本实用新型专利技术公开了一种炉气热量冷却用水循环装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有制冷装置，所述箱体内腔的顶部固定连接有隔板，所述箱体的内腔且位于隔板的顶部设置有第一降温管，所述第一降温管的底部连通有分流管，所述分流管的左端连通有循环管，所述分流管的右端连通有输送管，所述箱体内腔的底部设置有第二降温管。本实用新型专利技术通过箱体、制冷装置、隔板、第一降温管、分流管、循环管、输送管、第二降温管、降温箱、双轴电机、蜗杆、蜗轮、散热扇、支撑板、制冷管与半导体制冷片的配合使用，能够分阶段的对冷却水进行降温，从而提高冷却水的降温效率，使冷却水能够快速循坏使用，提高使用效率。高使用效率。高使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种炉气热量冷却用水循环装置
[0001]本技术涉及水循环装置
，具体为一种炉气热量冷却用水循环装置。
技术介绍
[0002]冷却水循环系统是指冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，是一种以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统，但是现有的冷却水循环装置在使用时不能及时调控冷却水温度，降低了冷却水的循环效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种炉气热量冷却用水循环装置，具备快速冷却降温的优点，解决了现有的冷却水循环装置在使用时不能及时调控冷却水温度，降低了冷却水的循环效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炉气热量冷却用水循环装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有制冷装置，所述箱体内腔的顶部固定连接有隔板，所述箱体的内腔且位于隔板的顶部设置有第一降温管，所述第一降温管的底部连通有分流管，所述分流管的左端连通有循环管，所述分流管的右端连通有输送管，所述箱体内腔的底部设置有第二降温管，所述隔板的底部固定连接有降温箱，所述降温箱内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内腔固定连接有散热扇，所述箱体的内腔且位于降温箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有制冷管，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有半导体制冷片。
[0005]优选的，所述制冷装置通过管道与制冷管连通，所述第一降温管与第二降温管的内壁均固定连接有温度传感器。
[0006]优选的，所述箱体两侧的顶部均开设有出气通槽，所述箱体的两侧且位于降温箱的两侧均开设有进气通孔。
[0007]优选的，所述循环管与输送管的表面均连通有自控阀，所述隔板与降温箱的顶部均开设有输送通孔。
[0008]优选的，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有液位传感器，所述散热扇的数量为四个。
[0009]优选的，所述箱体的左侧连通有入水管，所述循环管的另一端与第一降温管的入水端连通，所述箱体的后侧连通有出水管。
[0010]优选的，所述第一降温管与第二降温管均为U形排列，所述箱体的前侧固定连接有控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过箱体、制冷装置、隔板、第一降温管、分流管、循环管、输送管、第二降温管、降温箱、双轴电机、蜗杆、蜗轮、散热扇、支撑板、制冷管与半导体制冷片的配合使
用，能够分阶段的对冷却水进行降温，从而提高冷却水的降温效率，使冷却水能够快速循坏使用，提高使用效率，解决了现有的冷却水循环装置在使用时不能及时调控冷却水温度，降低了冷却水的循环效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置温度传感器，能够实时检测冷却水的温度，通过设置进气通孔，能够平衡箱体中的压力，通过设置自控阀，能够自动调控冷却水走向，通过设置液位传感器，能够检测箱体内腔底部的水位信息，通过设置控制器，能够更好的控制各个元件运转。
附图说明
[0014]图1为本技术外部结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术降温箱的内部结构示意图
