一种饲料生产用高效饲料制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域，且公开了一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括处理箱，所述处理箱上表面的中部连通有进料管道，所述处理箱内壁的顶部设置有制粒设备本体。该饲料生产用高效饲料制粒机，通过第二驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动凸轮转动，凸轮顶动传动板沿着导柱向下移动，导柱压缩回位弹簧，当凸轮对传动板所施加的力消失时，传动板在回位弹簧的作用下沿着导柱向上移动，传动板通过连接板带动出料斗进行往复上下移动，传动板移动过程中会与震荡杆发生碰撞，碰撞使得出料斗发生震荡，实现了对颗粒饲料的快速出料，降低了出料斗堵塞现象出现的概率，保证了装置的正常运行。装置的正常运行。装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用高效饲料制粒机


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体为一种饲料生产用高效饲料制粒机。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利号CN215586399U公开了一种饲料生产用高效饲料制粒机，涉及饲料生产
，其基本描述为：该技术通过设置有进料机构，便于均匀的向箱体内投放原料，利于制粒机构的制粒工作，该技术通过设置有出料机构，起到均匀的排出完成后的产品，防止发生堵塞现象。
[0003]现有技术下的饲料生产用高效饲料制粒机在使用时，直接将原料投入到制粒机中，容易增加制粒机的压力，导致制粒不均匀，同时出料的过程中容易发生堵塞现象，造成出料不畅，影响装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料生产用高效饲料制粒机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括处理箱，所述处理箱上表面的中部连通有进料管道，所述处理箱内壁的顶部设置有制粒设备本体，所述进料管道的顶端连通有送料筒，所述送料筒外表面的顶部连通有添料管道，所述送料筒内壁的中部转动连接有绞龙，所述送料筒右侧面的中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端和绞龙的右端键连接，所述处理箱下表面的左右两侧均安装有支撑架，所述支撑架外表面的底部套接有套筒，所述套筒外侧面的中部穿设有定位螺栓，所述定位螺栓穿入到套筒的一端螺纹穿设在支撑架上，所述套筒的内侧面安装有导料框，所述处理箱左右两侧面的前后两侧均安装有震荡杆，所述处理箱左右两侧面的前后两侧均安装有导柱，所述导柱外表面的底部套接有挤压环，所述导柱上套接有回位弹簧，所述导柱上可滑动地套接有传动板，所述传动板通过连接板连接有出料斗，所述处理箱内壁的中部安装有疏通架，所述处理箱左右两侧面的中部均设置有安装板，所述安装板内侧面的底部转动连接有传动轴，所述传动轴上套接有凸轮，所述安装板外侧面的底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端和传动轴的外端键连接。
[0008]优选的，所述处理箱左右两侧面的前后两侧均开设有移动槽，移动槽的宽度是连接板宽度的一点一倍。
[0009]优选的，所述导柱外表面的顶部和底部均套接有加固座，加固座的内侧面和处理箱的外侧面固定连接。
[0010]优选的，所述传动板下表面的前后两侧均开设有限位通孔，限位通孔的内径和导柱的外径相适配。
[0011]优选的，所述支撑架外侧面的底部和套筒外侧面的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内径和定位螺栓的外径相适配。
[0012]优选的，所述支撑架外侧面的底部固定连接有方形板，套筒前侧内壁和后侧内壁的中部均开设有方形板。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种饲料生产用高效饲料制粒机，具备以下有益效果：
[0015]1、该饲料生产用高效饲料制粒机，通过第二驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动凸轮转动，凸轮顶动传动板沿着导柱向下移动，导柱压缩回位弹簧，当凸轮对传动板所施加的力消失时，传动板在回位弹簧的作用下沿着导柱向上移动，传动板通过连接板带动出料斗进行往复上下移动，传动板移动过程中会与震荡杆发生碰撞，碰撞使得出料斗发生震荡，实现了对颗粒饲料的快速出料，降低了出料斗堵塞现象出现的概率，保证了装置的正常运行。
