一种控温湿型预装式变电站制造技术

本发明专利技术公开了一种控温湿型预装式变电站，其结构包括支撑底板、安装箱、支杆、顶盖架，支撑底板上表面中部与安装箱底部相固定，支杆底部焊接于支撑底板上端面，通过吸湿孔使得放置槽板内部的硅胶对水分进行吸收，通过水分对冲击板进行冲击，推杆的推移使得遮挡片进行移动，将水分排出，在不进行排水的过程中，遮挡片对排水管外侧开口端进行遮挡，避免外部水分和杂质进入到排水管内部，热量进入到透气孔内部，膨胀杆膨胀后使得推块往上移动，推动了开闭槽内部的开闭片绕着扭力轴进行转动，将热量往上排出，避免热量堆积在安装箱内部顶端，通过扭力轴扭力复位，使得开闭片自动闭合，避免热量发生返流回安装箱顶部，确保配电变压器正常工作。常工作。常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种控温湿型预装式变电站


[0001]本专利技术涉及变电
，更具体地说，尤其是涉及到一种控温湿型预装式变电站。

技术介绍

[0002]预装式箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，一般由高压开关柜、低压配电屏、配电变压器、外壳四部分组成，预装式变电站可作为环网型和终端型变配电装置，但是由于预装式变电站为了确保散热性，必须在外壳两侧设有散热口，而预装式变电站又是安装在室外的，遇到下雨天时，倾斜的雨水容易顺着预装式变电站上的散热口排到外壳内部，从而对预装式变电站内部的配电变压器造成湿化影响，影响配电变压器的正常使用，同时预装式变电站内部产生的热量会往上浮动，热量流经两侧散热口的效果不佳，导致热量容易堆积在预装式变电站内侧顶部，难以排出。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：该一种控温湿型预装式变电站，其结构包括支撑底板、安装箱、支杆、顶盖架，所述支撑底板上表面中部与安装箱底部相固定，所述支杆底部焊接于支撑底板上端面，所述支杆顶部与顶盖架外侧端底面相焊接，所述安装箱包括外侧板、吸湿机构、导水板、安装架、排热机构，所述外侧板底部焊接于支撑底板上端面，所述外侧板内侧底部设有吸湿机构，并且吸湿机构位于导水板中部下端，所述导水板位于安装架下方，所述安装架固定安装在外侧板内侧，所述排热机构位于安装架正上方，并且排热机构嵌固安装在外侧板内侧顶部，所述导水板和安装架均设有三个，并且导水板呈型结构。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述吸湿机构包括箱体、拆装机构、透水板、排水机构，所述箱体底部安装在外侧板内侧底部，并且箱体内部嵌固安装有拆装机构，所述透水板安装在箱体内部，并且透水板位于拆装机构正下方，所述箱体外侧下端设有排水机构，所述排水机构设有两个，并且呈左右对称安装在箱体外侧两端，并且箱体内侧底部设有尖角结构。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述拆装机构包括密封板、放置槽板、放料口、吸湿孔，所述密封板贴合在箱体外侧，并且密封板内侧表面固定安装有放置槽板，所述放置槽板上端内部贯穿有放料口，所述放置槽板内部贯穿有吸湿孔，所述放置槽板内部存放有硅胶，并且通过放料口能够对硅胶进行添加。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述排水机构包括排水管、冲击板、弹簧杆、推杆、遮挡片，所述排水管嵌固安装在箱体外侧下端并且相贯通，所述冲击板安装在排水管内部，所述弹簧杆采用间隙配合贯穿于冲击板内部，所述冲击板右侧中端固定安装有推杆，并且推杆外侧端与遮挡片相焊接，所述遮挡片贴合在排水管外侧开口端，所述排水管内部的空腔呈倾斜状态，所述弹簧杆共设有两个，并且设在冲击板的上下两端，提高冲击板进行冲击的平稳度，从而推动遮挡片进行移动。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述排热机构包括导热板、透气孔、膨胀杆、推块、开闭机构，所述导热板嵌固安装在外侧板内侧顶部，所述透气孔嵌固安装在导热板下端内部，并且透气孔内部安装有膨胀杆，所述膨胀杆顶部设有推块，所述推块顶部与开闭机构底部相抵触，所述开闭机构嵌固安装在导热板上端内部，所述透气孔呈进口宽出口窄的空腔结构，所述膨胀杆采用锌金属材质，热膨胀系数最大。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述开闭机构包括开闭槽、开闭片、扭力轴、限位转槽，所述开闭槽嵌固安装在导热板上端内部，所述开闭槽内部安装有开闭片，并且开闭片通过扭力轴与限位转槽内部相铰接，并且限位转槽设在开闭槽外侧端，所述开闭片、扭力轴和限位转槽均设有两个，并且呈左右对称安装在开闭槽内部。
[0009]本专利技术的有益效果在于：
