肥料生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种肥料生产用上料装置。肥料生产用上料装置包括：支撑架；输料部，倾斜设置在支撑架上，输料部限定出用于输送物料的输料通道；混合部，包括与输料通道的出口连通的混合箱、穿设在混合箱内的转轴以及与转轴连接的搅拌结构，转轴相对于混合箱可转动地设置，以使搅拌结构对混合箱内部的物料进行混合。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的肥料生产用上料装置难以将物料均匀混合的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
肥料生产用上料装置


[0001]本技术涉及钾肥生产
，具体而言，涉及一种肥料生产用上料装置。

技术介绍

[0002]钾肥全称钾素物料，以钾为主要养分的物料，植物体内含钾一般占干物质重的0.2％
‑
4.1％，仅次于氮。钾在植物生长发育过程中，参与60种以上酶系统的活化、光合作用，同化产物的运输。
[0003]钾肥在生产中，需要对加工原料进行混合，但是在原料在进料后，多是通过在输送后，直接将物料抛洒在混料筒内部，抛洒后的物料较为聚集，难以将物料混合均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种肥料生产用上料装置，以解决现有技术中的肥料生产用上料装置难以将物料均匀混合的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种肥料生产用上料装置，包括：支撑架；输料部，倾斜设置在支撑架上，输料部限定出用于输送物料的输料通道；混合部，包括与输料通道的出口连通的混合箱、穿设在混合箱内的转轴以及与转轴连接的搅拌结构，转轴相对于混合箱可转动地设置，以使搅拌结构对混合箱内部的物料进行混合。
[0006]进一步地，搅拌结构为一端开口且另一端封闭的筒状结构，筒状结构的外壁上设有间隔设置的多个通孔，开口与输料通道的出口对应设置。
[0007]进一步地，筒状结构包括第一筒段和与第一筒段连接的第二筒段，第一筒段的形状为柱形，第二筒段的形状为锥形，第一筒段上设有开口。
[0008]进一步地，筒状结构包括与转轴连接的支撑骨架和包覆在支撑骨架上的滤网，滤网上的网眼形成多个通孔。
[0009]进一步地，肥料生产用上料装置还包括：驱动结构；传动结构，包括第一齿轮和与第一齿轮啮合设置的第二齿轮，驱动结构的输出轴穿设在混合箱上且与第一齿轮连接，第二齿轮位于转轴的外周。
[0010]进一步地，第一齿轮的外径大于第二齿轮的外径。
[0011]进一步地，混合箱包括具有开口的箱体以及与箱体的开口连接的盖板，盖板与支撑架连接；或者，支撑架包括：第一立柱，与输料部连接；第二立柱，与输料部连接，第二立柱与第一立柱间隔设置，且第二立柱的高度大于第一立柱的高度。
[0012]进一步地，输料部包括：输料筒，倾斜设置在支撑架上，输料筒的内部形成输料通道；驱动电机，设置在输料筒的一侧；输送绞龙，在输料筒内可转动地设置，输送绞龙与驱动电机的输出轴驱动连接。
[0013]进一步地，输料部还包括与输料筒的进口连通的进料斗以及与输料筒的出口连通的出料管，进料斗和出料管分别位于输料筒的相对两端。
[0014]进一步地，出料管的一端与输料筒连接，出料管的另一端穿设在混合箱上；或者，
沿竖直方向，出料管位于进料斗的上方。
[0015]应用本技术的技术方案，输料部可以将物料输入至混合箱内，然后混合箱内的搅拌结构在转动的过程中可以对物料进行抛洒和搅拌，从而使物料充分扩散，以使物料能够更加均匀分布在混合箱的内部，进而提高物料的混合效果。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了本技术的实施例的肥料生产用上料装置的一个结构示意图(其中，示出了输送绞龙)；
[0018]图2示出了本技术的实施例的肥料生产用上料装置的另一个结构示意图；以及
[0019]图3示出了图1的肥料生产用上料装置的局部放大图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]1、输料部；101、进料斗；102、支撑架；1021、第一立柱；1022、第二立柱；103、出料管；104、输料通道；105、输料筒；2、输送绞龙；201、驱动电机；3、混合箱；301、搅拌结构；302、第一筒段；303、第二筒段；304、支撑骨架；305、滤网；4、驱动结构；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、转轴；5、盖板。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]如图1和图3所示，本技术的实施例提供了一种肥料生产用上料装置。肥料生产用上料装置包括支撑架102、输料部1和混合部。其中，输料部1倾斜设置在支撑架102上，输料部1限定出用于输送物料的输料通道104；混合部包括与输料通道104的出口连通的混合箱3、穿设在混合箱3内的转轴404以及与转轴404连接的搅拌结构301，转轴404相对于混合箱3可转动地设置，以使搅拌结构301对混合箱3内部的物料进行混合。
