一种盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法技术

本发明专利技术提供一种盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法，具体包括以下步骤：S100、清理清洗嵌件导体表面；S200、凉干处理：清洗干净的嵌件导体放置在工装架上晾干晾干时间为30min，等待溶剂完全挥发；S300、干燥处理：嵌件导体放入烘箱进行烘烤，烘烤完毕，打开炉门随炉降至室温；S400、涂导电橡胶

【技术实现步骤摘要】
一种盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法


[0001]本专利技术涉及高压绝缘
，特别是涉及一种盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法。

技术介绍

[0002]盆式绝缘子作为高压开关设备领域的重要设备，一般由环氧树脂材料浇注而成。环氧树脂是一种热固塑树脂，注入模具后以一定的温度维持一段时间来进行交联反应，最终完成固化，一般情况下温度越高固化越快。以一种目前在使用的环氧树脂材料为例，其注入模具的温度为130℃左右，注入模具后保持12小时左右即可达到脱模状态。当然，环氧树脂的固化工艺所采用的温度参数和时间参数会存在差异，同时由于嵌件导体结构不同，表面光滑度的差异，嵌件导体与环氧树脂的结合度的差异也会直接影响盆式绝缘子的性能和质量。传统技术，浇注的盆式绝缘子不仅气泡多，开裂严重，内部洁净度差，从而导致盆式绝缘子通流能力差，不耐高温，易放电，造成重大安全事故。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决以上所提问题，弥补现有技术的不足，提供了一种盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法。
[0004]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种盆式绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法，其特征在于：具体包括以下方法步骤：S100、清理清洗嵌件导体表面：首先将嵌件导体加工成螺纹状，用超声波将毛刺清理，然后利用微弧氧化方法对嵌件导体表面凹凸槽进行绝对光滑处理；S200、凉干处理：清洗干净的嵌件导体放置在工装架上晾干，嵌件导体晾干时间为30min，等待溶剂完全挥发；S300、干燥处理：嵌件导体放入烘箱进行烘烤，烘箱温度控制在145
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155℃，烘烤时间大于30分钟，然后关闭热源，打开炉门随炉降至室温；S400、涂导电橡胶
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聚酰亚胺：在嵌件导体需涂漆的表面上涂上0.5mm厚度的导电橡胶
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聚酰亚胺；聚酰亚胺的粘度值必须控制在1400cP～1450cP之间；S500、浇筑处理:所述浇注料包括环氧树脂、液体固化剂和氧化铝粉，环氧树脂、液体固化剂和氧化铝粉质量比为5∶2∶15，浇筑时采取边进料边采用捣震辅助，减少气泡；S600、浇注件的清理；S700、将上述浇注件经过检查试验后包装入库。2.根据权利要求1所述的盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法，其特征在于：所述微弧氧化方法包括以下步骤：S101、将导体嵌件放入微氧化处理箱内的器件排放架上排放，严禁压垛排放，器件间隔大于200mm，有利于每个嵌件形成单独的反应场所，避免相互影响；S102、按照800kg双氧水、50kg2
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乙基蒽醌、90kg四氢2
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乙基蒽醌、160kg磷酸的配比配好氧化液，倒入微氧化处理箱内；S103、合上电源箱内的电源刀闸，让AC380V电源输入到交直流电压转换及调节箱的整流桥部分，该处采用分压整流采用A、B、C，3路单独整流，将AC380V的电源转化为3路DC220V电源经调压器部分；S104、交直流电压转换及调节箱导通开关采用逐步升压的方式将转化的直流电压输入到微弧氧化处理箱中，开始接通第一路DC220V电压，3分钟后导体嵌件周围产生红色微光，开始氧化，接通第二路DC220V电压，1分钟后导体嵌件周围产生红黄火焰，反应强烈，此时接通第三路DC220V电压，1分钟后导体嵌件周围产生蓝色火焰，反应剧烈，再经过5分钟嵌件周围反应开始变小，10分钟反应基本消失，导体嵌件表面形成瓷化，微弧氧化处理完成。3.根据权利要求2所述的盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法，其特征在于：在微弧氧化处理工件时，应保持处理液良好的搅拌状态以发挥表面氧化的最大效果；在水质硬度过高的特别情况下，可于本剂配槽前投入三聚磷酸钠调整水质，添加量为每1000Kg的水添加200g～500g三聚磷酸钠，即0.2
‰
～0.5
‰
，但切勿过量使用或平常添加，只限于新配槽时使用。4.根据权利要求1所述的盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法，其特征在于：所述步骤S400涂粘合剂导电橡胶
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聚酰亚胺包括以下步骤：S401、首先进行配料:将导电橡胶搅拌均匀后，用40目不锈钢过滤网过滤，加入二甲苯稀释，调节粘度值为1400cP～1450cP之间，然后放入清洗干净的原导电橡胶桶中，密封冷藏保存；S402、涂敷作业开始前必须测试导电橡胶粘度，作业期间每两小时测定一次，以保证粘度值控制在1400cP～1450cP之间，否则应调整合格；当大于1450cP时，加入二甲苯以降低其
粘度值；小于1400cP时，添加原导电橡胶胶液提高粘度值；S403、然后进行涂覆，将所有嵌件导体需涂漆的表面涂上0.5mm厚度的导电橡胶，立刻转到下一工序，其间隙时间不应超过20分钟。5.根据权利要求1所述的盆式绝缘子新型环氧树脂浇注方法，其特征在于：所述S500浇筑处理包括以下步骤：S501、确定浇注料配比，浇注料配比如下所示：环氧树脂：液体固化剂：氧化铝粉为5:2:15；S502、装模；S503、将符合要求并经检验合格的环氧树脂、氧化铝粉和液体固化剂分别装进树脂溶解罐、填料解袋箱或干燥罐和备料罐内，进行通电加热；S504、当环树脂和氧化铝粉填充料分别在120℃～140℃的温度下加热4h后，启动液压计量泵，按要求比例将两种料送入已经加热至120℃～130℃预混罐混料；混料罐中的混合料经5h加温、搅拌、抽真空，真空度达到10hPa～15hPa备用；S505、将固定有嵌件导体的模具放入箱式炉中加热到90℃～97℃后，去掉包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张西望，秦娜，陈瑞，张久林，油永臣，
申请(专利权)人：山东达驰高压开关有限公司，
类型：发明
国别省市：