一种具有提浮渣功能的筛分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有提浮渣功能的筛分机，包括旋转筛鼓，旋转筛鼓上设有筛孔；旋转筛鼓的下方安装有用于收集物料的第一收集斗，部分物料经筛孔进入第一收集斗内；第一收集斗的底部设有第一排放口，且第一收集斗的底部还安装有第一提升螺旋输送机；第一收集斗的一侧还设有与其相连的第二收集斗，且第二收集斗的上端面的高度不高于所述第一收集斗的上端面的高度，第二收集斗的底部设有第二排放口，且第二收集斗的底部还安装有第二提升螺旋输送机。该筛分机的结构较简单，自动化程度高，避免了第二收集斗累积物料而需要打开人孔进行人工清掏的现象，以保持第二收集斗处于一个无累积物料的状态。无累积物料的状态。无累积物料的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种具有提浮渣功能的筛分机


[0001]本技术涉及一种具有提浮渣功能的筛分机。

技术介绍

[0002]餐饮剩余的物料，即俗称“餐饮垃圾”，这些都将由餐饮从业者收集并及时转运出去。而在收集临时储存中，不可避免的将物料混合，既有剩饭，剩菜等富含有机质物料，也有骨头，贝壳等较硬物质，也可能含有筷子，纸张，碎瓷片，砂土等无机物，同时也含有大量的水和少量的油等。上述物料通过筛分机进行筛分，但现有筛分机的结构较复杂，且无法对物料进行有效的筛分。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种具有提浮渣功能的筛分机，该筛分机的结构较简单，自动化程度高，避免了第二收集斗累积物料而需要打开人孔进行人工清掏的现象，以保持第二收集斗处于一个无累积物料的状态。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种具有提浮渣功能的筛分机，包括旋转筛鼓，所述旋转筛鼓上设有筛孔；
[0005]所述旋转筛鼓的下方安装有用于收集物料的第一收集斗，部分物料经所述筛孔进入所述第一收集斗内；所述第一收集斗的底部设有第一排放口，且所述第一收集斗的底部还安装有第一提升螺旋输送机；
[0006]所述第一收集斗的一侧还设有与其相连的第二收集斗，且所述第二收集斗的上端面的高度不高于所述第一收集斗的上端面的高度，所述第二收集斗的底部设有第二排放口，且所述第二收集斗的底部还安装有第二提升螺旋输送机。
[0007]在进行初筛分时，粒径大于筛孔的物料直接由旋转筛鼓进行筛除，而小于筛孔的物料将与水等一同经过筛孔进入第一收集斗，密度大于水的物料，包括砂石，骨头，金属等重渣从第一收集斗的底部由第一提升螺旋输送机输经第一排放口送出；而大部分的有机物和水通过不断的进料后，溢流到第二收集斗，第二收集斗底部的第二提升螺旋输送机，一方面，其可以从第二收集斗的底部把重渣提上来，同时，在第二收集斗的上部累计的浮渣也会通过螺旋的旋转进行打破；另一方面，其可以将浮渣经第二排放口送出，进而使其具有搅拌和排出的功能。该筛分机的结构较简单，自动化程度高，避免了第二收集斗累积物料而需要打开人孔进行人工清掏的现象，保持第二收集斗处于一个无累积物料的状态；保证了物料在输送机的不断传输中，排出第二收集斗，确保第二收集斗落料通畅且稳定；同时，现场的工况也会大大改善，避免垃圾落地，渣料再人工转移的现象发生；同时体现了清洁生产，自动化运行的功能。
[0008]作为优选，所述旋转筛鼓的一侧还安装有大渣收集斗，所述大渣收集斗的底部设有第四排放口。
[0009]作为优选，所述第一收集斗的下方还设有排出螺旋输送机。
[0010]作为优选，所述筛分机外设有罩壳，所述罩壳上开设有臭气吸口。
[0011]作为优选，所述第一收集斗和所述第二收集斗均成倒锥形。
[0012]作为优选，所述旋转筛鼓的一侧还安装有进料螺旋输送机。
[0013]作为优选，所述筛孔的孔径为25mm～60mm。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]该筛分机的结构较简单，自动化程度高，避免了第二收集斗累积物料而需要打开人孔进行人工清掏的现象，保持第二收集斗处于一个无累积物料的状态；保证了物料在输送机的不断传输中，排出第二收集斗，确保第二收集斗落料通畅且稳定；同时，现场的工况也会大大改善，避免垃圾落地，渣料再人工转移的现象发生；同时体现了清洁生产，自动化运行的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记：1、旋转筛鼓；2、第一收集斗；3、第一排放口；4、第一提升螺旋输送机；5、第二收集斗；6、第二排放口；7、第三排放口；8、第二提升螺旋输送机；9、大渣收集斗；10、第四排放口；11、排出螺旋输送机；12、罩壳；13、臭气吸口；14、进料螺旋输送机。