[0017]图中：1、箱体；2、制冷装置；3、隔板；4、第一降温管；5、分流管；6、循环管；7、输送管；8、第二降温管；9、降温箱；10、双轴电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、散热扇；14、支撑板；15、制冷管；16、半导体制冷片；17、温度传感器；18、进气通孔；19、自控阀；20、液位传感器；21、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种炉气热量冷却用水循环装置，包括箱体1，箱体1两侧的顶部均开设有出气通槽，箱体1的两侧且位于降温箱9的两侧均开设有进气通孔18，箱体1内腔左侧的底部固定连接有液位传感器20，散热扇13的数量为四个，箱体1的左侧连通有入水管，循环管6的另一端与第一降温管4的入水端连通，箱体1的后侧连通有出水管，通过设置温度传感器17，能够实时检测冷却水的温度，通过设置进气通孔18，能够平衡箱体1中的压力，通过设置自控阀19，能够自动调控冷却水走向，通过设置液位传感器20，能够检测箱体1内腔底部的水位信息，通过设置控制器21，能够更好的控制各个元件运转，箱体1的顶部固定连接有制冷装置2，制冷装置2通过管道与制冷管15连通，第一降温管4与第二降温管8的内壁均固定连接有温度传感器17，箱体1内腔的顶部固定连接有隔板3，箱体1的内腔且位于隔板3的顶部设置有第一降温管4，第一降温管4与第二降温管8均为U形排列，箱体1的前侧固定连接有控制器21，第一降温管4的底部连通有分流管5，分流管5的左端连通有循环管6，循环管6与输送管7的表面均连通有自控阀19，隔板3与降温箱9的顶部均开设有输送通孔，分流管5的右端连通有输送管7，箱体1内腔的底部设置有第二降温管8，隔板3的底部固定连接有降温箱9，降温箱9内腔的底部固定连接有双轴电机10，双轴电机10的输出端固定连接有蜗杆11，蜗杆11的表面啮合有蜗轮12，蜗轮12的内腔固定连接有散热扇13，箱体1的内腔且位于
降温箱9的底部固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有制冷管15，箱体1内腔底部的右侧固定连接有半导体制冷片16，通过箱体1、制冷装置2、隔板3、第一降温管4、分流管5、循环管6、输送管7、第二降温管8、降温箱9、双轴电机10、蜗杆11、蜗轮12、散热扇13、支撑板14、制冷管15与半导体制冷片16的配合使用，能够分阶段的对冷却水进行降温，从而提高冷却水的降温效率，使冷却水能够快速循坏使用，提高使用效率，解决了现有的冷却水循环装置在使用时不能及时调控冷却水温度，降低了冷却水的循环效率的问题。
[0021]使用时，将外部需要降温的冷却水通过第一降温管4接入，启动制冷装置2，制冷装置2对空气进行压缩制冷，制冷后的空气输送至制冷管15，双轴电机10通过蜗杆11与蜗轮12带动散热扇13转动，散热扇13将制冷管15中的冷空气吹向第一降温管4，对第一降温管4内部的冷却水进行降温，第一降温管4中的温度传感器17检测内部的冷却水温度，当温度高于预设值时，循环管6表面的自控阀19开启，使冷却水再次在第一降温管4中循环，当温度低于预设值时则开启输送管7表面的自控阀19，使第一降温管4中的冷却水流入第二降温管8，半导体制冷片16将通过入水管加入的水制冷，第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉气热量冷却用水循环装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有制冷装置（2），所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有隔板（3），所述箱体（1）的内腔且位于隔板（3）的顶部设置有第一降温管（4），所述第一降温管（4）的底部连通有分流管（5），所述分流管（5）的左端连通有循环管（6），所述分流管（5）的右端连通有输送管（7），所述箱体（1）内腔的底部设置有第二降温管（8），所述隔板（3）的底部固定连接有降温箱（9），所述降温箱（9）内腔的底部固定连接有双轴电机（10），所述双轴电机（10）的输出端固定连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的表面啮合有蜗轮（12），所述蜗轮（12）的内腔固定连接有散热扇（13），所述箱体（1）的内腔且位于降温箱（9）的底部固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部固定连接有制冷管（15），所述箱体（1）内腔底部的右侧固定连接有半导体制冷片（16）。2.根据权利要求1所述的一种炉气热量冷却用水循环装置，其特征在于：所述制冷装置（2）通过管道与制冷管（15）连通，所述第一降温...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清波，
申请(专利权)人：河南金大地化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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