一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统制造方法及图纸

技术编号:34861052 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-08 08:04
一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统,涉及烟气处理技术领域,包括燃烧器、预热器和烟气管,燃烧器和预热器通过烟气管连通设置,燃烧器的一侧设置有储料斗,储料斗的下方设置有输送带,输送带的下端一侧设置有电子秤,电子秤的下方对应设置有双锥混料器和斜槽,电子秤的上端一侧设置有绞龙输送机,斜槽的一侧竖直安装有螺旋提升机,通过储料斗、输送带、电子秤、提升斗、绞龙输送机、双锥混料器和斜槽的设置,可以对脱硝粉剂进行定量混合,混合后可以保障对烟气的脱硝处理效果,同时利用储液罐、搅拌装置、输水管、支管和配水管网的设置,可以将脱硫水液输送至烟气管内部对烟气进行喷淋,这样便于完成对烟气的脱硫工作。便于完成对烟气的脱硫工作。便于完成对烟气的脱硫工作。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统


[0001]本技术涉及烟气处理
,更具体地说,涉及一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统。

技术介绍

[0002]在进行工业生产时,其烟道处会飘散烟气,也就是废气,这些废气含有硫氧化物,也就是SO2和SO3,这样就需要对烟气进行脱硝脱落净化,烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种。与湿法烟气脱硝技术相比,干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低,设备及工艺过程简单,脱除NOX的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染。选择性催化还原SCR法脱硝是在催化剂存在的条件下,采用氨、CO或碳氢化合物等作为还原剂,在氧气存在的条件下将烟气中的NO还原为N2。可以作为SCR反应还原剂的有NH3、CO、H2,还有甲烷、乙烯、丙烷、丙稀等。以氨作为还原气的时候能够得到的NO的脱除效率最高。SCR反应是氧化还原反应,因此遵循氧化还原机理或Mars

van Krevelen

type机理。目前,国外学者已经在SCR反应的反应物是NO达成了一致,而不是NO2,并且O2参与了反应。
[0003]现有的脱硫脱硝系统在进行脱硝粉剂注入时,可能没有对多种粉剂物料进行混合,当粉剂物料没有经过混料后,使得在与高温烟气进行接触时,其脱硝粉剂与烟气就会出现催化不充分的现象,这样就降低了脱硝粉剂的使用效果,其此现有的脱硫脱硝系统在注入多种脱硝物料时,一般没有对其进行定量称重,这样就使得多种物料在注入时可能存在误差现象,出现误差后,就可能会影响脱硝物料的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于在解决当需要对工业烟气进行脱硝净化时,通过本系统,可以对脱硝时用到的多种粉剂物料进行混合和定量工作,粉剂物料在经过定量和混合后,便于保障脱硝粉剂对烟气的脱硝处理效果。
[0005]本技术提供了一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统,包括燃烧器、预热器和烟气管,燃烧器和预热器通过烟气管连通设置,燃烧器的一侧设置有储料斗,储料斗的下方设置有输送带,输送带的下端一侧设置有电子秤,电子秤的下方对应设置有双锥混料器和斜槽,电子秤的上端一侧设置有绞龙输送机,斜槽的一侧竖直安装有螺旋提升机,螺旋提升机的外侧面顶端处和底端处包括有出料斗和注料斗,出料斗与斜槽落料端对应设置,出料斗的下方对应设置有落料槽,落料槽至预热器内部连通设置有落料管,燃烧器的另一侧设置有储液罐,储液罐的内部设置有搅拌装置,储液罐的内部至外侧面连通设置有输水管和支管,烟气管内部设置有配水管网,支管与配水管网连通设置。
[0006]优选的:绞龙输送机的左侧面和右侧面对应设置有注料斗和出料斗,绞龙输送机处的出料斗与电子秤对应设置。
[0007]优选的:储液罐外侧面至内部连通设置有注液管和注水管,注液管和注水管处配
套设置有电磁阀和水泵,水泵包括有增压泵和吸水泵。
[0008]优选的:搅拌装置包括有电机、转杆和搅拌杆,其中转杆转动设置在储液罐内部,搅拌杆设置在转杆的外侧面,电机设置在储液罐的底端面中心处,电机的传动轴与转杆的底端呈固定安装设置。
[0009]优选的:输水管的一端安装有水管分流器,支管的数量设置有多根,支管与输水管的水管分流器的连通设置。
[0010]优选的:预热器为悬浮预热器,燃烧器为窖尾燃烧器,其中悬浮预热器包括有多个预热筒体,预热筒体与预热筒体之间通过烟气管进行连通设置。
[0011]优选的:配水管网包括有输水管和喷头,其中输水管和喷头呈环形状分布设置。
[0012]优选的:落料管包括上落料管和下落料管,上落料管连通设置在落料槽的落料端口处,上落料管处配套设置有刀闸阀,上落料管的下端处连通设置有连接管,连接管的左侧端至内部连通设置有1个鼓风机,鼓风机包括有风机本体和导气管,导气管的一端与连接管内部呈连通关系设置,连接管的内部至底端面连通设置有下落料管,下落料管一端与预热器内部呈连通设置关系。
[0013]优选的:连接管的内壁面设置有二次混料筒,其中二次混料筒包括有圆筒、支杆、转杆、扇叶和搅拌支杆组成,圆筒呈圆管形结构,固定设置在连接管的内壁面,支杆设置在圆筒的内壁左侧端和右侧的,转杆通过支杆为支撑点转动设置在转筒内部,扇叶设置在转杆的外侧面左侧处和右侧处,搅拌支杆设置在转杆的外侧面中端处,搅拌支杆呈交错关系设置。
[0014]本技术的有益效果为:本技术通过设置有储料斗、输送带、电子秤、螺旋提升机、绞龙输送机、双锥混料器和斜槽,可以对脱硝粉剂进行定量混合,混合后可以保障对烟气的脱硝处理效果,同时利用储液罐、搅拌装置、输水管、支管和配水管网的设置,可以将脱硫水液输送至烟气管内部对烟气进行喷淋,这样便于完成对烟气的脱硫工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统布局示意图。
[0016]图2为本技术的配水管网与烟气管局部连接示意图。
[0017]图3为本技术的连接管与落料管局部连接示意图。
[0018]图1

