本发明专利技术公开了AOI打光成像，涉及摄像头模组检测技术领域，该AOI打光成像，包括安装板，所述安装板的前侧设置有支撑架，支撑架的底部设置有四个固定支架，四个固定支架呈环形方式设置在支撑架的底部，固定支架上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有延伸至滑槽外部的固定架与第一安装块，固定架与第一安装块分别设置在滑槽的左右两侧，第一安装块的右侧设置有第二安装块，第一安装块与第二安装块之间设置有检测光源，该AOI打光成像，通过使用自动光学检测技术，在一定程度上改进了光源、打光方式和检测算法，实现了芯片面以及玻璃上下表面的检测及区分，降低了检测的误检率和漏检率，提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
AOI打光成像
[0001]本专利技术涉及摄像头模组检测
，特别涉及AOI打光成像。
技术介绍
[0002]在摄像头模组拼接过程中，由于各种原因，零部件不可避免的会产生多种缺陷，如芯片面和玻璃表面随机出现的划痕、脏污等缺陷，这些缺陷的存在降低了产品的性能，影响产品的正常使用和用户体验感，给生产者造成一定的经济损失，然而元件在生产过程中即使在超净车间进行生产，仍难免会引入灰尘污染，因此对元件表面缺陷进行检测是必不可少的操作。
[0003]传统缺陷检测方法为人工目视检测法，目前在手机、平板显示、太阳能、锂电池等诸多行业，仍然有大量的产业工人从事这项工作，这种人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，且存在主观性强、人眼空间和时间分辨率有限、检测不确定性大、易产生歧义、效率低下等缺点，已很难满足现代工业高速、高分辨率的检测要求。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供AOI打光成像，能够解决人工视觉检测方法需要在强光照明条件下进行，不仅对检测人员的眼睛伤害很大，且存在主观性强、人眼空间和时间分辨率有限的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：AOI打光成像，包括安装板，所述安装板的前侧设置有支撑架，支撑架的底部设置有四个固定支架，四个固定支架呈环形方式设置在支撑架的底部，固定支架上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有延伸至滑槽外部的固定架与第一安装块，固定架与第一安装块分别设置在滑槽的左右两侧，第一安装块的右侧设置有第二安装块，第一安装块与第二安装块之间设置有检测光源，第一安装块上设置有光源装卸装置。
[0006]优选的，所述安装板的前侧开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有与支撑架表面固定连接的滑块，移动槽的内壁转动连接有与滑块内部螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆的顶端转动贯穿移动槽与安装板的内部并延伸至安装板的外部。
[0007]优选的，所述固定架靠近第一安装块的一侧固定连接有定位块，第一安装块靠近固定架的一侧开设有与定位块表面滑动连接的定位槽，固定架的内部螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的一端螺纹贯穿固定架与定位块的内部并延伸至第一安装块的内部。
[0008]优选的，所述光源装卸装置包括安装杆，安装杆靠近第一安装块的一侧与第一安装块的表面固定连接，第二安装块靠近安装杆的一侧开设有与安装杆表面滑动连接的安装槽，安装杆的一侧开设有固定槽，第二安装块的内部开设有与安装槽内部连通的动力槽，动力槽的内部滑动连接有延伸至固定槽内部的固定杆，固定杆与动力槽的截面均为L形。
[0009]优选的，所述动力槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧靠近固定杆的一端与固定杆的
表面固定连接。
[0010]AOI打光成像在使用时，具体操作步骤如下：
[0011]S1、通过工作人员使检测光源放入第一安装块与第二安装块之间，使两个固定杆进行相对靠近移动，弹簧进行压缩，并使安装杆滑入安装槽的内部后，松开固定杆，弹簧复位使固定杆滑入固定槽的内部，从而实现第一安装块与第二安装块的安装固定，同时使检测光源的位置得到固定；
[0012]S2、光源分为红绿白三种颜色，用于不同的检测面，玻璃上表面使用红光，下表面使用白光，芯片面使用绿光。
[0013]S3、针对该打光成像装置，通过设计对应的图像采集软件，达到软件硬件结合，对于不同类型的产品可设置不同拍摄参数从而快速便捷得到精准的检测图像；
[0014]S4、对于不同类型的产品，可以设置多面检测或单面检测模式，多面检测针对的是带有玻璃片的产品，其他产品可选择单面检测；
[0015]S5、图像采集软件中图像选择：“多面检测”模式下，可以选择“上表面”“下表面”“芯片面”，“单面检测”模式下，可以选择“检测图像”和“定位图像”；选择某个面之后，硬件为接下来的相机采集图像做准备：对应层的光源打开，旋转轴运动，调焦，设置曝光，消息栏会打印此时的硬件执行时间；
[0016]S6、图片可以选择“加载本地图片”，“一键加载”或者“采集单帧”、“实时采集”，“一键采集”，“加载本地图片”可以选择一张本地图像，显示在当前选择的窗口，“一键加载”可以选择一个文件夹，根据文件夹中的图片的名字，自动成像到对应的窗口，“采集单帧”能够控制相机采集单帧图像并显示；“一键采集”可以根据三个面的参数，分别采集三面的图像，并呈现到对应的窗口区；