[0024]上述技术方案中，输料部1可以将物料输入至混合箱3内，然后混合箱3内的搅拌结构301在转动的过程中可以对物料进行抛洒和搅拌，从而使物料充分扩散，以使物料能够更加均匀分布在混合箱3的内部，进而提高物料的混合效果。
[0025]具体地，本技术的实施例中，通过设置支撑架102，可以对输料部1进行稳定支撑。
[0026]如图1和图3所示，本技术的实施例中，搅拌结构301为一端开口且另一端封闭的筒状结构，筒状结构的外壁上设有间隔设置的多个通孔，开口与输料通道104的出口对应设置。
[0027]通过上述设置，经输料部1输送后的物料可以通过开口进入筒状结构的内部，转动的筒状结构可以对筒状结构内的物料进行抛洒，经离心力的作用，物料从多个通孔漏出到混合箱3内，这样可以使物料充分扩散，以使物料能够更加均匀分布在混合箱3的内部，进而
提高物料的混合效果。
[0028]具体地，本技术的实施例中，筒状结构包括周向侧壁和与周向侧壁连接的底壁，多个通孔设置在底壁以及周向侧壁上。
[0029]如图2和图3所示，本技术的实施例中，筒状结构包括第一筒段302和与第一筒段302连接的第二筒段303，第一筒段302的形状为柱形，第二筒段303的形状为锥形，第一筒段302上设有开口。
[0030]通过上述设置，利用锥形的第二筒段303，能够将筒状结构内部的物料完全导出筒状结构。
[0031]具体地，本技术的实施例中，第二筒段303呈倒置的锥形。
[0032]具体地，本技术的实施例中，第一筒段302的形状可以为圆柱，相应地，第二筒段303的形状可以为圆锥。
[0033]当然，在替代实施例中，第一筒段302的形状也可以为棱柱等，第二筒段303的形状也可以为棱锥等，只要第一筒段302和第二筒段303之间可以相匹配即可。
[0034]如图3所示，本技术的实施例中，筒状结构包括与转轴404连接的支撑骨架304和包覆在支撑骨架304上的滤网305，滤网305上的网眼形成多个通孔。
[0035]上述技术方案中，经输料部1输送后的物料可以通过开口进入滤网305的内部，转动的滤网305可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用上料装置，其特征在于，包括：支撑架(102)；输料部(1)，倾斜设置在所述支撑架(102)上，所述输料部(1)限定出用于输送物料的输料通道(104)；混合部，包括与所述输料通道(104)的出口连通的混合箱(3)、穿设在所述混合箱(3)内的转轴(404)以及与所述转轴(404)连接的搅拌结构(301)，所述转轴(404)相对于所述混合箱(3)可转动地设置，以使所述搅拌结构(301)对所述混合箱(3)内部的物料进行混合。2.根据权利要求1所述的肥料生产用上料装置，其特征在于，所述搅拌结构(301)为一端开口且另一端封闭的筒状结构，所述筒状结构的外壁上设有间隔设置的多个通孔，所述开口与所述输料通道(104)的出口对应设置。3.根据权利要求2所述的肥料生产用上料装置，其特征在于，所述筒状结构包括第一筒段(302)和与所述第一筒段(302)连接的第二筒段(303)，所述第一筒段(302)的形状为柱形，所述第二筒段(303)的形状为锥形，所述第一筒段(302)上设有所述开口。4.根据权利要求2所述的肥料生产用上料装置，其特征在于，所述筒状结构包括与所述转轴(404)连接的支撑骨架(304)和包覆在所述支撑骨架(304)上的滤网(305)，所述滤网(305)上的网眼形成多个所述通孔。5.根据权利要求1至4中任一项所述的肥料生产用上料装置，其特征在于，所述肥料生产用上料装置还包括：驱动结构(4)；传动结构，包括第一齿轮(402)和与所述第一齿轮(402)啮合设置的第二齿轮(403)，所述驱动结构(4)的输出轴穿设在所述混合箱(3)上且与所述第一齿轮(402)连接，所述第二齿轮(403)位于所述转轴(404)的外周。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，任生斌，马应贵，郭青松，周斌，崔丽，翟志强，胡积明，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：