本实用新型专利技术公开了一种超薄线路板的NIAU生产辅助工具，该工具采用挂架夹子夹紧超薄线路板的顶部、底杆承托超薄线路板的底部，并结合底夹子对超薄线路板的顶部形成夹紧，使超薄线路板的顶部和底部均为固定方式，类似形成固定的专用框夹紧的形式；且采用升降调整固定杆实现底杆的上下高度调整，适合不同尺寸高度的超薄线路板的夹紧，底夹子也可以在底杆上灵活滑动，实现了不动宽度的超薄线路板的夹紧；使用了此工具后，超薄线路板在电镀NIAU的过程中不脱落，电路分布均匀，超薄线路板的生产效率高，良品率在90％以上；底杆高度和底夹子的位置可随超薄线路板的大小随意调整，上板后不弯曲，电流分布均匀，不会因超薄线路板褶皱靠近阳极而烧板。阳极而烧板。阳极而烧板。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄线路板的NIAU生产辅助工具
[0001]本技术涉及一种辅助生产工具的
，尤其涉及一种超薄线路板的NIAU生产辅助工具。
技术介绍
[0002]目前，在现有技术中，超薄线路板进行NIAU电镀生产时，需要对超薄线路板进行固定。常规的做法是采用挂架的方式对超薄线路板进行挂架或者采用特定的框架、夹板、垫板等进行固定。挂架的方式为挂晾方式，依靠上方的夹子对超薄线路板进行夹紧，当任一夹子失去夹紧力或本身夹子的超薄线路板夹的不稳固是，容易出现掉板、板子倾斜、板子弯曲或褶皱等情况出现，严重时更会出现板厚超过允许公差、烧板、镀层脱落报废率在60
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70％的后果。而采用框架、夹板、垫板等固定结构只能适合超薄线路板的专有规格，对于其他不同规格、不同尺寸的超薄线路板并不适用，通用性较差，往往会造成成本的高昂。另外，上述用于超薄线路板固定或夹紧的结构在材料上未能完全舍弃金属材料，容易会在金属材料上残留药水而造成槽液的污染。
[0003]因此，需要对现有技术中的超薄线路板在NIAU生产上所使用的辅助工具的技术进行一定的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种超薄线路板的NIAU生产辅助工具，该超薄线路板的NIAU生产辅助工具采用挂架夹子夹紧超薄线路板的顶部、底杆承托超薄线路板的底部，并结合底夹子对超薄线路板的顶部形成夹紧，使超薄线路板的顶部和底部均为固定方式，类似形成固定的专用框夹紧的形式；且采用升降调整固定杆实现底杆的上下高度调整，适合不同尺寸高度的超薄线路板的夹紧，底夹子也可以在底杆上灵活滑动，实现了不动宽度的超薄线路板的夹紧；使用了此超薄线路板的NIAU生产辅助工具后，超薄线路板在电镀NIAU的过程中不脱落，电路分布均匀，超薄线路板的生产效率高，良品率在90％以上；底杆高度和底夹子的位置可随超薄线路板的大小随意调整，上板后不弯曲，电流分布均匀，不会因超薄线路板褶皱靠近阳极而烧板。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超薄线路板的NIAU生产辅助工具，包括横向设置的挂架条、设于挂架条上用于夹紧超薄线路板顶部的挂架夹子、设于挂架条两侧上并向下延伸呈对称设置的升降调整固定杆、活动安装于两条升降调整固定杆之间的底杆、由底杆穿过并活动安装于底杆上的底夹子；所述的底夹子包括有夹子主体和与夹子主体配合安装的旋转夹头，夹子主体自上而下设有内陷的夹子槽，夹子槽的上部为上宽下窄的梯形结构，夹子槽的下部为方形槽体；所述的旋转夹头从夹子主体正面穿入至方形槽体内；所述的升降调整固定杆上设有由上至下竖向分布排列的底杆安装孔。夹子槽的结构和角度专属设计，使超薄线路板容易固定，锁紧后在药水中摇摆不跑位。
[0006]进一步的，所述的升降调整固定杆底部设有固定座，底杆端部插入固定座上形成
连接安装或底杆与底杆安装孔通过调整螺丝实现活动安装连接。
[0007]进一步的，所述的底杆设置有两条并处于同一水平线上设置，两条底杆与底杆安装孔对应安装时分别处于对应底杆安装中的前端和后端；所述的夹子主体上设有与两条底杆配合安装的夹子安装孔。
[0008]进一步的，所述的挂架夹子、升降调整固定杆、底夹子均为塑料材质制成的塑料件；所述的底杆由铁氟龙管包裹不锈钢棒组成。与药水接触的材料均为非金属材料定制，电镀不上金属，省成本且不易残留药水造成槽液污染。
[0009]进一步的，所述的底杆安装孔的孔径为10mm，孔距为20mm；固定座为正方形体，边长为40mm；底杆高度为450mm，宽度35.5mm；底夹子的宽度为25mm，长度为45mm，高度为40mm。
