【技术实现步骤摘要】
一种复合材料三维预制体穿刺织造装置及织造方法
[0001]本专利技术属于三维穿刺织造成型
,具体涉及一种复合材料三维预制体穿刺织造方法。
技术介绍
[0002]整体穿刺成型三维织物是由碳纤维布平面方向均匀铺设层叠增强,垂直方向由连续碳纤维缝合而成的三维立体织物。其工艺采用预先制造的机织布置于等距密排Z向钢针方针的顶端,机织布在穿刺模板与钢针方阵的顶端,机织布在穿刺模板与钢针方阵的相对运动下,被钢针刺过,并被推至钢针的下端施加压密实,待达到一定高度后,再由Z向纤维逐一取代Z向钢针,如此形成机织物整体穿刺织物。碳纤维立体织物穿刺装置是将叠层碳纤维织物放置在穿刺模板上,通过控制系统自动完成碳纤维织物的整体穿刺与压实工作。
[0003]整体穿刺成型三维织物具有良好的整体结构和较高的碳纤维体积含量,是制作高性能结构材料和热防护材料的优良基材,目前成功用于固体火箭发动机喷管、喉衬、燃烧室,运载火箭固体助推器等。由于碳纤维立体织物成型工艺复杂,技术难度高,目前我国整体穿刺成型碳纤维立体织物织造设备以半机械、半自动化的装备为主 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合材料三维预制体穿刺织造装置,其特征在于,包括内部中空的底座(6),在所述底座(6)上固定有钢针阵列插板,所述钢针阵列插板上均匀设置有阵列钢针(4),所述钢针阵列插板的四个边角处对称设置有纵向的导向丝杆(1),所述导向丝杆(1)上连接有钢针定位导板(7),所述钢针定位导板(7)上设置有钢针孔,所述钢针孔与阵列钢针一一对应;所述导向丝杆(1)的下端固定连接有蜗杆,所述蜗杆竖直向下穿入底座(6)内,所述蜗杆与电机的涡轮相啮合;所述钢针阵列插板的XY方向的四条边上分别通过导板(3)活动连接有相同数量定位及增强隔板(2),每组定位及增强隔板(2)均处于不同高度。2.根据权利要求1述的一种复合材料三维预制体穿刺织造装置,其特征在于,所述钢针插接在钢针阵列插板上的固定孔内。3.根据权利要求1述的一种复合材料三维预制体穿刺织造装置,其特征在于,所述定位及增强隔板(2)总数量为N个,N为4的整数倍;X方向与Y方向的定位及增强隔板(2)分别相对分布;X方向的定位及增强隔板(2)均为奇数层或偶数层,Y方向的定位及增强隔板(2)层数与X方向相反;所述定位及增强隔板(2)在四个方向的排布顺序为绕阵列钢针(4)一周逐层螺旋上升。4.根据权利要求1所述的一种复合材料三维预制体穿刺织造装置,其特征在于,所述定位及增强隔板(2)包括若干个并排分布的插杆(8)组成,所述(8)的后端通过固定夹板(5)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺辛亥,王博,李希坪,梁军浩,李彦璋,程攀,魏宇博,
申请(专利权)人:西安工程大学,
类型:发明
国别省市:
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