一种新型防火玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及防火玻璃技术领域，公开了一种新型防火玻璃，包括防火玻璃层，所防火玻璃层包括有第一防火玻璃层和第二防火玻璃层，所述第一防火玻璃层和第二防火玻璃层之间的连接处安装有密封组件，所述密封组件包括有连接组件，且连接组件的前表面紧贴防火玻璃层设有第一夹层，所述连接组件的后表面紧贴防火玻璃层设有第二夹层，本实用新型专利技术通过在防火玻璃层的一端设置有密封组件，密封组件包括有第一夹层和第二夹层，使用者将第一夹层和第二夹层放置在防火玻璃层的拐角处，然后用限位杆固定，通过连接组件将第一防火玻璃层和第二防火玻璃层连接形成整体结构，提高了防火玻璃层连接的便捷性。接的便捷性。接的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防火玻璃


[0001]本技术属于防火玻璃
，具体涉及一种新型防火玻璃。

技术介绍

[0002]防火玻璃是一种在规定的耐火试验中能够保持其完整性的特种玻璃，当防火玻璃遇高温以后，玻璃中间透明胶冻状的防火胶层会迅速硬结，形成一张不透明的防火隔热板，在阻止火焰蔓延的同时，也阻止高温向背火面传导。
[0003]现有的防火玻璃不方便安装，而且防火玻璃在安装过程中，需要拼接成直角时，形成的拐角处容易成为薄弱处，影响防火玻璃的使用效果，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型防火玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出现在的防火玻璃不方便安装，而且防火玻璃的边缘拐角处在火灾时容易成为薄弱处，影响防火玻璃的使用效果，存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防火玻璃，包括防火玻璃层，所防火玻璃层包括有第一防火玻璃层和第二防火玻璃层，所述第一防火玻璃层和第二防火玻璃层之间的连接处安装有密封组件，所述密封组件包括有连接组件，且连接组件的前表面紧贴防火玻璃层设有第一夹层，所述连接组件的后表面紧贴防火玻璃层设有第二夹层。
[0006]优选的，所述第一夹层的前表面安装有保护层，且保护层的前表面安装有限位块，所述限位块的外壁两侧均与保护层的外壁两侧平齐。
[0007]优选的，所述第一夹层和第二夹层的一侧安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至防火玻璃层的内部，且第一夹层的两端均安装有限位板。
[0008]优选的，所述第一防火玻璃层的内部安装有第一玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层之间设有填充层，所述填充层的内部设置有横向骨架结构，且横向骨架结构的上方等距安装有纵向网状结构。
[0009]优选的，所述填充层的顶面安装有防火胶层，所述防火胶层的顶面与第一玻璃层的底面粘结。
[0010]优选的，所述填充层的底面安装有复合防火玻璃液层，且复合防火玻璃液层的底面与第二玻璃层的顶面粘结。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过在防火玻璃层的一端设置有密封组件，密封组件包括有第一夹层和第二夹层，使用者将第一夹层和第二夹层放置在防火玻璃层的拐角处，然后用限位杆固定，通过连接组件将第一防火玻璃层和第二防火玻璃层连接形成整体结构，提高了防火玻璃层连接的便捷性，并且无缝连接密封性更好，提高了隔烟效果。
[0013](2)本技术通过在防火玻璃层的内部铺设有横向骨架结构和纵向网丝结构，
横向骨架结构和纵向网丝结构形成网状铺设在防火玻璃层的内部，提高了防火玻璃层的强度，同时也提高了在发生火灾时，防火玻璃层使用的安全性。
[0014](3)本技术通过在密封组件的外部安装有保护层，并且保护层的外壁安装有限位块，通过增加密封组件的连接处的厚度，提高了密封组件的强度，降低防火玻璃层和密封组件在使用时的安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术防火玻璃层的剖视图；
[0017]图3为本技术安装组件的结构示意图；
[0018]图4为图2中的A处放大图；
[0019]图中：1
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第一防火玻璃层；2
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第二防火玻璃层；3
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限位杆；4
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限位板；5
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限位块；6
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第一玻璃层；7
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第二玻璃层；8
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填充层；9
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横向骨架结构；91
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纵向网丝结构；10
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防火胶层；11
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复合防火玻璃液层；12
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连接组件；13
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保护层；14
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第一夹层；15
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第二夹层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种新型防火玻璃，包括防火玻璃层，所防火玻璃层包括有第一防火玻璃层1和第二防火玻璃层2，第一防火玻璃层1和第二防火玻璃层2之间的连接处安装有密封组件，密封组件包括有连接组件12，且连接组件12的前表面紧贴防火玻璃层设有第一夹层14，连接组件12的后表面紧贴防火玻璃层设有第二夹层15，本实施例中，通过在防火玻璃层的一端增设密封组件，来提高防火玻璃层连接处的密闭性，起到隔绝烟尘的作用；
[0022]使用时先将第一防火玻璃层1和第二防火玻璃层2定位，再将第一夹层14和第二夹层15分别安装在防火玻璃层的两侧，然后将限位杆3贯穿第一夹层14和第二夹层15，且延伸至防火玻璃层的内部，在密封组件的外壁边缘处均安装有一层防火胶条。
[0023]进一步的，第一夹层14的前表面安装有保护层13，且保护层13的前表面安装有限位块5，限位块5的外壁两侧均与保护层13的外壁两侧平齐，限位块5的外壁可设成L字型也可设成圆弧型结构，从而使得密封组件的外壁均匀过度。
[0024]进一步的，第一夹层14和第二夹层15的一侧安装有限位杆3，限位杆3的一端延伸至防火玻璃层的内部，且第一夹层14的两端均安装有限位板4，通过增设限位板4来扩大密封组件的固定范围，起到了较高的防火、防潮和隔烟的效果。
[0025]进一步的，第一防火玻璃层1的内部安装有第一玻璃层6和第二玻璃层7，第一玻璃层6和第二玻璃层7之间设有填充层8，填充层8的内部设置有横向骨架结构9，且横向骨架结构9的上方等距安装有纵向网状结构91，横向骨架结构层9和纵向网状结构91相互垂直，且横向骨架结构9和纵向网状结构91位于填充层8的中间位置处。
[0026]进一步的，填充层8的顶面安装有防火胶层10，防火胶层10的顶面与第一玻璃层6的底面粘结，使得填充层8、防火胶层10和第一玻璃层6形成整体结构层，无缝粘结，密闭性更高。
[0027]进一步的，填充层8的底面安装有复合防火玻璃液层11，且复合防火玻璃液层11的底面与第二玻璃层7的顶面粘结。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防火玻璃，其特征在于：包括防火玻璃层，所防火玻璃层包括有第一防火玻璃层(1)和第二防火玻璃层(2)，所述第一防火玻璃层(1)和第二防火玻璃层(2)之间的连接处安装有密封组件，所述密封组件包括有连接组件(12)，且连接组件(12)的前表面紧贴防火玻璃层设有第一夹层(14)，所述连接组件(12)的后表面紧贴防火玻璃层设有第二夹层(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型防火玻璃，其特征在于：所述第一夹层(14)的前表面安装有保护层(13)，且保护层(13)的前表面安装有限位块(5)，所述限位块(5)的外壁两侧均与保护层(13)的外壁两侧平齐。3.根据权利要求1所述的一种新型防火玻璃，其特征在于：所述第一夹层(14)和第二夹层(15)的一侧安装有限位杆(3)，所述限位杆(3)的一端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓迎平，胡状林，唐天财，
申请(专利权)人：华达广东防火玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：