[0016]2、该饲料生产用高效饲料制粒机，通过设置疏通架，实现了对出料斗的疏通，避免了出料斗出现堆积堵塞现象，保证了出料斗的畅通出料，通过第一驱动电机带动绞龙转动，使得绞龙对进入到送料筒内部的原料进行输送，实现了对原料的有序进料，降低了原料过大造成制粒设备本体压力过大导致制粒不均匀现象出现的概率。
[0017]3、该饲料生产用高效饲料制粒机，通过设置导料框，实现了对出料后颗粒饲料的收集，方便了使用者对加工后的颗粒饲料进行处理，通过使用者对支撑架在套筒内部的位置进行调节，使得支撑架带动处理箱进行升降，实现了对处理箱高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对处理箱的高度进行调节，方便了使用者对出料斗进行清理，保证了出料斗的出料效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构爆炸示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、制粒设备本体；3、送料筒；4、绞龙；5、第一驱动电机；6、支撑架；7、套筒；8、定位螺栓；9、导料框；10、震荡杆；11、导柱；12、挤压环；13、回位弹簧；14、传动板；15、连接板；16、出料斗；17、疏通架；18、安装板；19、传动轴；20、凸轮；21、第二驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括处理箱1，处理箱1上表面的中部连通有进料管道，处理箱1内壁的顶部设置有制粒设备本体2，进料管道的顶端连通有送料筒3，送料筒3外表面的顶部连通有添料管道，送料筒3内壁的中部转动连接有绞龙4，送料筒3右侧面的中部设置有第一驱动电机5，第一驱动电机5
的输出端和绞龙4的右端键连接，处理箱1下表面的左右两侧均安装有支撑架6，支撑架6外表面的底部套接有套筒7，套筒7外侧面的中部穿设有定位螺栓8，定位螺栓8穿入到套筒7的一端螺纹穿设在支撑架6上，套筒7的内侧面安装有导料框9，处理箱1左右两侧面的前后两侧均安装有震荡杆10，处理箱1左右两侧面的前后两侧均安装有导柱11，导柱11外表面的底部套接有挤压环12，导柱11上套接有回位弹簧13，导柱11上可滑动地套接有传动板14，传动板14通过连接板15连接有出料斗16，通过设置导料框9，实现了对出料后颗粒饲料的收集，方便了使用者对加工后的颗粒饲料进行处理，通过使用者对支撑架6在套筒7内部的位置进行调节，使得支撑架6带动处理箱1进行升降，实现了对处理箱1高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对处理箱1的高度进行调节，方便了使用者对出料斗16进行清理，保证了出料斗16的出料效果，处理箱1内壁的中部安装有疏通架17，通过设置疏通架17，实现了对出料斗16的疏通，避免了出料斗16出现堆积堵塞现象，保证了出料斗16的畅通出料，通过第一驱动电机5带动绞龙4转动，使得绞龙4对进入到送料筒3内部的原料进行输送，实现了对原料的有序进料，降低了原料过大造成制粒设备本体2压力过大导致制粒不均匀现象出现的概率，处理箱1左右两侧面的中部均设置有安装板18，安装板18内侧面的底部转动连接有传动轴19，传动轴19上套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用高效饲料制粒机，包括处理箱（1），所述处理箱（1）上表面的中部连通有进料管道，所述处理箱（1）内壁的顶部设置有制粒设备本体（2），其特征在于：所述进料管道的顶端连通有送料筒（3），所述送料筒（3）外表面的顶部连通有添料管道，所述送料筒（3）内壁的中部转动连接有绞龙（4），所述送料筒（3）右侧面的中部设置有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）的输出端和绞龙（4）的右端键连接，所述处理箱（1）下表面的左右两侧均安装有支撑架（6），所述支撑架（6）外表面的底部套接有套筒（7），所述套筒（7）外侧面的中部穿设有定位螺栓（8），所述定位螺栓（8）穿入到套筒（7）的一端螺纹穿设在支撑架（6）上，所述套筒（7）的内侧面安装有导料框（9），所述处理箱（1）左右两侧面的前后两侧均安装有震荡杆（10），所述处理箱（1）左右两侧面的前后两侧均安装有导柱（11），所述导柱（11）外表面的底部套接有挤压环（12），所述导柱（11）上套接有回位弹簧（13），所述导柱（11）上可滑动地套接有传动板（14），所述传动板（14）通过连接板（15）连接有出料斗（16），所述处理箱（1）内壁的中部安装有疏通架（17），所述处理箱（1）左右两侧面的中部均设置有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀威，
申请(专利权)人：冀威，
类型：新型
国别省市：