处理盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种处理盒，所述处理盒包括显影壳体、可旋转地安装在显影壳体的显影辊和搅拌架以及分别位于显影辊和搅拌架纵向末端的显影辊齿轮和搅拌架齿轮，所述显影壳体可容纳碳粉，所述显影辊用于将显影壳体容纳的碳粉向外部供应，所述搅拌架用于搅拌碳粉，并将碳粉向显影辊供应，所述显影辊齿轮用于从显影壳体外部接收驱动力以驱动搅拌架转动，现有处理盒中显影辊齿轮将驱动力传递给中间齿轮，再由中间齿轮传递给搅拌架齿轮，本实用新型专利技术将所述显影辊齿轮直接与搅拌架齿轮啮合，去掉了中间齿轮，缩短驱动力传递路径，并减少零件，使安装简单。装简单。装简单。

【技术实现步骤摘要】
处理盒


[0001]本技术涉及电子成像领域，尤其涉及一种可拆卸地安装在电子成像设备中的处理盒。

技术介绍

[0002]现有一种可拆卸地安装至电子成像设备(以下简称“设备”)的处理盒，包括相互结合的显影单元、感光单元和位于处理盒纵向末端的端盖，所述显影单元包括显影壳体、搅拌架和导电部分，所述感光单元包括感光鼓。
[0003]所述搅拌架用于搅拌显影壳体容纳的碳粉，防止碳粉结块。所述处理盒安装至设备时，所述感光鼓端部的驱动力接收件接收来自设备的驱动力，并将驱动力传递给搅拌架以驱动搅拌架工作。
[0004]所述导电部分包括分开注塑的导电头和导电片，所述导电头设在处理盒的端盖上，所述导电片设在显影壳体上，所述导电头通过中间导电件与导电片电连接。当处理盒安装至设备后，设备中的电触针与导电头接触形成电连通，以此通过电容来检测碳粉量的多少以便及时添加碳粉。

