负载型铜铋催化剂的制备方法和负载型铜铋催化剂技术

本发明专利技术提供了一种负载型铜铋催化剂的制备方法，制备方法包括以下步骤：提供无载体铜铋催化剂，无载体铜铋催化剂为原始无载体铜铋催化剂中D

【技术实现步骤摘要】
负载型铜铋催化剂的制备方法和负载型铜铋催化剂


[0001]本专利技术涉及催化制备的
，尤其涉及负载型铜铋催化剂的制备方法和负载型铜铋催化剂。

技术介绍

[0002]1,4
‑
丁炔二醇(BYD)化学性质活泼，可发生酯化、氧化、加成以及缩合等多种反应，是一种非常重要的基本有机化学品，可用于制备通过催化加氢反应制备另一种重要的有机中间体1,4
‑
丁二醇(BDO)。BDO的下游产品主要有四氢呋喃(THF)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚氨酯(PU)、γ
‑
丁内酯(GBL)等，在医药、纺织、军工等领域有着重要而广泛的用途。
[0003]用于炔醛法生成BYD的铜铋催化剂主要有无载体和含载体型铜铋催化剂两种。无载体铜铋催化剂主要是包括铜铋的孔雀石结构。公开号为CN1118342的中国专利报道了以CuO
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Bi2O3为前驱体的无载体催化剂，公开号为US4107082A的美国专利报道了一种含铋2
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5％的孔雀石催化剂，公开号为US4584418A的美国专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负载型铜铋催化剂的制备方法，所述负载型铜铋催化剂用于1,4
‑
丁炔二醇的合成反应，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S0：提供无载体铜铋催化剂，所述无载体铜铋催化剂为原始无载体铜铋催化剂中D
50
小于10微米或者堆密度小于1.2克/毫升的催化剂；S1：将硅酸镁载体与所述无载体铜铋催化剂混合后经研磨以得到混合物，控制所述硅酸镁载体与所述无载体铜铋催化剂的质量比为(0.5
‑
3):1；S2：提供pH值为0.1
‑
2.5的硝酸铋溶液和质量分数为1
‑
30％的硝酸锆溶液，在20
‑
60摄氏度下将所述硝酸铋溶液和所述硝酸锆溶液负载到所述混合物以得到前体催化剂；S3：将所述前体催化剂在60
‑
120摄氏度下干燥处理1
‑
8小时，然后在200
‑
800摄氏度下焙烧处理2
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8小时以得到负载型铜铋催化剂。2.根据权利要求1所述的负载型铜铋催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，在20
‑
60摄氏度下将所述硝酸铋溶液和所述硝酸锆溶液负载到所述混合物以得到前体催化剂的步骤包括，在20
‑
60摄氏度下通过物理混合法、沉积沉淀法或者浸渍法将所述硝酸铋溶液和所述硝酸锆溶液负载到所述混合物以得到所述前体催化剂。3.根据权利要求2所述的负载型铜铋催化剂的制备方法，其特征在于，所述沉积沉淀法为正滴法、反滴法和共沉淀法中的任意一种。4.根据权利要求1所述的负载型铜铋催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，在20
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵见，程帅，吴俊楠，马江峰，国海光，孙兵，
申请(专利权)人：上海迅凯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：