本发明专利技术提供一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置，包括叶片自动调整装置，所述叶片自动调整装置安装于泵体的内部，所述叶片自动调整装置包括叶片，所述叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的两端分别与第一固定板、第二固定板连接，所述第一固定板与第二固定板之间连接有安装件，所述第二固定板上安装有至少一个第二叶片；所述第一叶片和第二叶片均包括固定框，所述固定框的内部连接有至少一个加强筋，所述固定框的两侧分别铺设有盖板，所述盖板、固定框上均喷涂有涂层。固定框上均喷涂有涂层。固定框上均喷涂有涂层。
【技术实现步骤摘要】
一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置
[0001]本专利技术属于渣浆泵
，具体涉及一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置。
技术介绍
[0002]渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
[0003]在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
[0004]目前，现有渣浆泵叶轮中的叶片大多为固定结构，渣浆泵的叶片不能根据介质的不同自动调整角度，使用灵活性不高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置
[0006]一种叶片角度自动调整装置，包括：叶片，所述叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片的两端分别与第一固定板、第二固定板连接，所述第一固定板与第二固定板之间连接有安装件，所述第二固定板上安装有至少一个第二叶片；
[0007]所述第一叶片、第二叶片均包括固定框，所述固定框的内部连接有至少一个加强筋，所述固定框的两侧分别铺设有盖板，所述盖板、固定框上均喷涂有涂层。
[0008]为了提高叶片的稳定性和耐压性，加强筋呈圆柱形，所述加强筋相互连接铺设于固定框的内部。
[0009]为了形成叶轮结构，第一叶片至少设有一个，第一叶片圆周阵列分布于第一固定板、第二固定板之间，第二叶片圆周阵列分布于第二固定板上，所述第二叶片通过固定杆、轴承与第二固定板连接。
[0010]为了实现第二叶片角度的自动调整，第二固定板的内部设有供第一齿轮、第二齿轮安装的空腔，所述第二叶片通过固定杆与第一齿轮连接。
[0011]所述第一齿轮、第二齿轮的位置与第二叶片的位置对应，所述第一齿轮、第二齿轮相互啮合。
[0012]为了提高第二叶片的稳定性，所述第二叶片的两侧分别设有限位杆，所述限位杆与第二固定板连接。
[0013]基于上述叶片自动调整装置，本专利技术还提出一种渣浆泵，包括叶片自动调整装置，所述叶片自动调整装置安装于泵体的内部，所述泵体分为带有连接件的第一泵体和第二泵体两部分，第一泵体和第二泵体通过连接件和固定件相互连接，所述泵体的内部安装有蜗
壳，所述泵体上连接有与内部连通的进料管和出料管。
[0014]所述叶片自动调整装置与轴杆连接，所述轴杆与泵体的连接处安装有水封环，所述轴杆上安装有联轴器，所述轴杆位于轴承箱的内部，所述轴承箱的底部安装有底座，所述底座与泵体连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：该渣浆泵的叶片角度自动调整装置，通过固定框、加强筋和盖板的结构特征形成叶片，有利于提高叶片的硬度和抗压性；在现有叶轮结构的基础上增设第二叶片，依靠固定杆与轴承之间的相互配合，使第二叶片能够在第二固定板上转动，从而能够根据实际的使用情况调整角度，有利于根据不同的介质进行调整，保障该渣浆泵的流量。该渣浆泵的叶片角度自动调整装置，结构合理，操作简单，使用灵活性强，有利于推广使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本专利技术的叶片自动调整装置结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的叶片结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的固定框内部结构示意图；
[0020]图4是本专利技术的渣浆泵示意图；
[0021]图5是本专利技术的第二固定板内部结构示意图；
[0022]图6是本专利技术的叶片自动调整装置的另一种结构示意图。
