一种制冷系统技术方案

技术编号:34846001 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-08 07:44
本实用新型专利技术公开了一种制冷系统,属于制冷设备技术领域,包括:冷冻水进水管道、冷冻水回水管道、温控仪、液位感应开关、水箱、循环泵、水箱出水管道和水箱回水管道;其中,所述冷冻水进水管道和所述冷冻水回水管道安装在所述水箱中盘管的两道端。本实用新型专利技术创新性地取消掉整个制冷循环系统,利用外部冷冻水作为冷媒,给水箱内降温,使之达到恒定温度后输出到配套设备,并且增加旁通管道,连接备用冷水机,当外部无冷冻水时,直接替代,避免影响配套设备的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷系统


[0001]本技术涉及制冷设备
,更具体的说是涉及一种制冷系统。

技术介绍

[0002]冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水,通过冷水机制冷系统将水箱内的水冷却,再由水泵将较低温冷却水送入需冷却的配套设备。冷水机输出的冷却水将配套设备内热量带走后,温度升高回流到水箱内,再次通过制冷剂制冷,形成冷却水的循环制冷,最终达到冷水机制冷的动态平衡,确保配套设备达到所需的温度。
[0003]目前,冷水机制冷系统的运转主要包括三个相互关联的系统:制冷剂循环系统,水循环系统,电气自控系统。制冷剂循环系统主要包括:压缩机、冷凝器、贮液器、干燥过滤器、热力膨胀阀、蒸发器、制冷剂。冷水机制冷剂循环系统工作原理:蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。
[0004]然而,制冷循环系统是冷水机核心组件,其中压缩机是制冷循环系统中核心元件,一旦压缩机故障,整个制冷循环系统将无法使用,维修或者更换压缩机成本较高;制冷循环系统中涵盖部件较多,一旦其中某个部件出现异常,将会影响制冷系统的正常使用,导致整个系统无法正常运行。设备长期运行,产生的电费及维护费用相对较高。
[0005]因此,如何提供一种可节约成本且维护费用较低并满足设备使用需求的制冷系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术的目的在于提供了一种制冷系统,以工厂公用系统冷冻水作为冷媒,取代传统冷水机制冷,并满足设备使用需求。本技术创新性地取消掉整个制冷循环系统,加工冷水机箱及盘管,利用外部冷冻水水源(6

10℃),连接水箱内盘管,进回水管道安装常开型电磁阀,利用温控仪来控制管道电磁阀的打开和关闭;水箱内的循环水利用循环泵运输到配套设备(压丸机鼓轮所需温度范围14

18℃)中去,当循环泵出水温度超过温控仪的设置范围(14

16℃),冷冻水管道电磁阀打开,开始给水箱内制冷;当出水温度低于14℃,冷冻水管道电磁阀关闭,水箱停止制冷。该设备设有缺水报警,如果水箱内缺水,循环泵将停止工作,同时蜂鸣器报警。另外,创新的在冷水机的进回水端增加旁通,连接备用冷水机,一旦外部不能提供稳定温度的冷冻水到盘管,可以直接关闭冷冻水的进回水阀门,打开旁通阀门,旁通连接冷水机,利用备用冷水机来给压丸机鼓轮制冷。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0008]一种制冷系统,包括:冷冻水进水管道、冷冻水回水管道、温控仪、液位感应开关、
水箱、循环泵、水箱出水管道和水箱回水管道;
[0009]其中,所述冷冻水进水管道和所述冷冻水回水管道安装在所述水箱中盘管的两道端;所述温控仪与所述水箱连接,所述液位感应开关设置于所述水箱的顶部;所述水箱的内底部连接所述循环泵的进水端;所述循环泵的出水端与所述水箱出水管道连接;所述水箱回水管道与所述水箱的回水端连接。
[0010]采用上述技术方案的技术效果:对冷水机进行创新改造,去掉整个制冷循环系统,加工冷水机箱及盘管,利用外部冷冻水水源(6