具体实施方式
[0018]参照附图对本技术做进一步说明。
[0019]本实施例公开了一种具有提浮渣功能的筛分机，如图1所示，包括旋转筛鼓1，旋转筛鼓1上设有筛孔，其中，筛孔的孔径为25mm～60mm；旋转筛鼓1的下方安装有用于收集物料的第一收集斗2，部分物料经筛孔进入第一收集斗2内；第一收集斗2的底部设有第一排放口3，且第一收集斗2的底部还安装有第一提升螺旋输送机4；第一收集斗2的一侧还安装有与其相连的第二收集斗5，且第二收集斗5的上端面的高度不高于第一收集斗2的上端面的高度，第二收集斗5的底部设有第二排放口6和第三排放口7，且第二收集斗5的底部还安装有第二提升螺旋输送机8，其中，第三排放口7的高度低于第二排放口6，第三排放口7用于排出有机质及水。在进行初筛分时，粒径大于筛孔的物料直接由旋转筛鼓1进行筛除，而小于筛孔的物料将与水等一同经过筛孔进入第一收集斗2，密度大于水的物料，包括砂石，骨头，金属等重渣从第一收集斗2的底部由第一提升螺旋输送机4输经第一排放口3送出；而大部分的有机物和水通过不断的进料后，溢流到第二收集斗5，由第二收集斗5靠重力的方式排出斗外，进行切割破碎及泵送，在实际运行中，第二收集斗5往往会积累大量的浮渣，同时不可避免的会有部分重渣也随着水力的作用溢流到第二收集斗5中，导致第二收集斗5落料缓慢，甚至出现物料不下落的现象。该分筛机直接解决第二收集斗5积累浮渣难以下落，同时也把部分溢流的重渣排出第二收集斗5的功能。第二收集斗5设置成倒锥形，从其最底部开始沿着第二收集斗5的内壁设置一根无轴螺旋输送机，第二收集斗5底部的第二提升螺旋输送机8，一方面，其可以从第二收集斗5的底部把重渣提上来，同时，在第二收集斗5的上部累计的浮渣也会通过螺旋的旋转进行打破；另一方面，其可以将浮渣经第二排放口6送出，进而使其具有搅拌和排出的功能。如此，该筛分机的结构较简单，自动化程度高，避免了第二收集斗5累积物料而需要打开人孔进行人工清掏的现象，保持第二收集斗5处于一个无累积
物料的状态；保证了物料在输送机的不断传输中，排出第二收集斗5，确保第二收集斗5落料通畅且稳定；同时，现场的工况也会大大改善，避免垃圾落地，渣料再人工转移的现象发生；同时体现了清洁生产，自动化运行的功能。
[0020]在一些技术方案中，旋转筛鼓1的一侧还安装有大渣收集斗9，大渣收集斗9的底部设有第四排放口10。在进行初筛分时，粒径大于筛孔的物料直接由旋转筛鼓1进行筛除，并进入大渣收集斗9收集。进一步的，第一收集斗2下方还设有排出螺旋输送机11。第一收集斗2内的砂石、骨头和金属等重渣通过第一提升螺旋输送机4经第一排放口3排出并落入排出螺旋输送机11内；第二收集斗5内的浮渣通过第二提升螺旋输送机8经第二排放口6排出并落入排出螺旋输送机11内；大渣收集斗9内的大渣经第四排放口10排出并落入排出螺旋输送机11内；上述的砂石、骨头和金属等重渣，浮渣以及大渣经排出螺旋输送机11排出。
[0021]在一些技术方案中，筛分机外设有罩壳12，罩壳12上开设有臭气吸口13。如此，保证臭气不外溢；同时，臭气吸口13与风机连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有提浮渣功能的筛分机，其特征是：包括旋转筛鼓(1)，所述旋转筛鼓(1)上设有筛孔；所述旋转筛鼓(1)的下方安装有用于收集物料的第一收集斗(2)，部分物料经所述筛孔进入所述第一收集斗(2)内；所述第一收集斗(2)的底部设有第一排放口(3)，且所述第一收集斗(2)的底部还安装有第一提升螺旋输送机(4)；所述第一收集斗(2)的一侧还设有与其相连的第二收集斗(5)，且所述第二收集斗(5)的上端面的高度不高于所述第一收集斗(2)的上端面的高度，所述第二收集斗(5)的底部设有第二排放口(6)，且所述第二收集斗(5)的底部还安装有第二提升螺旋输送机(8)。2.根据权利要求1所述的具有提浮渣功能的筛分机，其特征是：所述旋转筛鼓(1)的一侧还安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕峰，
申请(专利权)人：苏州恺利尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：