三丙酮胺连续流动加氢制四甲基哌啶醇的低碳-绿色合成工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种四甲基哌啶醇连续合成方法，通过采用三丙酮胺原料液进入连续流动填充床反应区，即催化剂层；加氢还原反应温度80～150℃、压力为0.8～2.0MPa、进料液中三丙酮胺的质量百分含量为10～40wt.％，在连续流动填充床反应器的催化剂层上接触进行加氢还原使三丙酮胺生成四甲基哌啶醇，实现四甲基哌啶醇的连续制备；所得反应液经气液分离，多余氢气循环使用，液相产品经接收器收集后经过结晶处理得到高纯度的四甲基哌啶醇；该工艺方案克服了间歇工艺安全隐患大、氢气不能循环使用、副产物多、单位生产时间内产能小的系列不足，实现了四甲基哌啶醇的连续制备，具有高产能、安全、绿色制造的特点。绿色制造的特点。绿色制造的特点。

【技术实现步骤摘要】
三丙酮胺连续流动加氢制四甲基哌啶醇的低碳
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绿色合成工艺方法


[0001]本专利技术属于高附加值精细化学品的清洁、绿色、低碳合成领域，具体涉及一种四甲基哌啶醇连续化合成方法。

技术介绍

[0002]四甲基
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哌啶醇是高端精细化工领域的一个极为重要的合成材料中间体，广泛用于制备多种性能优良的受阻胺类光稳定剂(HALS)的重要中间体。受阻胺类光稳定剂是合成材料中广泛使用的光稳定剂，因其性能优良，近年来国外发展异常迅速，至2010年底HALS已占整个光稳定剂市场的69％左右。将哌啶酮通过加氢还原可以得到四甲基哌啶醇。四甲基哌啶醇不仅是合成HALS的重要中间体，而且还可做为漂白剂、润滑剂、医药、阻聚剂、环氧树脂交联剂等，其在精细化学品及其中间体的合成领域应用极为广泛，市场容量大。据不完全统计，目前世界上四甲基哌啶醇的产能在50万吨以上。随着我国精细化工的发展，国内四甲基哌啶醇的市场需求也迅猛增长，每年产能大约在20万吨以上，约占世界产能的40％。
[0003]四甲基哌啶醇的工业生产工艺延续至今仍然是以Rane本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三丙酮胺连续流动加氢制四甲基哌啶醇的合成工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：以三丙酮胺为溶质，异丙醇为溶剂配制成原料液，原料液与氢气混合预热后连续进入填充床反应器，在温度80～150℃、压力为0.8～2.0Mpa的条件下加氢还原反应，所得的反应液经接收器收集后经过结晶处理得到四甲基哌啶醇。2.根据权利要求1所述的三丙酮胺连续流动加氢制四甲基哌啶醇的合成工艺方法，其特征在于，所述原料液进料的重时空速(WHSV)为3.51～10.24h
‑1。3.根据权利要求1所述的三丙酮胺连续流动加氢制四甲基哌啶醇的合成工艺方法，其特征在于，加氢还原反应后，未反应的氢气经压缩机压缩后进入氢气储罐进行循环使用。4.根据权利要求1所述的三丙酮胺连续流动加氢制四甲基哌啶醇的合成工艺方法，其特征在于，加氢还原反应时，所述溶剂为气液混合相，所述三丙酮胺和反应产物为液相。5.根据权利要求1所述的三丙酮胺连续流动加氢制四甲基哌啶醇的合成工艺方法，其特征在于，所述原料液中三丙酮胺质量百分数为...

【专利技术属性】
技术研发人员：项瞻波，张超，胡新利，王晶，苏波，
申请(专利权)人：宿迁联盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：