10℃),连接水箱内盘管,进回水管道安装常开型电磁阀,盘管进水处安装冷冻水增压泵,利用温控仪来控制管道电磁阀的打开和关闭;水箱内的循环水利用循环泵运输到配套制冷设备中去,当回水温度超过温控仪的设置范围,冷冻水管道电磁阀打,开始给水箱内制冷。
[0011]优选地,还包括:冷水机、冷水机进水管道、冷水机回水管道和旁通管道;
[0012]其中,所述旁通管道的一端与所述水箱出水管道连接,所述旁通管道的另一端所述水箱回水管道连接,所述冷水机进水管道与所述水箱出水管道连接,所述冷水机回水管道与所述水箱回水管道连接。
[0013]采用上述技术方案的技术效果:在冷水机的进回水端创新性地增加旁通管道,连接备用冷水机,一旦外部不能提供稳定温度的冷冻水到盘管,可以直接关闭冷冻水的进回水阀门,打开旁通阀门,旁通连接冷水机,利用备用冷水机来给压丸机鼓轮制冷。
[0014]优选地,所述制冷系统可配备多个设备同时使用。
[0015]优选地,还包括一组或多组配套设备,通过所述水箱出水管道和所述水箱回水管道并利用所述循环泵将循坏水运输到所述配套设备;
[0016]所述配套设备包括压丸机鼓轮、压丸机进水管道和压丸机回水管道;
[0017]所述压丸机进水管道与所述水箱出水管道和所述冷水机进水管道连接,所述压丸机回水管道与所述水箱回水管道和所述冷水机回水管道连接;所述压丸机鼓轮分别与所述压丸机进水管道和压丸机回水管道连接。
[0018]采用上述技术方案的技术效果:利用本技术的制冷系统,能够满足压丸机鼓轮的冷却使用需求,并且在利用压丸机进行软胶囊制备时,能够保证较高的产率和较高的产品质量。
[0019]优选地,还包括:若干个阀门;
[0020]所述冷冻水进水管道、所述冷冻水回水管道、所述水箱出水管道、所述水箱回水管道、所述冷水机进水管道、所述冷水机回水管道、所述旁通管道、所述压丸机进水管道和所述压丸机回水管道上均安装所述阀门;
[0021]所述水箱的内底部与所述循环泵的进水端之间设置有所述阀门。
[0022]采用上述技术方案的技术效果:通过设置相应的阀门,能够在使用该制冷系统时便于操作和控制。
[0023]优选地,还包括:用于水箱缺水时报警系统;所述液位感应开关为浮子阀。
[0024]优选地,还包括:若干个三通管,所述水箱出水管道、所述冷水机进水管道和所述压丸机出水管道通过三通管连接;所述水箱回水管道、所述冷水机回水管道和所述压丸机回水管道通过三通管连接。
[0025]优选地,所述冷冻水进水管道还设置有电磁阀;所述温控仪与所述电磁阀远程连
接。
[0026]采用上述技术方案的技术效果:通过温控仪控制电磁阀的开关,当水箱中的温度探头探测的水温高于温控仪的设定温度时,温控仪温控输出端动作,冷冻水管道上的电磁阀打开,冷冻水进入盘管,开始给水箱内水降温;当温度降至设定温度时,温控仪温控输出端停止工作,冷冻水管道电磁阀关闭,水箱停止降温。
[0027]优选地,所述电磁阀选自常开型电磁阀、常闭型电磁阀或者球阀的一种。进一步地,最优选的电磁阀选自常开型电磁阀。
[0028]采用上述技术方案的技术效果:该冷冻水管道进回水阀门为常开型电磁阀控制,更换为常闭型电磁阀或者球阀或其他阀门同样可以达到使用目的,但常开型电磁阀使用效果最优。
[0029]优选地,所述冷冻水进水管道、所述冷冻水回水管道、所述水箱出水管道、所述水箱回水管道、所述冷水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统,其特征在于,包括:冷冻水进水管道(1)、冷冻水回水管道(2)、温控仪(WK1)、液位感应开关(4)、水箱(5)、循环泵(M1)、水箱出水管道(7)和水箱回水管道(8);其中,所述冷冻水进水管道(1)和所述冷冻水回水管道(2)安装在所述水箱中盘管(9)的两道端;所述温控仪(WK1)与所述水箱(5)连接,所述液位感应开关(4)设置于所述水箱(5)的顶部;所述水箱(5)的内底部连接所述循环泵(M1)的进水端;所述循环泵(M1)的出水端与所述水箱出水管道(7)连接;所述水箱回水管道(8)与所述水箱(5)的回水端连接。2.根据权利要求1所述的一种制冷系统,其特征在于,还包括:冷水机(6)、冷水机进水管道(10)、冷水机回水管道(11)和旁通管道(12);其中,所述旁通管道(12)的一端与所述水箱出水管道(7)连接,所述旁通管道(12)的另一端所述水箱回水管道(8)连接,所述冷水机进水管道(10)与所述水箱出水管道(7)连接,所述冷水机回水管道(11)与所述水箱回水管道(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种制冷系统,其特征在于,还包括:一组或多组配套设备,通过所述水箱出水管道(7)和所述水箱回水管道(8)并利用所述循环泵(M1)将循坏水运输到所述配套设备;所述配套设备包括压丸机鼓轮(15)、压丸机进水管道(13)和压丸机回水管道(14);所述压丸机进水管道(13)与所述水箱出水管道(7)和所述冷水机进水管道(10)连接,所述压丸机回水管道(14)与所述水箱回水管道(8)和所述冷水机回水管道(11)连接;所述压丸机鼓轮(15)分别与所述压丸机进水管道(13)和压丸机回水管道(14)连接。4.根据权利要求3所述的一种制冷系统,其特征在于,还包括:若干个阀门;所述冷冻水进水管道(1)、所述冷冻水回水管道(2)、所述水箱出水管道(7)、所述水箱回水管道(8)、所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟乎勇危政武王亮胡志华
申请(专利权)人:人福普克药业武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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