一种气密性堵头的密闭结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气密性堵头的密闭结构，包括用于连接气路的堵头基座，所述堵头基座一端为进气端，另一端为出气端，所述出气端的中央设有替换螺纹口，所述替换螺纹口螺纹连接有替换堵头组件，所述堵头基座靠近出气端套还活动套设有安装定位座，所述进气端固定连接有用于推拉堵头基座的水平直线伺服机构。本实用新型专利技术可以通过替换替换堵头组件来快速适应不同口径的压接管件，针对于不同口径的压接管件甚至是偏心管件，其可替换堵头都可以在不移动位置的前提下与与压接管件的端口进行配合，方便批量地进行压接管件的气密性测试，有效提高了压接管件的生产效率并且降低了劳动强度。高了压接管件的生产效率并且降低了劳动强度。高了压接管件的生产效率并且降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种气密性堵头的密闭结构


[0001]本技术属于检测设备的
，具体涉及的是针对压接管件检测用的一种气密性堵头的密闭结构。

技术介绍

[0002]在压接管件的生产过程中，压接管件的检测工序是最为重要的一个收尾环节，通常为水下通气的方式进行检测，需要检测人员用肉眼观测的方式判断是否存在气密性缺陷，虽然简单实用，但对于人的精力消耗极大，而无水检测固然可行，但现有的压接管件气密性检测结构不适用于管径差别较多的场合，尤其还存在有偏心管，导致现有的气密性堵头结构的泛用性较差，需要各种类型的气密性堵头及其配套的密闭结构来满足测试需求，导致现有的测试设备对生产测试人员来说，已经造成了工作量过大且工作效率难以提升的现状，不利于生产效率的提升，阻碍了生产厂家进一步扩大产能的目的，因此需要一种可以快速适应多种规格压接管件的气密性堵头结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种气密性堵头的密闭结构，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0004]一种气密性堵头的密闭结构，包括用于连接气路的堵头基座，所述堵头基座一端为进气端，另一端为出气端，所述出气端的中央设有替换螺纹口，所述替换螺纹口螺纹连接有替换堵头组件，所述替换堵头组件包括与所述替换螺纹口配合的螺纹接头、与所述螺纹接头螺纹连接并套设有膨胀胶圈的金属引导头以及活动套设在膨胀胶圈与螺纹接头之间的密封推环，所述堵头基座靠近出气端套还活动套设有安装定位座，所述安装定位座设有一圈与密封推环相抵的限位环，所述进气端固定连接有用于推拉堵头基座的水平直线伺服机构，靠近所述出气端设有垂直于水平直线伺服机构的垂直直线伺服机构，所述垂直直线伺服机构的输出端设有管材托架，正对于所述管材托架上方设有可调管材压紧架。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述金属引导头的端部设有圆锥面，所述膨胀胶圈紧贴于所述圆锥面根部的边沿，所述金属引导头、膨胀胶圈的直径随着管材的内径而呈正比例关系。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述膨胀胶圈整体呈大鼓状圆筒的样态，且两端部的壁厚小于中间段的壁厚。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述进气端通过螺纹连接有用于于所述垂直直线伺服机构的输出端固定连接的双定位螺母。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述螺纹接头超出所述堵头基座端面设置，且超出部分与所述安装定位座之间设有密封圈。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述管材托架设有用于放置管材的V字形沟壑，而两侧面为用于多个管材托架并列设置的竖直配合面，V字形沟壑两侧的顶面为水平
面。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述可调管材压紧架包括相对于垂直直线伺服机构固定设置的支架，所述支架上活动连接有与所述管材托架形状一致的管材压紧块，所述管材压紧块连接有分别与所述支架活动连接的调节丝杆以及移动导柱，所述调节丝杆的顶端还设有调节操作部。
[0011]本技术具有的有益效果在于：可以通过替换替换堵头组件来快速适应不同口径的压接管件，同时，针对于不同口径的压接管件甚至是偏心管件，其可替换堵头都可以在不移动位置的前提下与与压接管件的端口进行配合，方便测试人员在流水线上批量地进行压接管件的气密性测试，有效提高了压接管件生产效率，提高了出货速度，并且降低了劳动强度。
