一种全自动反冲洗过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及反冲洗过滤器技术领域，且公开了一种全自动反冲洗过滤器，包括主体，主体右侧固定连接有密封机构。密封机构包括转轴管，转轴管固定连接于主体右侧，转轴管内部转动连接有转轴，转轴右端固定连接有电动执行器，转轴表面活动连接有石墨盘根，石墨盘根左端设置有垫片，转轴上表面固定连接有阀板，主体上下两端均固定连接有封头，顶端封头中间固定连接有进水管，底端封头中间固定连接有出水管。该全自动反冲洗过滤器，通过设置的密封机构，转轴的表面部分位于主体外侧固定连接的盘根固定法兰管内塞入的石墨盘根和与垫片一起对转轴进行支撑与保护，从而避免水流从主体外流出并起到很好密封效果，并达到后续反冲洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动反冲洗过滤器


[0001]本技术涉及反冲洗过滤器
，具体为一种全自动反冲洗过滤器。

技术介绍

[0002]反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备，其可用于各行各业水过滤，在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的各种水循环系统，及液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器。
[0003]而常见的反冲洗过滤器，由于目前，公知的全自动反冲洗过滤器使用一段时间后，会出现过滤效果降低的现象，使用中容易导致滤芯内部污物泄露，进而使得后续设备产生堵塞现象，且频繁堵塞极其容易缩短后续设备的电机及配件的使用寿命，使得后期成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动反冲洗过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动反冲洗过滤器，包括主体，所述主体右侧固定连接有密封机构，所述主体左侧底部固定连接有排污机构。
[0006]所述密封机构包括转轴管，所述转轴管固定连接于主体右侧，所述转轴管内部转动连接有转轴，所述转轴右端固定连接有电动执行器，所述转轴表面活动连接有石墨盘根，所述石墨盘根左端设置有垫片，所述转轴左端固定连接有阀板，所述主体上下两端均固定连接有封头，顶端所述封头中间固定连接有进水管，底端所述封头中间固定连接有出水管，所述进水管顶端与出水管底端均固定连接有法兰，所述进水管表面底部焊接有滤芯封板，所述滤芯封板底部固定连接有滤芯，所述滤芯底部固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接于主体内壁底部。
[0007]优选的，所述主体右侧设置有开孔，所述滤芯右上侧开设开孔，所述转轴管右端与主体右侧设置的开孔焊接，所述转轴管左端与滤芯右上侧开设的开孔焊接，所述垫片固定连接于主体右侧靠近开孔处，使得转轴通过轴转管和垫片的支撑作用进行转动，并避免转轴下坠，同时通过转轴管两端的焊接的方式进一步增加转轴管与主体和滤芯之间的密封性。
[0008]优选的，所述滤芯封板中间开设有通孔，所述进水管表面贯穿于滤芯封板中间开设的通孔，所述阀板呈圆形，所述滤芯内腔呈圆形，所述阀板尺寸半径略小于滤芯内腔尺寸，阀板尺寸与滤芯内腔尺寸不同，阀板尺寸半径比滤芯内腔尺寸半径小于3MM，便于阀板在滤芯内进行翻转。
[0009]优选的，所述滤芯上表面开设有通孔，所述转轴表面贯穿于滤芯表面开设的通孔，所述石墨盘根右侧固定连接有盘根紧固法兰管，所述盘根紧固法兰管左端与主体外侧表面固定连接，所述盘根紧固法兰管右侧固定连接有盘根固定法兰管，一方面便于转轴在滤芯表面转动，另一方面通过石墨盘根和盘根固定法兰管作用避免转轴在转动过程中发生偏移倾斜，同时盘根紧固法兰管和盘根固定法兰管与石墨盘根一起对过滤器进行更好的密封效果。
[0010]优选的，所述排污机构包括排污外管，所述排污外管焊接于主体左下侧，所述排污外管表面固定连接有电动丝扣球阀，所述主体左下侧开设有通孔，所述排污外管与主体左下侧开设的通孔焊接，所述滤芯左侧底部开设有通孔，所述主体左下侧开设的通孔处焊接有排污内管，所述主体表面中间固定连接有固定板。
[0011]优选的，所述主体左下侧开设有出孔，所述滤芯左下侧开设有出孔，所述排污内管右端与滤芯左下侧开设的出孔焊接，使得进一步加强排污内管与主体和滤芯的密封性。
