一种铜箔拉力测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种铜箔拉力测试装置，包括：支撑部、动力部、上夹持部、下夹持部；动力部设置于支撑部的顶端；上夹持部设置于支撑部内，且与动力部传动连接，上夹持部与动力部之间设置有拉力传感器；下夹持部固定在支撑部的底部，且与上夹持部相对设置；上夹持部包括第一底座，下夹持部包括第二底座，第二底座上固接有第二固定夹块，第一底座上固接有第一固定夹块，第一固定夹块与第二固定夹块的夹持面位于同一竖直平面上。本发明专利技术能够防止铜箔夹持完成后铜箔的两端错位，在铜箔的夹紧处形成折痕，影响测试结果。影响测试结果。影响测试结果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔拉力测试装置


[0001]本专利技术涉及铜箔拉力测试装置
，特别是涉及一种铜箔拉力测试装置。

技术介绍

[0002]在铜箔的生产过程中，需要使用到拉力测试装置对铜箔样品进行拉力测试来分析其抗拉强度。
[0003]现有的拉力测试装置通常是通过夹持装置的两个夹块相向运动来对待测试铜箔的两端进行夹紧，然而铜箔的厚度较小，硬度较低，通过这样的方法测试铜箔拉力有可能导致铜箔的两端错位，在铜箔的夹紧处形成折痕，进而影响铜箔拉力测试结果的准确性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种铜箔拉力测试装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种铜箔拉力测试装置，包括：
[0006]支撑部；
[0007]动力部，设置于所述支撑部的顶端；
[0008]上夹持部，设置于所述支撑部内，且与所述动力部传动连接，所述上夹持部与所述动力部之间设置有拉力传感器，所述上夹持部包括第一底座，所述第一底座的底端固接有第一固定夹块，所述第一底座的底面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端伸出所述第一滑槽且固接有第一滑动夹块，所述第一滑动夹块与所述第一固定夹块正对设置，所述第一滑块传动连接有第一夹持电机；
[0009]下夹持部，固定在所述支撑部的底部，且与所述上夹持部相对设置，所述下夹持部包括第二底座，所述第二底座的顶端固接有第二固定夹块，所述第二底座的顶面上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端伸出所述第二滑槽且固接有第二滑动夹块，所述第二滑动夹块与所述第二固定夹块正对设置，所述第二滑块传动连接有第二夹持电机；
[0010]其中，所述第一固定夹块与所述第二固定夹块的夹持面位于同一竖直平面上。
[0011]优选的，所述支撑部包括底板，所述底板的顶面上固接有两支撑板，两所述支撑板分别位于所述底板的两端，两所述支撑板的顶端之间固接有顶板，所述动力部设置在所述顶板的顶面上，所述第一底座位于所述底板与所述顶板之间，所述第二底座固接在所述底板的顶面上。
[0012]优选的，所述动力部包括固接在所述顶板顶面的提升电机，所述提升电机的输出轴穿过所述顶板且固接有第一螺杆，所述第一螺杆转动连接在所述顶板与所述底板之间，所述第一螺杆上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块的顶面与底面均固接有横板，所述横板套设在所述第一螺杆的外侧，所述横板的两端穿设有竖直设置的限位杆，所述限位杆与所述横板滑动连接，两所述限位杆平行设置且以所述第一螺杆的轴线为轴对称设置，所述
限位杆固接在顶板与所述底板之间。
[0013]优选的，两所述横板的一侧固接有L形板的一端，所述L形板的另一端水平设置，所述L形板的底面上固接有两限位柱，两所述限位柱分别位于所述L形板的两侧，所述限位柱的底端固接有第一限位帽，所述限位柱的外侧壁上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的底端与所述第一限位帽固接，两所述限位柱上滑动连接有第一连接板，所述第一连接板位于所述第一压缩弹簧的上方，所述第一连接板与所述L形板之间还设置有过载保护机构。
[0014]优选的，所述第一连接板的底面上固接有所述拉力传感器，所述拉力传感器的底端固接有第二连接板，所述第一底座固接在所述第二连接板的底面上。
[0015]优选的，所述第一夹持电机固接在所述第二连接板的底面上，所述第一夹持电机的输出轴上通过联轴器连接有第二螺杆，所述第二螺杆穿入所述第一滑槽内且与所述第一滑槽的轴线平行设置，所述第二螺杆与所述第一滑块螺纹连接。
[0016]优选的，所述第二夹持电机固接在所述底板的顶面上，所述第二夹持电机的输出轴上通过所述联轴器固接有第三螺杆，所述第三螺杆穿入所述第二滑槽内且与所述第二滑槽的轴线平行设置，所述第三螺杆与所述第二滑块螺纹连接。
[0017]优选的，所述过载保护机构包括安装盒，所述安装盒的底壁上穿设有两竖杆，两竖杆之间固接有第三连接板，所述第三连接板位于所述安装盒内，所述竖杆上套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于所述第三连接板与所述安装盒的内侧壁之间，所述安装盒相对的两侧壁上穿设有两限位板，两所述限位板对称设置，所述限位板位于所述安装盒外侧的一端固接有限位片，所述限位板的外侧套设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧位于所述限位片与所述安装盒的外侧壁之间，所述限位板位于所述安装盒内的一端开设有凹槽，所述限位板上开设有通孔，所述通孔位于所述安装盒内，所述竖杆的顶端穿入所述通孔内，两所述凹槽之间设有圆柱，所述圆柱位于所述安装盒内的一端固接有第二限位帽，所述第二限位帽位于两所述凹槽之间，两所述竖杆均固接在所述第一连接板的顶面上，所述圆柱固接在所述L形板的底面上。
