本实用新型专利技术公开了一种拱架对接装置，包括合页装置和经其相连的两连板；其中一连板的一面与一拱架段的端面贴合、另一连板的一面与另一拱架段的端面贴合，通过翻转合页装置，两连板能够相互贴合并带动两拱架段实现对接。相对于现有技术，本实用新型专利技术提供的对接装置结构简单、易于操作，能够免去现场由人工调节对接角度的工序，从而能够实现节省人力和加快施工速度的效果。度的效果。度的效果。
【技术实现步骤摘要】
拱架对接装置
[0001]本技术主要涉及隧道拱架支护
，尤其涉及一种拱架对接装置。
技术介绍
[0002]为了避免隧道开挖过程中发生崩塌，需沿隧道长度方向进行支护。隧道支护的结构有多种，其中，拱架结构最为常见。隧道拱架自身为金属材质、质地较硬，具有一定强度，能够抗弯、抗剪切，待隧道拱架设置成型后，拱架对隧道顶部和侧壁形成支护，将极大地提高隧道内施工的安全性。
[0003]但由于隧道掌子面往往较大，相应的，每榀拱架的长度也很大。为了便于运输，每榀拱架会拆分成多节拱架段，待运送至预定支护位置后再进行现场拼接。在现有技术下，拼接拱架需使用拱架台车或隧道多功能拱架作业车依次夹持并举升拱架段，然后人工辅助对齐相邻拱架段的端部插孔，再用螺栓固定连接。而由于拱架较重，需多人协同才能完成对孔拼接施工，且隧道内空间狭窄，进一步提升了对孔难度，导致施工效率低下。以某隧道工程项目为例，一榀拱架分为3段或5段，拼接过程至少经历2次人工对孔，立完一榀拱架对接施工通常需数十名工人连续作业1
‑
2小时，极大地浪费了人力并延长了施工工期。因此，迫切的需要一种装置来提高拱架对接的效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种无需人工现场对孔的拱架对接装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种拱架对接装置，包括合页装置和经其相连的两连板；其中一所述连板的一面与一拱架段的端面贴合、另一所述连板的一面与另一拱架段的端面贴合，通过翻转所述合页装置，两连板能够相互贴合并带动两拱架段实现对接。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述合页装置包括两相互铰接的铰座，其中一所述铰座与一连板固定、另一所述铰座与另一连板固定。
[0009]所述铰座上设有耳板，两铰座的所述耳板共同穿设有铰接销。
[0010]所述铰接销与耳板可拆卸连接。
[0011]所述铰座与拱架段位于所述连板的同一侧。
[0012]所述铰座与所述连板经紧固件可拆卸连接。
[0013]所述铰座与所述连板上均设有错位布置的安装孔，所述紧固件穿过所述安装孔实现所述铰座与所述连板的固定。
[0014]所述铰座和所述连板上均设有错位布置的错位孔，所述错位孔用于避让固定另一铰座和另一连板的紧固件。
[0015]所述铰座与所述连板上设有用于确定两者连接位置的定位机构。
[0016]所述定位机构包括定位块和定位孔，所述定位块设于所述铰座上，所述定位孔设于所述连板上。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0018]通过设置连板，连板贴合安装于拱架段的端面，为合页装置的固定提供了连接基础。优选地，连板可与拱架段焊接，该形式操作简便且稳定性强。合页装置分别连接两连板，且连板与拱架段相连，即通过合页装置间接铰接了两相邻拱架段。合页装置的铰座上设有定位块、安装孔、错位孔，连扳上设有定位孔、安装孔、错位孔，进行拼装对接时，通过定位块和定位孔可以实现铰座与连板的快速定位，且由紧固件穿过双方的安装孔实现铰座与连板的固定，紧固件头部进入错位设置的错位孔既可使两连板紧密贴合，还可实现两连板的快速定位，以方便快速且准确的固定两连板。相对于现有技术，本技术提供的对接装置结构简单、易于操作，能够免去现场由人工调节对接角度的工序，从而能够实现节省人力和加快施工速度的效果。
附图说明
[0019]图1是拱架对接装置的装配示意图(侧向、拱架段折叠状态)；
[0020]图2是拱架对接装置的装配示意图(正向、拱架段折叠状态)；
[0021]图3是拱架对接装置的装配示意图(侧向、拱架段对接状态)；
[0022]图4是合页装置的结构示意图；
[0023]图5是连板的结构示意图；
[0024]图6是拱架段对接过程示意图。
