【技术实现步骤摘要】
一种高温可视化熔盐水蒸气腐蚀装置
[0001]本专利技术涉及熔盐水蒸气腐蚀检测
,具体为一种高温可视化熔盐水蒸气腐蚀装置。
技术介绍
[0002]目前的实验装置通常只能进行单一腐蚀行为的研究,例如热重分析仪通入水蒸气记录样品失重变化,但是无法同时进行熔盐腐蚀和可视化观察。熔盐腐蚀通常采用马弗炉进行,无法通入水蒸气,也难以观察熔盐在高温下的变化。
[0003]航空发动机燃烧室中的结构部件在运行过程中面临高温、水蒸气、熔盐等多重腐蚀介质的侵蚀,严重影响了航空发动机的寿命和可靠性,揭示材料在高温熔盐水蒸气环境下的腐蚀行为对耐腐蚀材料的研制和航空发动机可靠性的提升具有重要意义。
[0004]然而,目前对热结构部件材料腐蚀机理的研究大多通过腐蚀后的离位观察来分析其失效机理,缺乏腐蚀过程的原位动态监测,无法全面了解腐蚀的深层次机理。基于此,本专利技术主要涉及一种高温可视化熔盐水蒸气腐蚀装置,解决了现有的实验装置无法对样品在高温、熔盐、水蒸气耦合环境下的衰退行为进行实时观测的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温可视化熔盐水蒸气腐蚀装置,包括进气系统、炉体加热系统、排气系统、温度监测系统、拍摄系统,其特征在于:所述炉体加热系统包括高温炉体(1)、刚玉管(2)、样品台(4)、进气端法兰(7)和出气端法兰(15),所述刚玉管(2)设置在高温炉体(1)的内部,并贯穿高温炉体(1)的两侧,所述样品台(4)设置在刚玉管(2)的内部,所述进气端法兰(7)设置在刚玉管(2)的一端,所述出气端法兰(15)设置在刚玉管(2)的另一端,所述进气端法兰(7)和出气端法兰(15)包括法兰本体和可视化端盖;所述温度监测系统包括炉体热电偶(3)和管内热电偶(5),所述炉体热电偶(3)与高温炉体(1)相连,所述管内热电偶(5)前端位于炉体热电偶(3)的正下方;所述拍摄系统包括摄像头(13)、照明光源(11)和计算机(14),所述摄像头(13)置于出气端法兰(15)一侧,所述照明光源(11)置于进气端法兰(7)一侧。2.根据权利要求1所述的一种高温可视化熔盐水蒸气腐蚀装置,其特征在于:所述可视化端盖包括法兰进气口(701)、固定螺丝(702)、密封圈(703)、耐高温石英片(704),所述法兰进气口(701)与第二进气管(16)的一端相连,所述耐高温石英片(704)外面套有密封圈(703),并通过固定螺丝(702)固定在进气端法兰(7)上。3.根据权利要求1所述的一种高温可视化熔盐水蒸气腐蚀装置,其特征在于:所述进气系统包括水蒸气发生装置(8)、第一进气管(10)、进水管(9)、加热带(6)和第二进气管(16),所述第一进气管(10)设置在水蒸气发生装置(8)的一侧的进气端,所述进水管(9)设置在水蒸气发生装置(8)的进水端,...
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