抛丸机集尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及抛丸机集尘机构，包括集尘架，集尘架顶部开设有与出尘口对接的集尘口，所述集尘口呈漏斗状且底端固连有集尘通管，所述集尘架底部固设有以利集尘袋置放的集尘盘，所述集尘盘其中一侧端敞口且该敞口侧的集尘架上铰接有翻板，所述翻板两端均垂向固连有侧板并经侧板分别与集尘架两侧转动连接，该抛丸机集尘机构结构简单，更换便捷。更换便捷。更换便捷。

【技术实现步骤摘要】
抛丸机集尘机构


[0001]本技术涉及一种抛丸机集尘机构。

技术介绍

[0002]传统的抛丸机集尘机构结构复杂，且更换集尘袋的操作方式繁琐，拆装不便，且集尘机构整体拆卸更换移动不便，不利于高效的组装更换工作。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供抛丸机集尘机构，不仅结构合理，而且更换便捷。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：抛丸机集尘机构，包括集尘架，集尘架顶部开设有与出尘口对接的集尘口，所述集尘口呈漏斗状且底端固连有集尘通管，所述集尘架底部固设有以利集尘袋置放的集尘盘，所述集尘盘其中一侧端敞口且该敞口侧的集尘架上铰接有翻板，所述翻板两端均垂向固连有侧板并经侧板分别与集尘架两侧转动连接。
[0005]进一步的，所述翻板包括竖向延伸的竖板以及竖板下端固连的斜板，所述斜板自与竖板固接处斜向下朝前延伸并于底端两侧与侧板中部固连，所述侧板底部与集尘架铰接。
[0006]进一步的，所述集尘架两侧前端面均开设有供侧板翻转插接的插槽，该插槽均竖向延伸，所述其中一侧板上近顶部开设有插孔，并经插销自外朝内穿过集尘架进入插孔锁紧。
[0007]进一步的，所述集尘架顶端前后侧均固连有以利挂接的挂接杆。
[0008]进一步的，所述集尘架后端固设有推杆。
[0009]进一步的，所述集尘架左右侧开设有以便观察的观察口，集尘架前侧为与敞口相通以利翻板翻转的通口。
[0010]进一步的，所述集尘架底部四角处均设有万向脚轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该抛丸机集尘机构结构简单，更换集尘袋更加便捷，且有效增大集尘袋的置放空间，且便于拆卸与更换，移动便捷。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的构造示意图；
[0014]图2为本技术实施例的前视图；
[0015]图3为图2中A
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A的剖视图；
[0016]图4为本技术实施例中翻板与侧板的连接示意图。
[0017]图中：1
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集尘架，2
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集尘口，3
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集尘通管，4
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集尘盘，5
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敞口，6
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翻板，7
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侧板，8
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竖
板，9
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斜板，10
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插槽，11
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插孔，12
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插销，13
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挂接杆，14
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推杆，15
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万向脚轮，16
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锁孔，17
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观察口。
具体实施方式
[0018]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0019]如图1~4所示，抛丸机集尘机构，包括集尘架1，集尘架顶部开设有与出尘口对接的集尘口2，所述集尘口呈漏斗状且底端固连有圆筒状的集尘通管3，所述集尘架底部固设有以利集尘袋置放的集尘盘4，所述集尘盘其中一侧端敞口5且该敞口侧的集尘架上铰接有翻板6，所述翻板两端均垂向固连有侧板7并经侧板分别与集尘架两侧转动连接。
[0020]在本技术实施例中，为保证在翻板翻转至底部水平与敞口处对接，所述翻板包括竖向延伸的竖板8以及竖板下端固连的斜板9，所述斜板自与竖板固接处斜向下朝前延伸并于底端两侧与侧板中部固连，所述侧板底部与集尘架铰接，即当集尘袋内粉尘较多，需要放下翻板扩大置放空间时，由于插槽并未延伸至集尘架底部，即翻板朝外翻转角度将小于90
°
，即翻转后斜板翻转至水平且与集尘盘敞口底部水平对接，竖板则呈斜向下延伸状与地表接触，更加便于集尘袋放置。
[0021]在本技术实施例中，为便于所述集尘架两侧前端面均开设有供侧板翻转插接的插槽10，该插槽均竖向延伸，所述其中一侧板上近顶部开设有插孔11，并经插销12自外朝内穿过集尘架进入插孔锁紧，该插销可选用弹簧销或者球头锁紧销等。
[0022]在本技术实施例中，为保证装置的安装，所述集尘架顶端前后侧均固连有以利挂接到上方吸尘组件上的挂接杆13。
[0023]在本技术实施例中，为方便装置的移动及更换，所述集尘架后端固设有推杆14。
[0024]在本技术实施例中，为方便装置的移动，所述集尘架底部四角处均设有万向脚轮15。
[0025]在本技术实施例中，所述集尘架左右侧开设有以便观察的观察口17，集尘架前侧为与敞口相通以利翻板翻转的通口。
[0026]在本技术实施例中，为避免松开插销后翻板与侧板直接翻转倒置在地表，可在侧板上设置条状的锁孔16，并通过在集尘架两侧设置防盗链与锁孔插设配合，可有效避免翻板、侧板直接倒下损坏的风险。
[0027]技术实施例的工作原理：首先推动该装置至抛丸机吸尘组件底部，并通过挂接杆与吸尘组件的挂钩挂接，完成集尘口与出尘口的对接，接着在集尘通管底部套设集尘袋，并扎紧在集尘通管上，集尘袋底部放置在集尘盘内，当吸尘组件启动将粉尘通过出尘口进入集尘口，后进入集尘袋收集，当收集粉尘量超出集尘盘或需要取出集尘袋更换，需拔出插销，放下翻板，增加置放空间，也更加便于更换集尘袋，该集尘袋可选用连环套袋。
[0028]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的抛丸机集尘机构。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抛丸机集尘机构，其特征在于：包括集尘架，集尘架顶部开设有与出尘口对接的集尘口，所述集尘口呈漏斗状且底端固连有集尘通管，所述集尘架底部固设有以利集尘袋置放的集尘盘，所述集尘盘其中一侧端敞口且该敞口侧的集尘架上铰接有翻板，所述翻板两端均垂向固连有侧板并经侧板分别与集尘架两侧转动连接。2.根据权利要求1所述的抛丸机集尘机构，其特征在于：所述翻板包括竖向延伸的竖板以及竖板下端固连的斜板，所述斜板自与竖板固接处斜向下朝前延伸并于底端两侧与侧板中部固连，所述侧板底部与集尘架铰接。3.根据权利要求1所述的抛丸机集尘机构，其特征在于：所述集尘架两...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文朴，叶根翼，郑旭钦，
申请(专利权)人：福建兴翼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：