[0010]1.通过导水板将水分往下进行导向流动，减少水分与配电变压器的接触，接着通过吸湿孔使得放置槽板内部的硅胶对水分进行吸收，通过水分对冲击板进行冲击，推杆的推移使得遮挡片进行移动，将水分排出，在不进行排水的过程中，遮挡片对排水管外侧开口端进行遮挡，避免外部水分和杂质进入到排水管内部。
[0011]2.热量进入到透气孔内部，膨胀杆膨胀后使得推块往上移动，推动了开闭槽内部的开闭片绕着扭力轴进行转动，将热量往上排出，避免热量堆积在安装箱内部顶端，通过扭力轴扭力复位，使得开闭片自动闭合，避免热量发生返流回安装箱顶部，确保配电变压器正常工作。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种控温湿型预装式变电站的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术一种安装箱的内部结构示意图。
[0014]图3为本专利技术一种吸湿机构的内部结构示意图。
[0015]图4为本专利技术一种排热机构的俯视结构示意图。
[0016]图5为本专利技术一种排水机构的内部以及局部放大结构示意图。
[0017]图6为本专利技术一种排热机构的剖视结构示意图。
[0018]图7为本专利技术一种开闭机构的内部结构示意图。
[0019]图中：支撑底板
‑
1、安装箱
‑
2、支杆
‑
3、顶盖架
‑
4、外侧板
‑
21、吸湿机构
‑
22、导水板
‑
23、安装架
‑
24、排热机构
‑
25、箱体
‑
221、拆装机构
‑
222、透水板
‑
223、排水机构
‑
224、密封板
‑
22a、放置槽板
‑
22b、放料口
‑
22c、吸湿孔
‑
22d、排水管
‑
24a、冲击板
‑
24b、弹簧杆
‑
24c、推杆
‑
24d、遮挡片
‑
24e、导热板
‑
251、透气孔
‑
252、膨胀杆
‑
253、推块
‑
254、开闭机构
‑
255、开闭槽
‑
55a、开闭片
‑
55b、扭力轴
‑
55c、限位转槽
‑
55d。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0021]实施例1：
[0022]如附图1至附图5所示：
[0023]本专利技术一种控温湿型预装式变电站，其结构包括支撑底板1、安装箱2、支杆3、顶盖架4，所述支撑底板1上表面中部与安装箱2底部相固定，所述支杆3底部焊接于支撑底板1上
端面，所述支杆3顶部与顶盖架4外侧端底面相焊接，所述安装箱2包括外侧板21、吸湿机构22、导水板23、安装架24、排热机构25，所述外侧板21底部焊接于支撑底板1上端面，所述外侧板21内侧底部设有吸湿机构22，并且吸湿机构22位于导水板23中部下端，所述导水板23位于安装架24下方，所述安装架24固定安装在外侧板21内侧，所述排热机构25位于安装架24正上方，并且排热机构25嵌固安装在外侧板21内侧顶部，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温湿型预装式变电站，其结构包括支撑底板(1)、安装箱(2)、支杆(3)、顶盖架(4)，所述支撑底板(1)上表面中部与安装箱(2)底部相固定，所述支杆(3)底部焊接于支撑底板(1)上端面，所述支杆(3)顶部与顶盖架(4)外侧端底面相焊接，其特征在于：所述安装箱(2)包括外侧板(21)、吸湿机构(22)、导水板(23)、安装架(24)、排热机构(25)，所述外侧板(21)底部焊接于支撑底板(1)上端面，所述外侧板(21)内侧底部设有吸湿机构(22)，并且吸湿机构(22)位于导水板(23)中部下端，所述导水板(23)位于安装架(24)下方，所述安装架(24)固定安装在外侧板(21)内侧，所述排热机构(25)位于安装架(24)正上方，并且排热机构(25)嵌固安装在外侧板(21)内侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种控温湿型预装式变电站，其特征在于：所述吸湿机构(22)包括箱体(221)、拆装机构(222)、透水板(223)、排水机构(224)，所述箱体(221)底部安装在外侧板(21)内侧底部，并且箱体(221)内部嵌固安装有拆装机构(222)，所述透水板(223)安装在箱体(221)内部，并且透水板(223)位于拆装机构(222)正下方，所述箱体(221)外侧下端设有排水机构(224)。3.根据权利要求2所述的一种控温湿型预装式变电站，其特征在于：所述拆装机构(222)包括密封板(22a)、放置槽板(22b)、放料口(22c)、吸湿孔(22d)，所述密封板(22a)贴合在箱体(221)外侧，并且密封板(22a)内侧表面固定安装有放置槽板(22b)，所述放置槽板(22b)上端内部贯穿有放料口(22c)，所述放置槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文喜，
申请(专利权)人：林文喜，
类型：发明
国别省市：