技术实现思路

[0005]现有处理盒一般通过感光鼓齿轮、显影辊齿轮、中间齿轮和搅拌架齿轮组成的齿轮系来传递驱动力，感光鼓接收驱动力后，通过感光鼓齿轮与显影辊齿轮的啮合、显影辊齿轮与中间齿轮的啮合、中间齿轮与搅拌架齿轮的啮合将驱动力传递给搅拌架以驱动搅拌架工作。现有技术中，驱动力传递给中间齿轮后再传递给搅拌架齿轮，驱动力传递路径长、所需零件多，会导致安装较为复杂。本技术提供一种处理盒，以解决驱动力传递路径长、所需零件多导致的安装复杂的技术问题。具体方案为：
[0006]处理盒，包括显影壳体、可旋转地安装在显影壳体的显影辊和搅拌架以及分别位于显影辊和搅拌架纵向末端的显影辊齿轮和搅拌架齿轮，所述显影壳体可容纳碳粉，所述显影辊用于将显影壳体容纳的碳粉向外部供应，所述搅拌架用于搅拌碳粉，并将碳粉向显影辊供应，所述显影辊齿轮用于从显影壳体外部接收驱动力以驱动搅拌架转动，所述显影辊齿轮与搅拌架齿轮啮合，所述搅拌架齿轮的直径范围为30mm
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80mm，优选为40mm。
[0007]所述显影壳体还包括出粉口，在上下方向上，所述出粉口的尺寸范围为4mm
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10mm，优选为5.6mm。
[0008]所述搅拌架设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的厚度范围为小于0.1mm，优选为0.05mm
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0.07mm。
[0009]所述处理盒可拆卸地安装至电子成像设备，所述处理盒还包括感光鼓盒、可旋转地安装在感光鼓盒的感光鼓以及位于感光鼓纵向末端的感光鼓齿轮，所述感光鼓用于与显影辊接触并承载显影辊供应的碳粉，所述感光鼓齿轮用于接收电子成像设备提供的驱动力并传递给显影辊齿轮。
[0010]如上所述，本技术涉及的处理盒，通过去掉中间齿轮，让显影辊齿轮直接与搅拌架齿轮啮合，缩短驱动力的传递路径、减少零件，能够降低安装的复杂程度，使安装更简单。
附图说明
[0011]图1是本技术涉及的处理盒的立体图。
[0012]图2是本技术涉及的处理盒的部分部件分解图。
[0013]图3是本技术涉及的处理盒的驱动端侧视图。
[0014]图4是本技术涉及的处理盒的导电端部分分解图。
[0015]图5是本技术涉及的处理盒的导电元件示意图。
[0016]图6是本技术涉及的处理盒从上向下观察时的导电元件示意图。
具体实施方式
[0017]图1是本技术涉及的处理盒的立体图，图2是本技术涉及的处理盒的部分部件分解图，图3是本技术涉及的处理盒的驱动端侧视图。
[0018]为方便描述，以处理盒100安装时的状态为准，处理盒100的长度方向为左右方向，处理盒100的宽度方向为前后方向，向前为安装，向后为拆卸，处理盒100的高度方向为上下方向。
[0019]如图1、图2、图3所示，处理盒100包括相互结合的显影盒10和感光鼓盒20，显影盒10包括显影壳体(未标示)和可旋转地安装在显影壳体的显影辊(未示出)和搅拌架71，感光鼓盒20包括感光壳体(未标示)和可旋转地安装在感光壳体上的感光鼓21。显影壳体可容纳碳粉，显影辊用于将显影壳体容纳的碳粉向外部供应，搅拌架71用于搅拌碳粉，并将碳粉向显影辊供应，感光鼓21用于与显影辊接触并承载显影辊供应的碳粉，感光鼓21末端的驱动力接收件(未示出)用于接收设备中的驱动力，处理盒100还包括第一护盖31，用于支撑和保护驱动力接收件。
[0020]处理盒100还包括相互分离的第二护盖32和第三护盖33，第二护盖32和第三护盖33分别位于处理盒100的两个纵向末端，用于将显影盒10和感光鼓盒20结合起来，同时用于支撑显影辊。
[0021]显影壳体包括相互结合的第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12可通过热焊或螺钉连接，本实施例优选为热焊连接，确保连接处不会产生缝隙导致碳粉泄漏，同时可采用螺钉连接进一步确保结合的牢固性。显影壳体还包括出粉口72，用于将碳粉供应至显影辊。
[0022]处理盒100还包括位于感光鼓21纵向末端的感光鼓齿轮50、位于显影辊纵向末端的显影辊齿轮60以及位于搅拌架71纵向末端的搅拌架齿轮70，显影辊齿轮60和搅拌架齿轮70被第二护盖32覆盖，能够避免齿轮因外力而损坏，第二护盖32下方向远离第二护盖32的方向延伸出凸起321覆盖住搅拌架齿轮70，能够避免安装处理盒100时搅拌架齿轮70与设备产生干涉。
[0023]感光鼓齿轮50与显影辊齿轮60啮合，显影辊齿轮60与搅拌架齿轮70啮合，在前后方向上，显影辊齿轮60在感光鼓齿轮50后方，搅拌架齿轮70比显影辊齿轮60更远离感光鼓
21。感光鼓21接收驱动力后通过感光鼓齿轮50将驱动力传递给显影辊齿轮60，显影辊齿轮60直接将驱动力传递给搅拌架齿轮70，去掉中间齿轮后可缩短传递路径、减少零件，并降低安装的复杂程度，直接使得搅拌架71转动。搅拌架71设置有安装柱73，用于安装搅拌叶片(未示出)，搅拌叶片随着搅拌架转动并对碳粉进行搅拌和输送。
[0024]由于本实施例采用将显影辊齿轮60直接与搅拌架齿轮70啮合的技术方案，不涉及感光鼓盒20，因此，该技术方案也适用于分体式处理盒，此时，显影辊齿轮60作为驱动力接收件，用于从设备中接收驱动力。
[0025]本实施例中，由于显影辊齿轮60的位置和直径无法变动，显影辊齿轮60直接与搅拌架齿轮70啮合，减少了中间齿轮，因此搅拌架齿轮70的直径d(如图3所示)会产生相应的变化。当搅拌架71无限接近出粉口72时，所选搅拌架齿轮70的直径d为30mm；当安装处理盒100搅拌架齿轮70与设备产生干涉时，所选搅拌架齿轮70的直径d为80mm，因此所选搅拌架齿轮70的直径d的设计范围为30mm
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80mm。本实施例中，搅拌架齿轮70的直径d优选为40mm，一方面搅拌架71与出粉口72留有距离，不会阻挡碳粉的顺畅输送，另一方面，搅拌架齿轮70的直径d相比原来有所增加，相应地，齿轮的齿数也有所增加，齿轮的传动比变大，搅拌架齿轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.处理盒，包括显影壳体、可旋转地安装在显影壳体的显影辊和搅拌架以及分别位于显影辊和搅拌架纵向末端的显影辊齿轮和搅拌架齿轮，所述显影壳体可容纳碳粉，所述显影辊用于将显影壳体容纳的碳粉向外部供应，所述搅拌架用于搅拌碳粉，并将碳粉向显影辊供应，所述显影辊齿轮用于从显影壳体外部接收驱动力以驱动搅拌架转动，其特征是，所述显影辊齿轮与搅拌架齿轮啮合，所述搅拌架齿轮的直径范围为30mm
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80mm。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征是，所述搅拌架齿轮的直径为40mm。3.根据权利要求1所述的处理盒，其特征是，所述显影壳体还包括出粉口，在上下方向上，所述出粉口的尺寸范围为4mm
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10mm。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘录军，万成昌，
申请(专利权)人：中山市三润打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：