹灰系统。
[0006]本技术的技术方案：一种用于生活垃圾焚烧炉受热面结焦的吹灰系统，包括控制柜、脉冲发生器、配气引发柜、供气柜、气体连接管路和控制电缆，所述脉冲发生器包括若干个燃爆管和若干个喷嘴，分别布置在多个吹灰点上，所述喷嘴包括吹灰主管、分配腔、及若干个支路管，所述若干个支路管均与分配腔连通，并穿过炉墙内侧，该若干个支路管与分配腔的衔接处设有闸门板及闸门电机，该闸门板轮廓与支路管内径截面适配，并设有穿出支路管外的旋转轴，所述闸门电机与旋转轴联动配合，驱动闸门板周转启闭支路管。
[0007]采用上述技术方案，燃爆管产生的压缩冲击波由吹灰主管进入分配腔，然后分配至各支路管，吹到不同角落，增加了喷吹方向。通过设置在各支路管的闸门板和闸门电机，控制各支路管的启闭，也可以通过依次打开相邻的支路管，形成喷吹次序，形成涡旋气流，增强吹灰效果。
[0008]本技术的进一步设置：所述若干个支路管的管口处活动设置有导流板。
[0009]采用上述技术方案，设置导流板改变喷吹气流的角度。
[0010]本技术的进一步设置：所述管口的两侧分别铰接设置有第一导流板、第二导
流板，该第一导流板、第二导流板之间铰接设置有连杆，所述喷嘴还包括驱动机构，该驱动机构与第一导流板联动配合，带动第一导流板、第二导流板翻转改变管口喷射角度。
[0011]采用上述技术方案，通过平行设置的两块导流板及连杆形成连杆运动，驱动机构只需要与第一导流板联动配合，便可以同时控制两块导流板，改变角度，动态控制喷吹角度，形成扫射效果。
[0012]本技术的进一步设置：所述驱动机构包括驱动气缸、活塞杆，该一端活塞杆穿过分配腔、支路管与第一导流板铰接，另一端与分配腔外一侧的驱动气缸联动配合。
[0013]采用上述技术方案，通过活塞杆往复驱动第一导流板翻转。
[0014]本技术的进一步设置：所述闸门板上对应活塞杆位置设有缺口。
[0015]采用上述技术方案，设置的缺口与活塞杆配合，便于闸门板翻转。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构图1；
[0017]图2为本技术实施例的结构图2；
[0018]图3为本技术实施例的结构图3。
[0019]图4为本技术实施例的结构图4。
[0020]其中，1
‑
吹灰只管、2
‑
分配腔、3
‑
支路管、4
‑
闸门板、41
‑
缺口、5
‑
闸门电机、6
‑
第一导流板、7
‑
第二导流板、8
‑
连杆、9
‑
活塞杆、10
‑
驱动气缸。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于生活垃圾焚烧炉受热面结焦的吹灰系统，包括控制柜、脉冲发生器、配气引发柜、供气柜、气体连接管路和控制电缆，所述脉冲发生器包括若干个燃爆管和若干个喷嘴，分别布置在多个吹灰点上，所述喷嘴包括吹灰主管1、分配腔2、及若干个支路管3，所述若干个支路管3均与分配腔2连通，并穿过炉墙内侧，该若干个支路管3与分配腔2的衔接处设有闸门板4及闸门电机5，该闸门板4轮廓与支路管3内径截面适配，并设有穿出支路管3外的旋转轴，所述闸门电机5与旋转轴联动配合，驱动闸门板4周转启闭支路管3。
[0022]燃爆管产生的压缩冲击波由吹灰主管1进入分配腔2，然后分配至各支路管3，吹到不同角落，增加了喷吹方向。通过设置在各支路管3的闸门板4和闸门电机5，控制各支路管3的启闭，也可以通过依次打开相邻的支路管3，形成喷吹次序，形成涡旋气流，增强吹灰效果。
[0023]所述若干个支路管3的管口处活动设置有导流板。
[0024]设置导流板改变喷吹气流的角度。
[0025]所述管口的两侧分别铰接设置有第一导流板6、第二导流板7，该第一导流板6、第二导流板7之间铰接设置有连杆8，所述喷嘴还包括驱动机构，该驱动机构与第一导流板6联动配合，带动第一导流板6、第二导流板7翻转改变管口喷射角度。
[0026]通过平行设置的两块导流板及连杆8形成连杆8运动，驱动机构只需要与第一导流板6联动配合，便可以同时控制两块导流板，改变角度，动态控制喷吹角度，形成扫射效果。
[0027]所述驱动机构包括驱动气缸10、活塞杆9，该一端活塞杆9穿过分配腔2、支路管3与
第一导流板6铰接，另一端与分配腔2外一侧的驱动气缸10联动配合。
[0028]通过活塞杆9往复驱动第一导流板6翻转。
[0029]所述闸门板4上对应活塞杆9位置设有缺口41。
[0030]设置的缺口41与活塞杆9配合，便于闸门板4翻转。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生活垃圾焚烧炉受热面结焦的吹灰系统，其特征在于：包括控制柜、脉冲发生器、配气引发柜、供气柜、气体连接管路和控制电缆，所述脉冲发生器包括若干个燃爆管和若干个喷嘴，分别布置在多个吹灰点上，所述喷嘴包括吹灰主管、分配腔、及若干个支路管，所述若干个支路管均与分配腔连通，并穿过炉墙内侧，该若干个支路管与分配腔的衔接处设有闸门板及闸门电机，该闸门板轮廓与支路管内径截面适配，并设有穿出支路管外的旋转轴，所述闸门电机与旋转轴联动配合，驱动闸门板周转启闭支路管。2.根据权利要求1所述的一种用于生活垃圾焚烧炉受热面结焦的吹灰系统，其特征在于：所述若干个支路管的管口处活动设置有导流板。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林贵，李晓东，范国明，虞建丹，陈德意，
申请(专利权)人：温州永强垃圾发电有限公司，
类型：新型
国别省市：