[0010]综上所述，本技术的超薄线路板的NIAU生产辅助工具采用挂架夹子夹紧超薄线路板的顶部、底杆承托超薄线路板的底部，并结合底夹子对超薄线路板的顶部形成夹紧，使超薄线路板的顶部和底部均为固定方式，类似形成固定的专用框夹紧的形式；且采用升降调整固定杆实现底杆的上下高度调整，适合不同尺寸高度的超薄线路板的夹紧，底夹子也可以在底杆上灵活滑动，实现了不动宽度的超薄线路板的夹紧；使用了此超薄线路板的NIAU生产辅助工具后，超薄线路板在电镀NIAU的过程中不脱落，电路分布均匀，超薄线路板的生产效率高，良品率在90％以上；底杆高度和底夹子的位置可随超薄线路板的大小随意调整，上板后不弯曲，电流分布均匀，不会因超薄线路板褶皱靠近阳极而烧板。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例1的一种超薄线路板的NIAU生产辅助工具的结构示意图；
[0012]图2是底夹子的主视图；
[0013]图3是底夹子的左视图。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]本实施例1所描述的一种超薄线路板的NIAU生产辅助工具，如图1、图2和图3所示，包括横向设置的挂架条1、设于挂架条上用于夹紧超薄线路板顶部的挂架夹子2、设于挂架条两侧上并向下延伸呈对称设置的升降调整固定杆3、活动安装于两条升降调整固定杆之间的底杆4、由底杆穿过并活动安装于底杆上的底夹子5；所述的底夹子包括有夹子主体6和与夹子主体配合安装的旋转夹头7，夹子主体自上而下设有内陷的夹子槽8，夹子槽的上部为上宽下窄的梯形结构，夹子槽的下部为方形槽体9；所述的旋转夹头从夹子主体正面穿入至方形槽体内；所述的升降调整固定杆上设有由上至下竖向分布排列的底杆安装孔10。夹子槽的结构和角度专属设计，使超薄线路板容易固定，锁紧后在药水中摇摆不跑位。
[0016]在本实施例1中，所述的升降调整固定杆底部设有固定座11，底杆端部插入固定座上形成连接安装；或者底杆与底杆安装孔通过调整螺丝实现活动安装连接，达到底杆的不同高度安装。
[0017]在本实施例1中，所述的底杆设置有两条并处于同一水平线上设置，两条底杆与底杆安装孔对应安装时分别处于对应底杆安装中的前端和后端；所述的夹子主体上设有与两条底杆配合安装的夹子安装孔12。
[0018]在本实施例1中，所述的挂架夹子、升降调整固定杆、底夹子均为塑料材质制成的塑料件；所述的底杆由铁氟龙管包裹不锈钢棒组成。与药水接触的材料均为非金属材料定制，电镀不上金属，省成本且不易残留药水造成槽液污染。
[0019]在本实施例1中，所述的底杆安装孔的孔径为10mm，孔距为20mm；固定座为正方形体，边长为40mm；底杆高度为450mm，宽度35.5mm；底夹子的宽度为25mm，长度为45mm，高度为40mm。
[0020]该超薄线路板的NIAU生产辅助工具采用挂架夹子夹紧超薄线路板的顶部、底杆承托超薄线路板的底部，并结合底夹子对超薄线路板的顶部形成夹紧，使超薄线路板的顶部和底部均为固定方式，类似形成固定的专用框夹紧的形式；且采用升降调整固定杆实现底杆的上下高度调整，适合不同尺寸高度的超薄线路板的夹紧，底夹子也可以在底杆上灵活滑动，实现了不动宽度的超薄线路板的夹紧；使用了此超薄线路板的NIAU生产辅助工具后，超薄线路板在电镀NIAU的过程中不脱落，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄线路板的NIAU生产辅助工具，其特征在于，包括横向设置的挂架条、设于挂架条上用于夹紧超薄线路板顶部的挂架夹子、设于挂架条两侧上并向下延伸呈对称设置的升降调整固定杆、活动安装于两条升降调整固定杆之间的底杆、由底杆穿过并活动安装于底杆上的底夹子；所述的底夹子包括有夹子主体和与夹子主体配合安装的旋转夹头，夹子主体自上而下设有内陷的夹子槽，夹子槽的上部为上宽下窄的梯形结构，夹子槽的下部为方形槽体；所述的旋转夹头从夹子主体正面穿入至方形槽体内；所述的升降调整固定杆上设有由上至下竖向分布排列的底杆安装孔。2.根据权利要求1所述的一种超薄线路板的NIAU生产辅助工具，其特征在于，所述的升降调整固定杆底部设有固定座，底杆端部插入固定座上形成连接安装或底杆与底杆安装孔通过调整螺丝实现活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅征杰，朱俭文，
申请(专利权)人：江门诺华精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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