[0023]图中标记为：100、叶片自动调整装置；101、第一固定板；102、第一叶片； 103、第二固定板；1031、第一齿轮；1032、第二齿轮；104、安装件；105、第二叶片；106、限位杆；2、进料管；3、泵体；4、蜗壳；5、出料管；6、水封环；7、轴杆；8、轴承箱；9、联轴器；10、底座；11、连接件；12、固定件； 13、固定框；14、加强筋；15、盖板；16、涂层。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示，一种渣浆泵的叶片角度自动调整装置，包括叶片，所述叶片包括第一叶片102和第二叶片105，所述第一叶片102的两端分别与第一固定板101、第二固定板103连接，所述第一固定板101与第二固定板103 之间连接有安装件104，所述第二固定板103上安装有至少一个第二叶片105。
[0026]第一叶片102与第二叶片105的结构相同，所述第一叶片102、第二叶片 105均包括固定框13，所述固定框13的内部连接有至少一个加强筋14，加强筋14呈圆柱形，所述加强筋14相互连接铺设于固定框13的内部，通过加强筋 14的特性和其排列方式进一步提高叶片的稳定性和耐压性，所述固定框13的两侧分别铺设有盖板15，所述盖板15、固定框13上均喷涂有涂层16，涂层16 包括耐磨层和耐腐蚀层，其中耐磨层可通过现有技术中的热喷涂技术形成，耐腐蚀层可通过现有的防腐涂料形成。
[0027]第一叶片102至少设有一个，第一叶片102圆周阵列分布于第一固定板 101、第二固定板103之间，第二叶片105圆周阵列分布于第二固定板103上，所述第二叶片105通过固
定杆、轴承与第二固定板103连接，通过固定杆与轴承之间的相互配合，使第二叶片105与第二固定板103之间转动连接，从而实现第二叶片105角度的自动调整，多个第二叶片105之间能够根据位置关系相互限定各第二叶片105调整的角度，避免第二叶片105在第二固定板103上无限转动而影响该渣浆泵的使用。
[0028]基于上述叶片自动调整装置，本专利技术还提出一种渣浆泵，包括叶片自动调整装置，所述叶片自动调整装置100安装于泵体3的内部，所述泵体3分为带有连接件11的第一泵体和第二泵体两部分，第一泵体和第二泵体通过连接件 11和固定件12相互连接，所述泵体3的内部安装有蜗壳4，所述泵体3上连接有与内部连通的进料管2和出料管5，介质通过进料管2进入泵体3的内部，通过叶片自动调整装置100与蜗壳4之间的相互配合，将电能转换成该介质的动能和势能，使介质能够通过出料管5出料。
[0029]所述叶片自动调整装置100与轴杆7连接，所述轴杆7与泵体3的连接处安装有水封环6，所述轴杆7上安装有联轴器9，所述轴杆7位于轴承箱8的内部，所述轴承箱8的底部安装有底座10，所述底座10与泵体3连接。
[0030]使用过程：该渣浆泵的叶片角度自动调整装置，使用时，先对渣浆泵进行常规检查，确认无误后工作人员将渣浆泵通电，通电后介质通过进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶片自动调整装置(100)，包括叶片，其特征在于，所述叶片包括第一叶片(102)和第二叶片(105)，所述第一叶片(102)的两端分别与第一固定板(101)、第二固定板(103)连接，所述第一固定板(101)与第二固定板(103)之间连接有安装件(104)，所述第二固定板(103)上安装有至少一个第二叶片(105)；所述第一叶片(102)、第二叶片(105)均包括固定框(13)，所述固定框(13)的内部连接有至少一个加强筋(14)，所述固定框(13)的两侧分别铺设有盖板(15)，所述盖板(15)、固定框(13)上均喷涂有涂层(16)。2.根据权利要求1所述的叶片自动调整装置(100)，其特征在于，所述加强筋(14)呈圆柱形，所述加强筋(14)相互连接铺设于固定框(13)的内部。3.根据权利要求1所述的叶片自动调整装置(100)，其特征在于，所述第一叶片(102)至少设有一个，第一叶片(102)圆周阵列分布于第一固定板(101)、第二固定板(103)之间，第二叶片(105)圆周阵列分布于第二固定板(103)上，所述第二叶片(105)通过固定杆、轴承与第二固定板(103)连接。4.根据权利要求3所述的叶片自动调整装置(100)，其特征在于，所述第二固定板(103)的内部设有供第一齿轮(1031)、第二齿轮(1032)安装的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云，撖建萍，徐雪敏，蒋长兴，胡永波，蒋元成，
申请(专利权)人：江苏长凯机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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