一种大型转台式伴生筒装置制造方法及图纸

本装置公开一种大型转台式伴生筒装置，属于3D金属打印伴生筒领域，解决现有技术中大型的金属件打印过程伴生筒及金属误差问题，技术方案：包括：两个立柱，所述立柱之间设置有上下移动的横梁，所述横梁设置有左右移动的刀架，所述刀架下部设置有扫描头，所述两个立柱底部之间还设置有成型环台；所述扫描头内设置有成型室，所述成型室是“回”形状，所述成型室上部设置有送粉箱，所述送粉箱侧部由上向下设置有送粉孔，主要用于大型圆类金属打印，提高成形效率，减少对激光振镜数量的需求。减少对激光振镜数量的需求。减少对激光振镜数量的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种大型转台式伴生筒装置


[0001]本装置涉及3D金属打印伴生筒领域，特别涉及一种大型转台式伴生筒装置。

技术介绍

[0002]本装置主要用于大型的3D金属打印，现有的技术中伴生筒主要是用于小型的金属件打印，存在的缺陷是：一、在打印大型的圆体类金属件时，现有的铺粉及升降的成型室是不能实现的，而且随着打印的金属件重量提高，误差范围越大，造成打印后金属件合格率低；二、现有装置的铺粉效率是不能满足大型的金属件金属打印，例如：火箭外壳、飞机器件，而且对尺寸要求度高，本装置的效果是成形箭体结构的多层带筋筒体时，只需在多层筒壁间充粉，用粉末量大大降低提高成形效率，减少对激光
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振镜数量的需求，降低了对风场的要求。

技术实现思路

[0003]本装置目的是提供一种大型转台式伴生筒装置，解决现有技术中大型的金属件打印过程伴生筒及金属误差问题，技术效果：提高成形效率，减少对激光振镜数量的需求。
[0004]为实现上述目的，本装置采用以下技术方案：
[0005]一种大型转台式伴生筒装置，包括：两个立柱，所述立柱之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型转台式伴生筒装置，其特征在于：包括：两个立柱(2)，所述立柱(2)之间设置有上下移动的横梁(8)，所述横梁(8)设置有左右移动的刀架(3)，所述刀架(3)下部设置有扫描头(4)，所述两个立柱(2)底部之间还设置有成型环台(7)。2.根据权利要求1所述的一种大型转台式伴生筒装置，其特征在于：所述扫描头(4)内设置有成型室(20)，所述成型室(20)是“回”形状，所述成型室(20)上部设置有送粉箱(22)，所述送粉箱(22)侧部由上向下设置有送粉孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种大型转台式伴生筒装置，其特征在于：所述成型室(20)两侧分别设置有氮气孔(28)，所述成型室(20)由上向下设置有进粉槽(31)，所述进粉槽(31)与送粉孔(23)相通。4.根据权利要求3所述的一种大型转台式伴生筒装置，其特征在于：所述成型室(20)内部设置有刮刀(24)，所述刮刀(24)上部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，颜永年，胡美婷，韩丽俊，颜家川，
申请(专利权)人：江苏永年激光成形技术有限公司，
类型：新型
国别省市：