[0018]优选的，所述第一固定夹块与所述第一滑动夹块相对的面上均固接有柔性夹板，两所述柔性夹板相对的面上均开设有若干圆孔。
[0019]本专利技术公开了以下技术效果：
[0020]本专利技术中，测试铜箔的拉力时，首先将铜箔的一端放置在第一固定夹块与第一滑动夹块之间，然后驱动第一夹持电机带动第一滑块在第一滑槽内运动，进而使第一滑动夹块运动，将铜箔夹持在第一固定夹块与第一滑动夹块之间，然后将同比的另一端放入第二固定夹块与第二滑动夹块之间，驱动第二夹持电机使铜箔的另一端夹持在第二固定夹块与第二滑动夹块之间，第一固定夹块与第二固定夹块上下相对设置且夹持面位于同一竖直平面上，第一固定夹块与第二固定夹块其定位作用，防止铜箔夹持完成后铜箔的两端错位，在铜箔的夹紧处形成折痕，影响测试结果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施
例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术一种铜箔拉力测试装置的主视图；
[0023]图2为本专利技术一种铜箔拉力测试装置的右视图；
[0024]图3为本专利技术中过载保护机构的结构示意图；
[0025]图4为图1中A处的局部放大图；
[0026]其中，1、拉力传感器；2、第一底座；3、第一固定夹块；4、第一滑块；5、第一滑动夹块；6、第一夹持电机；7、第二底座；8、第二固定夹块；9、第二滑块；10、第二滑动夹块；11、第二夹持电机；12、底板；13、支撑板；14、顶板；15、提升电机；16、第一螺杆；17、第三滑块；18、横板；19、限位杆；20、L形板；21、限位柱；22、第一限位帽；23、第一压缩弹簧；24、第一连接板；25、第二连接板；26、第二螺杆；27、第三螺杆；28、安装盒；29、竖杆；30、第三连接板；31、第二压缩弹簧；32、限位板；33、限位片；34、第三压缩弹簧；35、圆柱；36、第二限位帽；37、柔性夹板。
具体实施方式
[0027]下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔拉力测试装置，其特征在于，包括：支撑部；动力部，设置于所述支撑部的顶端；上夹持部，设置于所述支撑部内，且与所述动力部传动连接，所述上夹持部与所述动力部之间设置有拉力传感器(1)，所述上夹持部包括第一底座(2)，所述第一底座(2)的底端固接有第一固定夹块(3)，所述第一底座(2)的底面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的一端伸出所述第一滑槽且固接有第一滑动夹块(5)，所述第一滑动夹块(5)与所述第一固定夹块(3)正对设置，所述第一滑块(4)传动连接有第一夹持电机(6)；下夹持部，固定在所述支撑部的底部，且与所述上夹持部相对设置，所述下夹持部包括第二底座(7)，所述第二底座(7)的顶端固接有第二固定夹块(8)，所述第二底座(7)的顶面上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块(9)，所述第二滑块(9)的一端伸出所述第二滑槽且固接有第二滑动夹块(10)，所述第二滑动夹块(10)与所述第二固定夹块(8)正对设置，所述第二滑块(9)传动连接有第二夹持电机(11)；其中，所述第一固定夹块(3)与所述第二固定夹块(8)的夹持面位于同一竖直平面上。2.根据权利要求1所述的铜箔拉力测试装置，其特征在于：所述支撑部包括底板(12)，所述底板(12)的顶面上固接有两支撑板(13)，两所述支撑板(13)分别位于所述底板(12)的两端，两所述支撑板(13)的顶端之间固接有顶板(14)，所述动力部设置在所述顶板(14)的顶面上，所述第一底座(2)位于所述底板(12)与所述顶板(14)之间，所述第二底座(7)固接在所述底板(12)的顶面上。3.根据权利要求2所述的铜箔拉力测试装置，其特征在于：所述动力部包括固接在所述顶板(14)顶面的提升电机(15)，所述提升电机(15)的输出轴穿过所述顶板(14)且固接有第一螺杆(16)，所述第一螺杆(16)转动连接在所述顶板(14)与所述底板(12)之间，所述第一螺杆(16)上螺纹连接有第三滑块(17)，所述第三滑块(17)的顶面与底面均固接有横板(18)，所述横板(18)套设在所述第一螺杆(16)的外侧，所述横板(18)的两端穿设有竖直设置的限位杆(19)，所述限位杆(19)与所述横板(18)滑动连接，两所述限位杆(19)平行设置且以所述第一螺杆(16)的轴线为轴对称设置，所述限位杆(19)固接在顶板(14)与所述底板(12)之间。4.根据权利要求3所述的铜箔拉力测试装置，其特征在于：两所述横板(18)的一侧固接有L形板(20)的一端，所述L形板(20)的另一端水平设置，所述L形板(20)的底面上固接有两限位柱(21)，两所述限位柱(21)分别位于所述L形板(20)的两侧，所述限位柱(21)的底端固接有第一限位帽(22)，所述限位柱(21)的外侧壁上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文烺，何梓鹏，杨可尊，叶敬敏，温秋霞，林洁梅，
申请(专利权)人：广东嘉元科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：