[0025]图中各标号表示：1、合页装置；11、铰座；111、耳板；12、铰接销；2、连板；3、拱架段；4、紧固件；5、错位孔；6、定位块；7、定位孔；8、安装孔。
具体实施方式
[0026]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0027]如图1至图6所示，本实施例的拱架对接装置，包括合页装置1和经其相连的两连板2；其中一连板2的一面与一拱架段3的端面贴合、另一连板2的一面与另一拱架段3的端面贴合，通过翻转合页装置1，两连板2能够相互贴合并带动两拱架段3实现对接。通过设置连板2，连板2贴合安装于拱架段3的端面，为合页装置1的固定提供了连接基础。优选地，连板2可与拱架段3焊接，该形式操作简便且稳定性强。合页装置1分别连接两连板2，且连板2与拱架段3相连，即通过合页装置1间接铰接了两相邻拱架段3。合页装置的铰座上设有定位块、安装孔、错位孔，连扳上设有定位孔、安装孔、错位孔，进行拼装对接时，通过定位块和定位孔可以实现铰座与连板的快速定位，且由紧固件穿过双方的安装孔实现铰座与连板的固定，紧固件头部进入错位设置的错位孔既可使两连板紧密贴合，还可实现两连板的快速定位，以方便快速且准确的固定两连板。相对于现有技术，本技术提供的对接装置结构简单、易于操作，能够免去现场由人工调节对接角度的工序，从而能够实现节省人力和加快施工速度的效果。
[0028]本实施例中，合页装置1包括两相互铰接的铰座11，其中一铰座11与一连板2固定、另一铰座11与另一连板2固定。铰座11上设有耳板111，两铰座11的耳板111共同穿设有铰接
销12。耳板111成型有用于穿设铰接销12的孔，铰接销12将两块铰座11铰接连接，两块铰座11均可绕铰接销12翻转。
[0029]本实施例中，铰接销12与耳板111可拆卸连接。当环境受限，无法运输拱架拼装体(即已通过对接装置将各拱架段3连接形成整体)、需要现场拼装时，可将铰接销12取下，待相邻拱架段3于现场就位、对接后，再将铰接销12插入耳板111实现连接。该设置能够有效提高灵活性，以应对环境受限情形。优选地，铰接销可设置为紧固件。
[0030]本实施例中，铰座11与拱架段3位于连板的同一侧。当铰座11与拱架段3同侧时，对接状态下连板2能够相互紧贴，从而避免对接装置夹于两块连板2间的情况、导致对接装置挤压损坏。不仅如此，将铰座11设置于连板2的朝向拱架段3侧还便于在对接完成后将对接装置取下、重复使用。
[0031]本实施例中，铰座11与连板2经紧固件4可拆卸连接。铰座11与连板2上均设有错位布置的安装孔8，紧固件穿过安装孔8实现铰座11与连板2的固定。铰座11和连板2上均设有错位布置的错位孔5，错位孔5用于避让固定另一铰座11和另一连板2的紧固件4。紧固件4连接铰座11与连板2时，紧固件4端部往往向外凸出，通过设置错位孔5，紧固件4的凸出部分在对接状态下能够被容置于其中，从而避免发生挤压。
[0032]本实施例中，铰座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拱架对接装置，其特征在于：包括合页装置（1）和经其相连的两连板（2）；其中一所述连板（2）的一面与一拱架段（3）的端面贴合、另一所述连板（2）的一面与另一拱架段（3）的端面贴合，通过翻转所述合页装置（1），两连板（2）能够相互贴合并带动两拱架段（3）实现对接；所述合页装置（1）包括两相互铰接的铰座（11），其中一所述铰座（11）与一连板（2）固定、另一所述铰座（11）与另一连板（2）固定；所述铰座（11）与所述连板（2）经紧固件（4）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的拱架对接装置，其特征在于：所述铰座（11）上设有耳板（111），两铰座（11）的所述耳板（111）共同穿设有铰接销（12）。3.根据权利要求2所述的拱架对接装置，其特征在于：所述铰接销（12）与耳板（111）可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的拱架对接装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚俊，宋祖源，周鹤，王慧民，曾詹辉，
申请(专利权)人：湖南五新隧道智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。