一种防薄壁变形的卡爪制造技术

技术编号:34853787 阅读:8 留言:0更新日期:2022-09-08 07:54
本实用新型专利技术公开了一种防薄壁变形的卡爪,涉及卡爪技术领域。该一种防薄壁变形的卡爪,包括底座,所述底座的上表面转动连接有转动台,所述转动台的内壁固定连接有固定台,所述转动台的内壁设置有第一连接机构,所述固定台的表面设置有第二连接机构,所述第二连接机构远离固定台的一端设置有支撑防护机构,所述第一连接机构远离转动台的一端固定连接有夹持板,所述夹持板远离第一连接机构的一侧固定连接有防护垫。该防薄壁变形的卡爪,通过夹持板和支撑防护机构的配合使用,能够同时对薄壁套筒零件的内壁和外壁同时进行夹持,使得零件的内外壁同时受力,进而使得零件薄壁受力更加均匀,避免零件因外壁单侧受力而导致凹陷变形。避免零件因外壁单侧受力而导致凹陷变形。避免零件因外壁单侧受力而导致凹陷变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防薄壁变形的卡爪


[0001]本技术涉及卡爪
,具体为一种防薄壁变形的卡爪。

技术介绍

[0002]目前,薄壁零件在加工的时候,需要卡爪夹持,车削精密加工薄壁套筒类零件,一般使用扇形软三爪或设计专用工装夹具来实现加工,现场加工方法很多,但适合于大批量生产的方法不多。
[0003]然而现有的卡爪在对薄壁套筒类零件进行夹持时,只能对套筒的外壁进行夹持,导致套筒薄壁单侧受力,进而容易导致薄壁套筒零件发生变形。鉴于此,我们提出一种防薄壁变形的卡爪。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防薄壁变形的卡爪,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防薄壁变形的卡爪,包括底座,所述底座的上表面转动连接有转动台,所述转动台的内壁固定连接有固定台,所述转动台的内壁设置有第一连接机构,所述固定台的表面设置有第二连接机构,所述第二连接机构远离固定台的一端设置有支撑防护机构。
[0008]优选的,所述底座的内壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端与转动台远离固定台的一侧固定连接。
[0009]优选的,所述第一连接机构远离转动台的一端固定连接有夹持板,所述夹持板远离第一连接机构的一侧固定连接有防护垫。
[0010]优选的,所述第一连接机构包括有第一连接板,所述第一连接板的表面与转动台的内壁固定连接,所述第一连接板的内壁开设有第一导向槽,所述第一导向槽的内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的表面与转动台的内壁滑动连接。
[0011]优选的,所述第二连接机构包括有第二连接板,所述第二连接板的表面与固定台的表面固定连接,所述第二连接板的内壁开设有第二导向槽,所述第二导向槽的内壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的表面与转动台的内壁滑动连接。
[0012]优选的,所述支撑防护机构包括有支撑板,所述支撑板的表面与第二连接机构的一端固定连接,所述支撑板的内壁通过弹簧弹性连接有防护板。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种防薄壁变形的卡爪。具备以下有益效果:
[0015](1)、该防薄壁变形的卡爪,通过夹持板和支撑防护机构的配合使用,能够同时对薄壁套筒零件的内壁和外壁同时进行夹持,使得零件的内外壁同时受力,进而使得零件薄壁受力更加均匀,避免零件因外壁单侧受力而导致凹陷变形。
[0016](2)、该防薄壁变形的卡爪,通过设置防护垫和弹簧,能够对套筒薄壁受到的压力进行缓冲,有效避免套筒零件受压过大而发生变形,同时能够使得夹持板和支撑防护机构能够将套筒零件夹紧,使得零件在加工过程中更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的整体结构剖面图;
[0019]图3为本技术中转动台俯视图;
[0020]图4为本技术中转动台俯视剖面图;
[0021]图5为本技术中支撑防护机构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、转动台;3、固定台;4、旋转电机;5、第一连接机构;51、第一连接板;52、第一导向槽;53、第一滑块;54、第一连接杆;6、第二连接机构;61、第二连接板;62、第二导向槽;63、第二滑块;64、第二连接杆;7、支撑防护机构;71、支撑板;72、弹簧;73、防护板;8、夹持板;9、防护垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:
[0025]一种防薄壁变形的卡爪,包括底座1,底座1的上表面转动连接有转动台2,转动台2的内壁固定连接有固定台3,转动台2的内壁设置有第一连接机构5,固定台3的表面设置有第二连接机构6,第二连接机构6远离固定台3的一端设置有支撑防护机构7,支撑防护机构7的数量为多个,多个支撑防护机构7以固定台3的轴线为中心呈等角辐射状排列,使得零件更加稳定。
[0026]本实施例中,底座1的内壁固定连接有旋转电机4,旋转电机4的输出端与转动台2远离固定台3的一侧固定连接。
[0027]进一步的是,第一连接机构5远离转动台2的一端固定连接有夹持板8,夹持板8远离第一连接机构5的一侧固定连接有防护垫9,夹持板8的数量与支撑防护机构7的数量一致,使得套筒的内外壁受力更加均匀,防变形效果更好,防护垫9为橡胶材质制成,能够防止套筒外壁发生划伤或变形。第一连接机构5包括有第一连接板51,第一连接板51的表面与转动台2的内壁固定连接,第一连接板51的内壁开设有第一导向槽52,第一导向槽52的内壁滑动连接有第一滑块53,第一滑块53的表面固定连接有第一连接杆54,第一连接杆54的表面与转动台2的内壁滑动连接,第一连接杆54与转动台2之间通过限位滑块等现有技术进行滑动连接,使得第一连接杆54不会随着第一连接板51的转动而转动,且第一连接杆54的一端
与夹持板8的表面固定连接,从而使得转动台2在转动时,能够同时带动多个夹持板8向零件的方向移动,对零件进行夹持固定。
[0028]值得注意的是,第二连接机构6包括有第二连接板61,第二连接板61的表面与固定台3的表面固定连接,第二连接板61的内壁开设有第二导向槽62,第二导向槽62的内壁滑动连接有第二滑块63,第二滑块63的表面固定连接有第二连接杆64,第二连接杆64的表面与转动台2的内壁滑动连接。
[0029]值得说明的是,支撑防护机构7包括有支撑板71,支撑板71的表面与第二连接机构6中第二连接杆64的一端固定连接,支撑板71的内壁通过弹簧72弹性连接有防护板73,防护板73的表面与支撑板71的内壁滑动连接,通过设置弹簧72,使得防护板73可以向支撑板71内部收缩,进而对套筒零件内壁受到的力进行缓冲。
[0030]本技术在工作时(或使用时),将薄壁套筒零件套在固定台3上,并将其放置在转动台2上,然后启动旋转电机4,旋转电机4的输出端带动转动台2转动,转动台2带动固定台3转动,转动台2和固定台3分别带动第一连接板51和第二连接板61转动,第一连接板51带动第一导向槽52转动,使得第一滑块53带动第一连接杆54向套筒零件的方向移动,第一连接杆54带动夹持板8移动,夹持板8带动防护垫9移动,对套筒零件的外壁进行夹持固定,与此同时,第二连接板61带动第二导向槽62转动,使得第二滑块63带动第二连接杆64向套筒零件的方向移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防薄壁变形的卡爪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面转动连接有转动台(2),所述转动台(2)的内壁固定连接有固定台(3),所述转动台(2)的内壁设置有第一连接机构(5),所述固定台(3)的表面设置有第二连接机构(6),所述第二连接机构(6)远离固定台(3)的一端设置有支撑防护机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种防薄壁变形的卡爪,其特征在于:所述底座(1)的内壁固定连接有旋转电机(4),所述旋转电机(4)的输出端与转动台(2)远离固定台(3)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防薄壁变形的卡爪,其特征在于:所述第一连接机构(5)远离转动台(2)的一端固定连接有夹持板(8),所述夹持板(8)远离第一连接机构(5)的一侧固定连接有防护垫(9)。4.根据权利要求1所述的一种防薄壁变形的卡爪,其特征在于:所述第一连接机构(5)包括有第一连接板(51),所述第一连接板(51)的表面与转动台(2)的内壁固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:商海香
申请(专利权)人:济南德森特数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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