本实用新型专利技术公开了一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置,包括管体、下料管和结构板,所述管体顶部通过安装架安装有蓄电盒,所述管体顶部一端通过法兰连接有下料管,所述下料管一端通过安装架安装有减速电机,所述管体内部通过螺栓固定有通孔,所述通孔和管体之间通过轴承安装有往复丝杆,所述往复丝杆外侧套设有内螺纹活塞板,所述结构板一侧设置有推板。本实用新型专利技术整体结构简单,可以推动混凝土使其渗入大坝缝隙内,有效对大坝进行加固,且可以进行定量下料,不会造成混凝土的浪费。不会造成混凝土的浪费。不会造成混凝土的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置
[0001]本技术涉及水利工程
,特别涉及一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置。
技术介绍
[0002]水利工程是为了控制、利用和保护地表及地下水资源与环境而修建的各项工程建设的总称,用于控制和调配自然界的地表水和地下水,水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,修建水利工程才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,满足人类对水资源的需求。
[0003]大坝,指截河拦水的堤堰,水库、江河等的拦水大堤,是水利工程中主要的建筑,大坝长时间使用后会出现渗水的情况,需要对其进行加固。
[0004]现有的一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置不足之处在于:1、整体结构复杂,操作繁琐,且混凝土不易渗入大坝缝隙内,2、功能单一,不具备定量下料的功能,容易造成混凝土的浪费。为此,我们提出一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置,包括管体、下料管和结构板,所述管体顶部通过安装架安装有蓄电盒,所述管体顶部一端通过法兰连接有下料管,所述下料管一端通过安装架安装有减速电机,所述管体内部通过螺栓固定有通孔,所述通孔和管体之间通过轴承安装有往复丝杆,所述往复丝杆外侧套设有内螺纹活塞板,所述结构板一侧设置有推板。
[0008]进一步地,所述管体一端通过安装架安装有驱动电机,所述驱动电机一侧输出轴通过连接套与往复丝杆一端连接,所述往复丝杆两侧通过螺栓固定有限位杆,所述限位杆贯穿内螺纹活塞板。
[0009]进一步地,所述管体内侧两端焊接有限位滑条,所述推板外侧两端开设有限位滑槽,所述限位滑槽套设与限位滑条外侧,所述结构板内部贯穿开设有通孔。
[0010]进一步地,所述管体一端通过卡箍固定有软管,所述软管一端通过卡箍固定有出料头,所述管体另一端嵌设有防护网;防护网方便外部气体进入管体内。
[0011]进一步地,所述减速电机一侧输出轴通过连接套与卸料筒转动轴连接,所述下料管顶部焊接对接套;对接套方便人员使用管道与装有混凝土的容器连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过设置驱动电机、内螺纹活塞板、推板和出料头,人员将出料头插入大坝的缝隙内,打开驱动电机可以带动往复丝杆转动,往复丝杆转动通过螺纹槽推动内螺纹活塞板
移动,内螺纹活塞板移动将外部气体经防护网抽至管体内,并通过通孔推动推板移动,推板移动将倒入管体内的混凝土推出,经软管和出料头输送至大坝缝隙内,对大坝进行加固。
[0014]2、通过设置下料管、卸料筒和减速电机,人员使用管道将装有混凝土的容器与对接套连接,混凝土经对接套进入下料管内,并落至卸料筒内,人员打开减速电机可以带动卸料筒转动,卸料筒转动将其内部的混凝土倒入管体内,可以达到定量下料的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置的管体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置的下料管内部结构示意图。
[0018]图4为本技术一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置的卸料筒结构示意图。
[0019]图中:1、管体;2、下料管;3、结构板;4、蓄电盒;5、驱动电机;6、减速电机;7、软管;8、出料头;9、卸料筒;10、往复丝杆;11、内螺纹活塞板;12、限位杆;13、通孔;14、推板;15、限位滑条;16、限位滑槽;17、防护网;18、对接套。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示,一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置,包括管体1、下料管2和结构板3,所述管体1顶部通过安装架安装有蓄电盒4,所述管体1顶部一端通过法兰连接有下料管2,所述下料管2一端通过安装架安装有减速电机6,所述管体1内部通过螺栓固定有通孔13,所述通孔13和管体1之间通过轴承安装有往复丝杆10,所述往复丝杆10外侧套设有内螺纹活塞板11,所述结构板3一侧设置有推板14。
[0022]其中,所述管体1一端通过安装架安装有驱动电机5,所述驱动电机5一侧输出轴通过连接套与往复丝杆10一端连接,所述往复丝杆10两侧通过螺栓固定有限位杆12,所述限位杆12贯穿内螺纹活塞板11。
[0023]本实施例中如图2所示,驱动电机5工作可以带动往复丝杆10转动,限位杆12可以提高内螺纹活塞板11的结构稳定性。
[0024]其中,所述管体1内侧两端焊接有限位滑条15,所述推板14外侧两端开设有限位滑槽16,所述限位滑槽16套设与限位滑条15外侧,所述结构板3内部贯穿开设有通孔13。
[0025]本实施例中如图2所示,限位滑条15和限位滑槽16可以在不影响推板14移动的同时提高其结构稳定性。
[0026]其中,所述管体1一端通过卡箍固定有软管7,所述软管7一端通过卡箍固定有出料头8,所述管体1另一端嵌设有防护网17。
[0027]本实施例中如图1所示,软管7和出料头8方便管体1内混凝土进入大坝缝隙内。
[0028]其中,所述减速电机6一侧输出轴通过连接套与卸料筒9转动轴连接,所述下料管2顶部焊接对接套18。
[0029]本实施例中如图3所示,减速电机6工作可以带动卸料筒9转动。
[0030]需要说明的是,本技术为一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置,工作时,蓄电盒4给予驱动电机5和减速电机6供电,人员使用管道将装有混凝土的容器与对接套18连接,混凝土经对接套18进入下料管2内,并落至卸料筒9内,人员打开减速电机6可以带动卸料筒9转动,卸料筒9转动将其内部的混凝土倒入管体1内,可以达到定量下料的目的,人员将出料头8插入大坝的缝隙内,打开驱动电机5可以带动往复丝杆10转动,往复丝杆10转动通过螺纹槽推动内螺纹活塞板11移动,内螺纹活塞板11移动将外部气体经防护网17抽至管体1内,并通过通孔13推动推板14移动,推板14移动将倒入管体1内的混凝土推出,经软管7和出料头8输送至大坝缝隙内,限位杆12可以提高内螺纹活塞板11的结构稳定,限位滑条15和限位滑槽16可以在不影响推板14移动的同时提高其结构稳定性。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置,包括管体(1)、下料管(2)和结构板(3),其特征在于:所述管体(1)顶部通过安装架安装有蓄电盒(4),所述管体(1)顶部一端通过法兰连接有下料管(2),所述下料管(2)一端通过安装架安装有减速电机(6),所述管体(1)内部通过螺栓固定有通孔(13),所述通孔(13)和管体(1)之间通过轴承安装有往复丝杆(10),所述往复丝杆(10)外侧套设有内螺纹活塞板(11),所述结构板(3)一侧设置有推板(14)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程大坝坝基的防渗加固施工装置,其特征在于:所述管体(1)一端通过安装架安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)一侧输出轴通过连接套与往复丝杆(10)一端连接,所述往复丝杆(10)两侧通过螺栓固定有限位杆(12),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵洪霞,颜一涵,
申请(专利权)人:赵洪霞,
类型:新型
国别省市:
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