[0017]S7、调焦轴控制：焦距的调节是通过控制相机Z轴的运动实现的。轴的运动控制可以精确到毫米，三个层面的缺陷都能够通过焦距调节，准确地成像。轴的运动速度可以调节，能够读取轴当前的位置，方便调机人员调参数，“焦距偏移量计算”能够计算出当前位置焦距和当前层面的焦距；
[0018]S8、光源旋转轴控制：不同的产品外观有差异，绿色光源需要旋转到合适的角度，才能使光均匀地打在芯片面上，某个区域过亮会导致误检。通过电机控制光源角度，轴的速度和旋转角度都能够人为控制，比手动控制更加方便且准确，采图时会自动旋转到设置好的拍照角度；
[0019]S9、三个层面可以分别设置：检测曝光时间、照明光源的选择、焦距和采图等待时间，这些参数都会影响成像效果，需要根据实际情况调节，使图片能够突出缺陷部分，方便后续检测，曝光时间会影响图像的亮度，曝光越长，得到的图像越亮，照明光源有红绿白三种颜色可选，绿色光源更适合玻璃面下表面和芯片面，红色光源适合上表面的照明，白色光源用在定位图像。如果相机Z轴的运动，使相机发生抖动，导致图片不清晰，可以设置采图等待时间，减小抖动带来的影响；
[0020]S10、参数保存、参数读取、保存图像功能，参数会保存到本地，后续打开软件，不需要重新设置参数，会自动读取文本中的参数。“一键保存图片”，会在当前选择的文件夹里，自动生成当前时间命名的文件夹，图片会根据不同的层面命名并保存；
[0021]S11、消息栏：打印执行的时间、操作及结果，通过打印信息，我们可以知道当前的
操作是否正常执行了，如果出现故障，可以准确地找到问题发生的原因。
[0022]优选的，所述S4中当产品检测的是多面时，左侧的三个成像窗口分别显示玻璃上表面，下表面和芯片面的图片，右侧可设置的参数和每个面匹配，检测单面时，则显示检测图像和定位图像。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024](1)、该AOI打光成像，通过使用自动光学检测技术，在一定程度上改进了光源、打光方式和检测算法，实现了芯片面以及玻璃上下表面的检测及区分，降低了检测的误检率和漏检率，提高了生产效率。
[0025](2)、该AOI打光成像，通过使用四个不同方向的绿色光源对芯片面打光，可以减小丝印遮挡产生的阴影面积，边缘上的缺陷也可以拍得很清晰，降低漏检率，同时从侧面打光，使突起的脏污缺陷更亮更清晰，区别于感光元件，能获取到高质量的图像，减少无关的背景信息，有效降低了误检率，形成有利于图像处理的成像效果，降低视觉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.AOI打光成像，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的前侧设置有支撑架(4)，支撑架(4)的底部设置有四个固定支架(5)，四个固定支架(5)呈环形方式设置在支撑架(4)的底部，固定支架(5)上开设有滑槽(6)，滑槽(6)的内部滑动连接有延伸至滑槽(6)外部的固定架(7)与第一安装块(9)，固定架(7)与第一安装块(9)分别设置在滑槽(6)的左右两侧，第一安装块(9)的右侧设置有第二安装块(10)，第一安装块(9)与第二安装块(10)之间设置有检测光源(11)，第一安装块(9)上设置有光源装卸装置。2.根据权利要求1所述的AOI打光成像，其特征在于：所述安装板(1)的前侧开设有移动槽(2)，移动槽(2)的内部滑动连接有与支撑架(4)表面固定连接的滑块(12)，移动槽(2)的内壁转动连接有与滑块(12)内部螺纹连接的螺纹杆(3)，螺纹杆(3)的顶端转动贯穿移动槽(2)与安装板(1)的内部并延伸至安装板(1)的外部。3.根据权利要求2所述的AOI打光成像，其特征在于：所述固定架(7)靠近第一安装块(9)的一侧固定连接有定位块(13)，第一安装块(9)靠近固定架(7)的一侧开设有与定位块(13)表面滑动连接的定位槽(14)，固定架(7)的内部螺纹连接有固定螺栓(8)，固定螺栓(8)的一端螺纹贯穿固定架(7)与定位块(13)的内部并延伸至第一安装块(9)的内部。4.根据权利要求1所述的AOI打光成像，其特征在于：所述光源装卸装置包括安装杆(15)，安装杆(15)靠近第一安装块(9)的一侧与第一安装块(9)的表面固定连接，第二安装块(10)靠近安装杆(15)的一侧开设有与安装杆(15)表面滑动连接的安装槽(16)，安装杆(15)的一侧开设有固定槽(17)，第二安装块(10)的内部开设有与安装槽(16)内部连通的动力槽(20)，动力槽(20)的内部滑动连接有延伸至固定槽(17)内部的固定杆(18)，固定杆(18)与动力槽(20)的截面均为L形。5.根据权利要求4所述的AOI打光成像，其特征在于：所述动力槽(20)的内壁固定连接有弹簧(19)，弹簧(19)靠近固定杆(18)的一端与固定杆(18)的表面固定连接。6.AOI打光成像的使用方法，其特征在于：具体操作步骤如下：所述S1、通过工作人员使检测光源(11)放入第一安装块(9)与第二安装块(10)之间，使两个固定杆(18)进行相对靠近移动，弹簧(19)进行压缩，并使安装杆(15)滑入安装槽(16)的内部后，松开固定杆(18)，弹簧(19)复位使固定杆(18)滑入固定槽(17)的内部，从而实现第一安装块(9)与第二安装块的安装固定，同时使检测光源(11)的位置得到固定；S2、光源分为红绿白三种颜色，用于不同的检测面，玻璃上表面使用红光，下表面使用白光，芯片面使用绿光。S3、针对该打光成像装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：温柳康，易佳朋，
申请(专利权)人：深圳中科软件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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