一种二氧化锰外包覆碳材料的挤压包覆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种二氧化锰外包覆碳材料的挤压包覆设备，属于储能材料加工技术领域，反转分速组件通过转筒带动挤压包覆筒进行高速的顺时针转动，同时反转分速组件通过安装座和弓形弹片带着外筒进行慢速的逆时针转动，将原料甩入到受压间隙，表面挤压成型更为均匀，降低重力作用下原料成型的不匀称作用，且整体成型的效率得到一定幅度的提升，补料管注入包覆料碳粉，随即碳粉通过补料管进入到挤压包覆筒内的另一侧，挤压包覆筒的作用下不断的挤压在原料二氧化锰的表面即可，整体的包覆效率得到提升的同时，左右进料的两种原料进入方式，实现相互挤压时常的互补状态，进而保持包覆完成后，整体的包覆性能更好，对成品的品质匀度把控更好。把控更好。把控更好。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化锰外包覆碳材料的挤压包覆设备


[0001]本专利技术属于储能材料加工
，具体地说，涉及二氧化锰外包覆碳材料的挤压包覆设备。

技术介绍

[0002]作为目前主流二氧化锰处理方式之一的表面包覆的电学性能提升方式之一，进行二氧化锰表面挤压实现碳包覆，作为目前惯用的碳包覆设备进行处理时，通过碳粉的不断供给，反复的挤压下，实现碳粉的附着成型，作为目前的处理设备广泛采用单一转动方式和同侧进料方式进行挤压包覆，其整体包覆效率仍旧存在着极大的提升空间，且同侧进料方式不利于原料的稳定包覆使其二氧化锰成品品质水平均衡度较差。
[0003]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种二氧化锰外包覆碳材料的挤压包覆设备，包括封座，所述封座的表面贯穿固定有转筒，所述转筒轴向贯穿滑动有补料管，所述转筒的表面设置有反转分速组件，且反转分速组件通过螺钉安装有安装座，所述封座的右侧紧密贴合滑动有外筒，所述安装座的内壁均匀安装有若干个用于弹性夹持外筒的弓形弹片。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化锰外包覆碳材料的挤压包覆设备，包括封座(1)，其特征在于，所述封座(1)的表面贯穿固定有转筒(2)，所述转筒(2)轴向贯穿滑动有补料管(3)，所述转筒(2)的表面设置有反转分速组件(4)，且反转分速组件(4)通过螺钉安装有安装座(28)，所述封座(1)的右侧紧密贴合滑动有外筒(9)，所述安装座(28)的内壁均匀安装有若干个用于弹性夹持外筒(9)的弓形弹片(23)；所述外筒(9)的内壁设置有与之配合挤压原料的挤压包覆筒(7)，且挤压包覆筒(7)的左侧固定连接在封座(1)的右侧面，所述补料管(3)的表面固定连接有用于原料分散的共混叶片(31)；所述转筒(2)的表面滑动连接有供料口封件(5)，且供料口封件(5)的表面贯穿固定有加料口(12)；所述反转分速组件(4)的内壁啮合传动有主动齿轮(13)和传动组件(6)，所述补料管(3)的表面固定连接有与传动组件(6)啮合的从动齿轮(14)，所述主动齿轮(13)的一侧设置有对其驱动的变速器(19)，所述变速器(19)的表面安装有用于驱动变速器(19)的电机(18)；所述挤压包覆筒(7)位于外筒(9)内壁并处于未贴合状态进而形成用于二氧化锰成型包覆的受压间隙(8)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化锰外包覆碳材料的挤压包覆设备，其特征在于，所述转筒(2)的表面通过轴承转动安装有撑架(20)，所述撑架(20)的表面固定连接有立板(34)，所述补料管(3)的表面通过旋转件(15)贯穿转动在立板(34)的表面，且立板(34)与撑架(20)一体焊接成型，所述电机(18)贯穿固定在撑架(20)的表面，所述传动组件(6)贯穿转动在供料口封件(5)和立板(34)的表面。3.根据权利要求1所述的一种二氧化锰外包覆碳材料的挤压包覆设备，其特征在于，所述反转分速组件(4)包括固定连接在转筒(2)表面且内壁与主动齿轮(13)啮合的双齿件(41)，所述双齿件(41)的表面啮合有若干个传动齿轮(42)，若干个传动齿轮(42)的表面共同啮合有内齿环座(43)，所述内齿环座(43)的内壁固定连接有定位导轨(29)，所述封座(1)的表面固定连接有用于配合定位滑条(30)滑动的定位滑条(30)，所述反转分速组件(4)还包括固定连接在变速器(19)表面用于若干传动齿轮(42)转动连接的撑环(44)。4.根据权利要求1所述的一种二氧化锰外包覆碳材料的挤压包覆设备，其特征在于，所述外筒(9)的右侧面固定连接有定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淼，
申请(专利权)人：天津师范大学，
类型：发明
国别省市：