本实用新型专利技术公开了一种全自动保温砂浆生产装置，包括装置底座、搅拌叶和加热管，所述驱动电机连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外表面设置有搅拌叶，且搅拌叶设置在搅拌箱的内部，所述搅拌箱的内壁上设置有加热管。该全自动保温砂浆生产装置设置有装置底座，装置底座上表面开设有限位滑槽，限位滑槽的内部设置有滑杆，滑杆的外侧设置有滑动支架，装置底座的上方设置有安装板，安装板的底面设置有固定支架，固定支架与滑动支架上均设置有第一旋转轴，安装板在受到震动时通过传动杆使固定支架沿着限位滑槽进行左右移动，使安装板受到的震动减弱，安装板上设置有连接板，使隔音罩方便进行安装，同时使该装置产生的噪音降低。同时使该装置产生的噪音降低。同时使该装置产生的噪音降低。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动保温砂浆生产装置
[0001]本技术涉及砂浆生产
，具体为一种全自动保温砂浆生产装置。
技术介绍
[0002]砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或黏土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(黏土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。
[0003]目前市面上所使用的砂浆生产装置在使用的过程中会产生较大的噪音，影响周围工作人员，且在工作过程中会不断产生震动，可能会造成固定件松动，所以我们提出了一种全自动保温砂浆生产装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动保温砂浆生产装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上所使用的砂浆生产装置在使用的过程中会产生较大的噪音，影响周围工作人员，且在工作过程中会不断产生震动，可能会造成固定件松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动保温砂浆生产装置，包括装置底座、搅拌叶和加热管，所述装置底座的上表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面的中间位置设置有固定块，所述固定块的左右两侧设置有伸缩弹簧，所述滑杆的外表面设置有滑动支架，且滑动支架与伸缩弹簧之间相连接，所述滑动支架的顶端设置有第一旋转轴，所述装置底座的上方设置有安装板，所述安装板的底面设置有固定支架，所述固定支架之间同样连接有第一旋转轴，所述滑动支架与固定支架之间设置有传动杆，所述安装板的上表面设置有搅拌箱，所述搅拌箱的两侧设置有连接板，且连接板设置在安装板的上表面，所述连接板的外侧设置有隔音罩，所述搅拌箱的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外表面设置有搅拌叶，且搅拌叶设置在搅拌箱的内部，所述搅拌箱的内壁上设置有加热管。
[0006]优选的，所述限位滑槽对称开设在装置底座的上表面，所述滑杆与限位滑槽之间为固定连接，所述固定块与滑杆之间为固定连接。
[0007]优选的，所述滑动支架与滑杆之间为滑动连接，所述滑动支架通过伸缩弹簧在限位滑槽的内部构成左右移动结构。
[0008]优选的，所述第一旋转轴与滑动支架、固定支架之间均为固定连接，所述传动杆与第一旋转轴之间为活动连接，所述安装板通过传动杆构成上下升降结构。
[0009]优选的，所述搅拌箱的形状为圆柱形，所述连接板对称设置在搅拌箱的两侧，所述隔音罩与连接板之间为可拆卸连接。
[0010]优选的，所述驱动电机与搅拌箱之间为固定连接，所述第二旋转轴之间为固定连接，所述搅拌叶均匀分布在第二旋转轴的表面，所述搅拌叶通过第二旋转轴在搅拌箱的内部构成旋转结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动保温砂浆生产装置设置有装置底座，装置底座上表面开设有限位滑槽，限位滑槽的内部设置有滑杆，滑杆的外侧设置有滑动支架，装置底座的上方设置有安装板，安装板的底面设置有固定支架，固定支架与滑动支架上均设置有第一旋转轴，安装板在受到震动时通过传动杆使固定支架沿着限位滑槽进行左右移动，使安装板受到的震动减弱，安装板上设置有连接板，使隔音罩方便进行安装，同时使该装置产生的噪音降低。
附图说明
[0012]图1为本技术主剖结构示意图；
[0013]图2为本技术搅拌箱主视结构示意图；
