一种耐高温长寿命的U型密封圈及其制备方法技术

技术编号:34858067 阅读:70 留言:0更新日期:2022-09-08 08:00
本发明专利技术涉及一种耐高温长寿命的U型密封圈及其制备方法,属于密封圈技术领域,包括环状的圈体,所述圈体的上端设有主唇口与副唇口,所述主唇口位于内圈且与活塞杆相抵触,所述主唇口与活塞杆相抵触处开设有安装槽,所述主唇口在安装槽内设有贴片层,所述贴片层由耐高温材料制得,所述贴片层上端与竖直方向之间的夹角为主唇油面角,所述主唇油面角的设计角度为50

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温长寿命的U型密封圈及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种耐高温长寿命的U型密封圈及其制备方法,属于密封圈


技术介绍

[0002]U型密封圈作为工程机械油缸密封的一种,U型圈的传统结构是整体的聚氨酯材料,并且以注塑材料TPU为主。聚氨酯弹性体属于高分子材料,利用其弹性及一些优异的物理性能,在密封件行业得到广泛使用。
[0003]油缸在运转过程中,活塞杆与U型圈之间发生摩擦,温度会逐渐升高至120℃,聚氨酯材料制得的U型圈会发生耐热老化现象,颜色变深、变黑,随之而来的是材料的物理性能大幅度下降,失去弹性,导致漏油现象;同时,当温度升高后,材料的硬度会明显降低,跟部极容易发生挤出啃伤的现象,严重影响U型密封圈的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的不足,提供一种耐高温长寿命的U型密封圈及其制备方法。
[0005]第一方面,本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种耐高温长寿命的U型密封圈,包括环状的圈体,所述圈体的上端设有主唇口与副唇口,所述主唇口位于内圈且与活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温长寿命的U型密封圈,包括环状的圈体(1),其特征在于:所述圈体(1)的上端设有主唇口(2)与副唇口(4),所述主唇口(2)位于内圈且与活塞杆相抵触,所述主唇口(2)与活塞杆相抵触处开设有安装槽(21),所述主唇口(2)在安装槽(21)内设有贴片层(3),所述贴片层(3)由耐高温材料制得,所述贴片层(3)上端与竖直方向之间的夹角为主唇油面角(6),所述主唇油面角(6)的设计角度为50
±5°
。2.根据权利要求1所述的一种耐高温长寿命的U型密封圈,其特征在于:所述贴片层(3)的厚度范围为0.8mm

1.0mm。3.根据权利要求1所述的一种耐高温长寿命的U型密封圈,其特征在于:所述贴片层(3)包括第一块层(31)与第二块层(32),所述第一块层(31)与第二块层(32)之间倾斜设置,所述第一块层(31)与第二块层(32)之间的夹角为唇口角(8),所述唇口角(8)的设计度数为θ+55
°
,θ为主唇油面角(6)的度数。4.根据权利要求1所述的一种耐高温长寿命的U型密封圈,其特征在于:所述副唇口(4)远离主唇口(2)的一端设有斜面一(41),所述斜面一(41)与竖直方向之间的夹角为副唇油面角(9),所述副唇油面角(9)的设计度数为45
°±5°
,所述副唇口(4)设有与斜面一(41)相抵触的斜面二(42),所述斜面二(42)与竖直方向的夹角为副唇气面角(90),所述副唇气面角(90)的设计度数为0.6α

15
°
,α为副唇油面角(9)度数。5.根据权利要求3所述的一种耐高温长寿命的U型密封圈,其特征在于:所述第二块层(32)与竖直方向之间的夹角为主唇气面角(7),所述主唇气面角(7)的设计度数为0.6θ

10
°
,主唇口(2)与副唇口(4)之间留有U槽(5),所述U槽(5)处的角度为U槽(5)角度,所述U槽(5)角度的设计度数为30
°±
10
°
。6.根据权利要求1

5任一项所述的耐高温长寿命的U型密封圈的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1:先使用改性处理液对贴片层进行活化处理,再使用清洗液对活化处理后的贴片层进行清洗,然后对清洗结束的贴片层进行干燥处理,即可得到活化贴片层;S2:称取重量份数75

80份的异...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪伟毛德君张静
申请(专利权)人:泰克瀚达密封件烟台有限公司
类型:发明
国别省市:

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