移动加料机制造技术

本发明专利技术公开了一种移动加料机，包括双导轨组，所述双导轨组上设置有连接机架；所述连接机架的两端分别转动连接有传动柱，两个所述传动柱之间连接有传送皮带；所述连接机架的两侧横向分布有多个抵触在所述传送皮带底部的斜导辊；所述连接机架的两端分别固定连接有导料仓；所述传送皮带的两端均设置有防边沿落料组件。本发明专利技术传送皮带端部展平位置的两侧竖直设置有辅助传送带，辅助传送带依靠传送皮带的传动柱运行而联动，方便与传送皮带同步启停，两者在保持接触的同时无磨损，同时便于推送接触的物料保持前进，进入导料仓内传输，并且由于辅助传送带竖直设置，方便阻挡传输至展平位置的物料散开，掉入边沿缝隙中卡住传送皮带，影响传送皮带运转。响传送皮带运转。响传送皮带运转。

【技术实现步骤摘要】
移动加料机


[0001]本专利技术涉及移动加料
，具体涉及一种移动加料机。

技术介绍

[0002]移动加料机又称可逆配仓皮带机，可逆配仓皮带机可进行双向运输，同时还可以进行移动式卸料，定点向多个存储仓内加料，如图9为现有的移动加料机，其存在的不足之处在于：现有的移动加料机的传送皮带两侧分布有斜导辊，用于使得传送皮带两侧翘起，中间凹陷，方便传输物料，但是该方式设置的传送皮带端部为展平状态，传输至该位置的物料容易撒落至传送皮带和机架之间的缝隙中，从而影响传送皮带运行，并且现有的移动加料机两端的导料仓在出现卡料情况时，无法有效处理，并且在卡料情况下或者导料不通畅的情况下，若操作人员未发现而操作机体进行移动，则会导致物料散落在仓体外部。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种移动加料机。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种移动加料机，包括双导轨组，所述双导轨组的底部横向分布有多个加料仓，所述双导轨组上设置有连接机架，所述连接机架两端分别安装有行走轮；所述连接机架的两端分别转动连接有传动柱，两个所述传动柱之间连接有传送皮带；所述连接机架的两侧横向分布有多个抵触在所述传送皮带底部的斜导辊；所述连接机架的两端分别固定连接有导料仓；所述传送皮带的两端均设置有防边沿落料组件；
[0006]所述防边沿落料组件包括连接吊板，每个所述导料仓的两侧内壁处均固定连接有连接吊板，所述连接吊板的底部两侧均竖直转动连接有联动转柱，所述连接吊板底部的两个所述联动转柱之间连接有接触所述传送皮带的辅助传送带，所述连接吊板上转动连接有第一斜齿轮，所述连接吊板底部其中一侧的所述联动转柱的顶部同轴连接有与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和所述传动柱的转动端均同轴连接有传动轮，相对应的两个所述传动轮之间连接有传动带。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：每个所述辅助传送带均为弹性胶体，每个所述辅助传送带内侧均设置有旋转推顶机构，所述旋转推顶机构包括步进电机，所述步进电机均吊接在对应的所述连接吊板底部并处于对应的所述辅助传送带的内侧，所述步进电机的主轴端均水平固定连接有横臂，所述步进电机的主轴端与对应的所述辅助传送一侧内壁之间的间距小于所述横臂的长度，所述连接吊板底部固定连接有与对应的所述步进电机电连接的压力感应开关组；所述压力感应开关组处于对应的所述辅助传送带内部靠近所述传送皮带的一侧；
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述横臂的末端转动连接有滚轮。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：每个所述导料仓和所述双导轨组之间均连接有下料联动停机机构，所述下料联动停机机构包括条形滑槽，每个所述导料仓底部外壁处均竖直开
设有条形滑槽，每个所述条形滑槽处均滑动连接有铁滑块，每个所述铁滑块上均水平连接有横卡杆，所述双导轨组的底部横向开设有多个齿槽，每个所述横卡杆的两端均处于所述双导轨组的下方；每个所述条形滑槽的顶部均固定连接有电磁铁；每个所述导料仓的内壁上均纵向分布有多组与各个所述电磁铁均电连接的光电感应开关。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述横卡杆转动连接在所述铁滑块上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：每个所述导料仓的顶部均竖直固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿对应的所述导料仓的顶部并固定连接有推顶板，每个所述导料仓的外壁上均连接有与对应所述电动伸缩杆电连接的延迟启动开关组，每组所述光电感应开关均与对应的所述延迟启动开关组电连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述推顶板的顶部为凸球端。