[0014]图3为本技术搅拌箱侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A处结构示意图。
[0016]图中：1、装置底座；2、限位滑槽；3、滑杆；4、固定块；5、伸缩弹簧；6、滑动支架；7、第一旋转轴；8、安装板；9、固定支架；10、传动杆；11、搅拌箱；12、连接板；13、隔音罩；14、驱动电机；15、第二旋转轴；16、搅拌叶；17、加热管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种全自动保温砂浆生产装置，包括装置底座1、限位滑槽2、滑杆3、固定块4、伸缩弹簧5、滑动支架6、第一旋转轴7、安装板8、固定支架9、传动杆10、搅拌箱11、连接板12、隔音罩13、驱动电机14、第二旋转轴15、搅拌叶16和加热管17，装置底座1的上表面开设有限位滑槽2，限位滑槽2的内部设置有滑杆3，滑杆3的外表面的中间位置设置有固定块4，固定块4的左右两侧设置有伸缩弹簧5，滑杆3的外表面设置有滑动支架6，且滑动支架6与伸缩弹簧5之间相连接，滑动支架6的顶端设置有第一旋转轴7，装置底座1的上方设置有安装板8，安装板8的底面设置有固定支架9，固定支架9之间同样连接有第一旋转轴7，滑动支架6与固定支架9之间设置有传动杆10，安装板8的上表面设置有搅拌箱11，搅拌箱11的两侧设置有连接板12，且连接板12设置在安装板8的上表面，连接板12的外侧设置有隔音罩13，搅拌箱11的侧面设置有驱动电机14，驱动电机14连接有第二旋转轴15，第二旋转轴15的外表面设置有搅拌叶16，且搅拌叶16设置在搅拌箱11的内部，搅拌箱11的内壁上设置有加热管17。
[0019]限位滑槽2对称开设在装置底座1的上表面，滑杆3与限位滑槽2之间为固定连接，固定块4与滑杆3之间为固定连接。
[0020]滑动支架6与滑杆3之间为滑动连接，滑动支架6通过伸缩弹簧5在限位滑槽2的内
部构成左右移动结构，使滑动支架6可以挤压伸缩弹簧5。
[0021]第一旋转轴7与滑动支架6、固定支架9之间均为固定连接，传动杆10与第一旋转轴7之间为活动连接，安装板8通过传动杆10构成上下升降结构，使安装板8可以被减震。
[0022]搅拌箱11的形状为圆柱形，连接板12对称设置在搅拌箱11的两侧，隔音罩13与连接板12之间为可拆卸连接。
[0023]驱动电机14与搅拌箱11之间为固定连接，第二旋转轴15之间为固定连接，搅拌叶16均匀分布在第二旋转轴15的表面，搅拌叶16通过第二旋转轴15在搅拌箱11的内部构成旋转结构。
[0024]工作原理：在使用该全自动保温砂浆生产装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将原料从搅拌箱11上方的进料口投入，启动驱动电机14，驱动电机14带动第二旋转轴15进行旋转，从而使搅拌叶16在搅拌箱11的内部进行旋转，在搅拌箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动保温砂浆生产装置，包括装置底座(1)、搅拌叶(16)和加热管(17)，其特征在于：所述装置底座(1)的上表面开设有限位滑槽(2)，所述限位滑槽(2)的内部设置有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外表面的中间位置设置有固定块(4)，所述固定块(4)的左右两侧设置有伸缩弹簧(5)，所述滑杆(3)的外表面设置有滑动支架(6)，且滑动支架(6)与伸缩弹簧(5)之间相连接，所述滑动支架(6)的顶端设置有第一旋转轴(7)，所述装置底座(1)的上方设置有安装板(8)，所述安装板(8)的底面设置有固定支架(9)，所述固定支架(9)之间同样连接有第一旋转轴(7)，所述滑动支架(6)与固定支架(9)之间设置有传动杆(10)，所述安装板(8)的上表面设置有搅拌箱(11)，所述搅拌箱(11)的两侧设置有连接板(12)，且连接板(12)设置在安装板(8)的上表面，所述连接板(12)的外侧设置有隔音罩(13)，所述搅拌箱(11)的侧面设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)连接有第二旋转轴(15)，所述第二旋转轴(15)的外表面设置有搅拌叶(16)，且搅拌叶(16)设置在搅拌箱(11)的内部，所述搅拌箱(11)的内壁上设置有加热管(17)。2.根据权利要求1所述的一种全自动保温砂浆生...
【专利技术属性】
技术研发人员：范志伟，
申请(专利权)人：广东睿隆混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。