图3中:1

燃烧器;101

预热器;102

烟气管;2

储料斗;201

输送带;202

电子秤;203

螺旋提升机;204

绞龙输送机;205

双锥混料器;206

斜槽;207
‑‑
落料槽;208

上落料管;3

连接管;301

鼓风机;302

二次混料筒;303

下落料管;4

储液罐;401

注液管;402

注水管;403

搅拌装置;404

输水管;405

支管;406

配水管网;407

备用管。
具体实施方式
[0019]如附图1至附图3所示:本技术提供一种技术方案,一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统,包括燃烧器1、预热器101和烟气管102,燃烧器1和预热器101通过烟气管102连通设置,燃烧器1的右侧处设置有螺旋提升机203,螺旋提升机203的后侧处设置有绞龙输送机204,通过螺旋提升机203和绞龙输送机204的设置,方便将脱硝粉剂进行输送。
[0020]当需要对预热器内部的烟气进行净化时,通过储料斗2、输送带201、电子秤202、螺
旋提升机203、绞龙输送机204、双锥混料器205和斜槽206的设置,可以对脱硝粉剂进行定量混合,混合后可以保障对烟气的脱硝处理效果,同时利用储液罐4、搅拌装置403、输水管404、支管405和配水管网406的设置,可以将脱硫水液输送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统,包括燃烧器(1)、预热器(101)和烟气管(102),所述燃烧器(1)和预热器(101)通过烟气管(102)连通设置,其特征在于:所述燃烧器(1)的一侧设置有储料斗(2),储料斗(2)的下方设置有输送带(201),输送带(201)的下端一侧设置有电子秤(202),电子秤(202)的下方对应设置有双锥混料器(205)和斜槽(206),电子秤(202)的上端一侧设置有绞龙输送机(204),斜槽(206)的一侧竖直安装有螺旋提升机(203),螺旋提升机(203)的外侧面顶端处和底端处包括有出料斗和注料斗,出料斗与斜槽(206)落料端对应设置,出料斗的下方对应设置有落料槽(207),落料槽(207)至预热器(101)内部连通设置有落料管,燃烧器(1)的另一侧设置有储液罐(4),储液罐(4)的内部设置有搅拌装置(403),储液罐(4)的内部至外侧面连通设置有输水管(404)和支管(405),烟气管(102)内部设置有配水管网(406),支管(405)与配水管网(406)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统,其特征在于:所述绞龙输送机(204)的左侧面和右侧面对应设置有注料斗和出料斗,绞龙输送机(204)处的出料斗与电子秤(202)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统,其特征在于:所述储液罐(4)外侧面至内部连通设置有注液管(401)和注水管(402),注液管(401)和注水管(402)处配套设置有电磁阀和水泵,水泵包括有增压泵和吸水泵。4.根据权利要求1所述的一种脱硫剂输送装置及脱硫脱硝系统,其特征在于:所述搅拌装置(403)包括有电机、转杆和搅拌杆,其中转杆转动设置在储液罐(4)内部,搅拌杆设置在转杆的外侧面,电机设置在储液罐(4)的底端面中心处,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘茂郑微
申请(专利权)人:四川鸣石科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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