[0012]优选的，所述主体右侧底部固定连接有固定板，所述固定板位于主体前后两侧，所述主体右侧底部设置有底座，所述底座一侧固定连接有压差传感器，便于后期设备安装不受管道方向的限制，可以便捷调整设备的安装方向。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动反冲洗过滤器，具备以下有益效果：
[0014]1、该全自动反冲洗过滤器，通过设置的密封机构，电动执行器工作通过转轴带动阀板转动，并将水流阻挡在滤芯上部，转轴的表面部分位于主体外侧固定连接的盘根固定法兰管内塞入的石墨盘根和与石墨盘根左侧的垫片一起对转轴进行支撑与保护，从而避免水流从主体外流出，并起到了很好的密封效果，并达到后续反冲洗效果。
[0015]2、该全自动反冲洗过滤器，通过设置的排污机构，滤芯内的污物进入滤芯底部左侧与共面焊接的排污内管内，并通过排污内管抵达排污外管处，此时与排污外管连接的电动丝扣球阀对排污外管和排污内管内的污物进行控制排放，在需要排放时，通过电动丝扣球阀将污物排放出，从而方便后续的反清洗工作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术结构主视图；
[0018]图2为本技术结构主视剖面图；
[0019]图3为本技术结构左视剖面图
[0020]图4为图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、密封机构；21、转轴管；22、转轴；221、电动执行器；222、阀板；23、石墨盘根；231、垫片；232、盘根紧固法兰管；233、盘根固定法兰管；24、封头；25、进水管；251、出水管；26、法兰；27、封板；28、滤芯；29、支撑板；3、排污机构；31、排污外管；32、电动丝
扣球阀；33、排污内管；34、固定板；35、底座；36、压差传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种全自动反冲洗过滤器，包括主体1，主体1右侧固定连接有密封机构2，主体1左侧底部固定连接有排污机构3。
[0026]密封机构2包括转轴管21，转轴管21固定连接于主体1右侧，转轴管 21内部转动连接有转轴22，转轴22右端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动反冲洗过滤器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)右侧固定连接有密封机构(2)，所述主体(1)左侧底部固定连接有排污机构(3)；所述密封机构(2)包括转轴管(21)，所述转轴管(21)固定连接于主体(1)右侧，所述转轴管(21)内部转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)右端固定连接有电动执行器(221)，所述转轴(22)表面活动连接有石墨盘根(23)，所述石墨盘根(23)左端设置有垫片(231)，所述转轴(22)上表面固定连接有阀板(222)，所述主体(1)上下两端均固定连接有封头(24)，顶端所述封头(24)中间固定连接有进水管(25)，底端所述封头(24)中间固定连接有出水管(251)，所述进水管(25)顶端与出水管(251)底端均固定连接有法兰(26)，所述进水管(25)表面底部焊接有滤芯封板(27)，所述滤芯封板(27)底部固定连接有滤芯(28)，所述滤芯(28)底部固定连接有支撑板(29)，所述支撑板(29)固定连接于主体(1)内壁底部。2.根据权利要求1所述的一种全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述主体(1)右侧设置有开孔，所述滤芯(28)右上侧开设开孔，所述转轴管(21)右端与主体(1)右侧设置的开孔焊接，所述转轴管(21)左端与滤芯(28)右上侧开设的开孔焊接，所述垫片(231)固定连接于主体(1)右侧靠近开孔处。3.根据权利要求1所述的一种全自动反冲洗过滤器，其特征在于：所述滤芯封板(27)中间开设有通孔，所述进水管(25)表面贯穿于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽启，
申请(专利权)人：山东雨润环保机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：