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述延迟启动开关组包括活塞筒，所述活塞筒的底部固定连接有气泵，所述活塞筒的顶部设置有气口，所述气泵的出气端处于所述活塞筒的内部，进气端处于所述活塞筒的外部，每组所述光电感应开关均与对应所述气泵电连接，所述活塞筒内侧滑动连接有处于所述气泵出气端顶部的活塞滑板，所述活塞筒一侧开设有与所述气泵的出气端平齐的漏气孔，所述活塞筒的内顶部固定安装有与对应所述电动伸缩杆电连接的伸缩按键开关。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1、本专利技术传送皮带端部展平位置的两侧竖直设置有辅助传送带，辅助传送带依靠传送皮带的传动柱运行而联动，方便与传送皮带同步启停，两者在保持接触的同时无磨损，同时便于推送接触的物料保持前进，进入导料仓内传输，并且由于辅助传送带竖直设置，方便阻挡传输至展平位置的物料散开，掉入边沿缝隙中卡住传送皮带，影响传送皮带运转；
[0016]2、本专利技术的导料仓在向不同位置的加料仓导料时，导料仓底部设置的横卡杆均由于导料仓内部存在物料传输而产生联动，卡接在双导轨组底部的齿槽内，使得连接机架无法移动，确保物料仅向加料仓内投放，避免导料仓内存在卡料或者无法连续导料时，连接机架直接移动而导致物料散落在外部；
[0017]3、本专利技术导料仓向加料仓加料时，顶部的电动伸缩杆进入待机准备运行状态，一旦加料超过一定时长，则可判定为导料仓内部存在卡料，导料不通畅的情况，如此电动伸缩杆便在加料超过一定时长后自动运行，推顶导料仓内部物料流动。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术中传送皮带和斜导辊配合连接的左视结构示意图；
[0021]图3是本专利技术中传送皮带与传动柱连接位置处的结构示意图；
[0022]图4是图1中A处的放大结构示意图；
[0023]图5是图3中B处的放大结构示意图；
[0024]图6是本专利技术中辅助传送带和横臂配合连接的俯视结构示意图；
[0025]图7是图1中C处的放大结构示意图；
[0026]图8是本专利技术中电磁铁、横卡杆、双导轨组和导料仓配合连接的右视结构示意图；
[0027]图9是现有的移动加料机的结构示意图。
[0028]图中：1、连接机架；2、行走轮；3、双导轨组；4、加料仓；5、导料仓；6、传输驱动组件；7、传动柱；8、行走驱动组件；9、斜导辊；10、传送皮带；11、辅助传送带；12、连接吊板；13、第二斜齿轮；14、联动转柱；15、电动伸缩杆；16、推顶板；17、第一斜齿轮；18、传动轮；19、传动带；20、步进电机；21、横臂；22、滚轮；23、压力感应开关组；24、光电感应开关；25、活塞筒；26、伸缩按键开关；27、漏气孔；28、活塞滑板；29、气泵；30、电磁铁；31、齿槽；32、条形滑槽；33、铁滑块；34、横卡杆；35、移动机架；36、支撑导轨；37、储料仓；38、下料仓；39、可逆传送带组件。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动加料机，包括双导轨组(3)，所述双导轨组(3)的底部横向分布有多个加料仓(4)，所述双导轨组(3)上设置有连接机架(1)，所述连接机架(1)两端分别安装有行走轮(2)；所述连接机架(1)的两端分别转动连接有传动柱(7)，两个所述传动柱(7)之间连接有传送皮带(10)；所述连接机架(1)的两侧横向分布有多个抵触在所述传送皮带(10)底部的斜导辊(9)；所述连接机架(1)的两端分别固定连接有导料仓(5)；其特征在于，所述传送皮带(10)的两端均设置有防边沿落料组件；所述防边沿落料组件包括连接吊板(12)，每个所述导料仓(5)的两侧内壁处均固定连接有连接吊板(12)，所述连接吊板(12)的底部两侧均竖直转动连接有联动转柱(14)，所述连接吊板(12)底部的两个所述联动转柱(14)之间连接有接触所述传送皮带(10)的辅助传送带(11)，所述连接吊板(12)上转动连接有第一斜齿轮(17)，所述连接吊板(12)底部其中一侧的所述联动转柱(14)的顶部同轴连接有与所述第一斜齿轮(17)啮合的第二斜齿轮(13)，所述第一斜齿轮(17)和所述传动柱(7)的转动端均同轴连接有传动轮(18)，相对应的两个所述传动轮(18)之间连接有传动带(19)。2.根据权利要求1所述的移动加料机，其特征在于，每个所述辅助传送带(11)均为弹性胶体，每个所述辅助传送带(11)内侧均设置有旋转推顶机构，所述旋转推顶机构均包括步进电机(20)，所述步进电机(20)吊接在对应的所述连接吊板(12)底部并处于对应的所述辅助传送带(11)的内侧，所述步进电机(20)的主轴端水平固定连接有横臂(21)，所述步进电机(20)的主轴端与对应的所述辅助传送带(11)一侧内壁之间的间距小于所述横臂(21)的长度，所述连接吊板(12)底部固定连接有与对应的所述步进电机(20)电连接的压力感应开关组(23)；所述压力感应开关组(23)处于对应的所述辅助传送带(11)内部靠近所述传送皮带(10)的一侧。3.根据权利要求2所述的移动加料机，其特征在于，所述横臂(21)的末端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：占克胜，徐春杰，朱安传，李明，蒋林生，章全胜，
申请(专利权)人：安徽大鼎智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：