附图说明
[0012]图1为气密性堵头的密闭结构整体结构示意图。
[0013]图2为气密性堵头的密闭结构主视结构示意图。
[0014]图3为堵头结构的整体结构示意图。
[0015]图4为堵头结构的剖视结构示意图。
[0016]其中：堵头基座1、进气端10、双定位螺母100、出气端11、替换螺纹口12、螺纹接头3、膨胀胶圈4、金属引导头5、圆锥面50、密封推环6、安装定位座7、限位环70、水平直线伺服机构8、垂直直线伺服机构9、管材托架13、可调管材压紧架14、密封圈30、支架140、管材压紧块141、调节丝杆142、移动导柱143、调节操作部144。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0018]结合图1至图4所示，一种气密性堵头的密闭结构，包括用于连接气路的堵头基座1，所述堵头基座1一端为进气端10，另一端为出气端11，所述出气端11的中央设有替换螺纹口12，所述替换螺纹口11螺纹连接有替换堵头组件，所述替换堵头组件包括与所述替换螺纹口11配合的螺纹接头3、与所述螺纹接头3螺纹连接并套设有膨胀胶圈4的金属引导头5以及活动套设在膨胀胶圈4与螺纹接头3之间的密封推环6，所述堵头基座1靠近出气端11套还活动套设有安装定位座7，所述安装定位座7设有一圈与密封推环6相抵的限位环70，所述进气端10固定连接有用于推拉堵头基座1的水平直线伺服机构8，靠近所述出气端11设有垂直于水平直线伺服机构8的垂直直线伺服机构9，所述垂直直线伺服机构9的输出端设有管材托架13，正对于所述管材托架13上方设有可调管材压紧架14。
[0019]结合图1至图4所示，本技术中，所述堵头基座1与所述水平直线伺服机构8相连，用于驱动另一端固定连接的金属引导头5进行直线运动，而所述安装定位座7与所述堵头基座1活动套接，该结构则需要保持固定，例如安装在测试设备的基座上，而所述膨胀胶圈4则由于限位环70、密封推环6以及金属引导头5之间的挤压配合关系，尤其是限位环70在水平直线伺服机构8的牵引作用下对密封推环6的推动作用，导致膨胀胶圈4会产生向着径
向的形变，从而使得金属引导头5在进入压接管件的端口后，膨胀胶圈4的形变会使得堵头结构可以与压接管件紧密连接，从而利用进气端10与出气端11所形成的气路往管内通气，进而可以进行气密性测试，简化了测试的操作过程，对于提高压接管件的生产效率来说起到了很好的帮助作用。
[0020]参照图3和图4所示，为了实现对不同口径压接管件的快速测试，针对于该批次管件的口径调整对应的替换堵头组件，具体来说是替换直接与压接管件配合的金属引导头5以及膨胀胶圈4的对应直径大小的规格，同时适应性的替换密封推环6使之可以较好地挤压膨胀胶圈4以及适应压接管件的外径大小；针对于不同口径的压接管件，其在同一个管材托架13上的中心高度都是不一样的，为了实现快捷适应不同口径压接管件而不需要改变气密测试堵头的姿态的要求，所述管材托架13通过垂直直线伺服机构9的作用改变放置于其上的压接管件的中心高度，使之直至可与金属引导头5中心所在的直线对齐为止，这样一来就可以在不改变气密测试堵头高度位置的情况下与压接管件完成整体对齐，这样再通过可调管材压紧架14的下压高度，实现压接管件在对齐气密测试堵头的同时完成夹紧的操作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性堵头的密闭结构，包括用于连接气路的堵头基座，所述堵头基座一端为进气端，另一端为出气端，其特征在于，所述出气端的中央设有替换螺纹口，所述替换螺纹口螺纹连接有替换堵头组件，所述替换堵头组件包括与所述替换螺纹口配合的螺纹接头、与所述螺纹接头螺纹连接并套设有膨胀胶圈的金属引导头以及活动套设在膨胀胶圈与螺纹接头之间的密封推环，所述堵头基座靠近出气端套还活动套设有安装定位座，所述安装定位座设有一圈与密封推环相抵的限位环，所述进气端固定连接有用于推拉堵头基座的水平直线伺服机构，靠近所述出气端设有垂直于水平直线伺服机构的垂直直线伺服机构，所述垂直直线伺服机构的输出端设有管材托架，正对于所述管材托架上方设有可调管材压紧架。2.根据权利要求1所述的气密性堵头的密闭结构，其特征在于，所述金属引导头的端部设有圆锥面，所述膨胀胶圈紧贴于所述圆锥面根部的边沿，所述金属引导头、膨胀胶圈的直径随着管材的内径而呈正比例关系。3.根据权利要求1或2所述的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃自健，
申请(专利权)人：佛山市胜航模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：