本发明专利技术公开了一种多刀口结构的丝印刮胶组件，从左上至右下依次包括支撑层，胶水层，第三刮条，第二刮条，第一刮条。本发明专利技术包含两个或两个以上的印刷刀口，通过第二、第三刀口的弥补作用，可大幅度降低丝印断线、漏印、刮印等缺陷；印刷质量更稳定、刮胶寿命更长；并且采用一步法MDI型浇注型聚氨酯弹性体材料，无需合成中间预聚体或半预聚体，节能环保，并且采用碳化二亚胺改性液化MDI使聚氨酯弹性体材料的耐溶剂性能优异；同时印刷稳定，减少了停机时间，提高了生产效率，因使用寿命长，减少了热固性浇注型聚氨酯弹性体的使用量，减少了废弃刮条对环境的污染。对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种多刀口结构的丝印刮胶组件及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种多刀口结构的丝印刮胶组件及其制备方法，涉及B41F，具体涉及印刷机械领域。
技术介绍
[0002]丝网印刷是一种历久弥新的印刷技术，除用于纺织品，广告海报的日常印刷外，近年来丝网印刷被更加广泛的应用于印刷电路板，太阳能光伏电板，触摸屏玻璃盖板等高科技领域，向着更加精细，微小，功能化的方向发展。丝网印刷中的刮胶是直接接触油墨和丝网的组件，刮胶组件的选择会通过油墨转移量，油墨均匀性等影响印刷质量，在丝印过程中，实际运用到的刮胶部份是其楞线，也称刀口、功能边。其直接与油墨和丝印网版接触，在持续的丝网印刷过程中油墨、稀释剂等化学物质会侵蚀刀口，造成其膨胀、软化，并在与丝网的不断摩擦中磨损，形成缺口，最终导致印刷缺陷如太阳能电池印刷中的断栅，触摸屏玻璃印刷上的刮刀印、漏印等。
[0003]中国专利技术专利CN103421157A公开了一种丝网印刷胶刮用聚氨酯弹性体材料及其制备方法，通过调节预聚体，多元醇和固化剂的比例，使聚氨酯弹性体达到合适的硬度，使其适用于丝网印刷的刮胶中，但是采用预聚合的加工工艺，制备较繁琐。中国技术专利CN201822030660.0公开了一种新型玻璃纤维刮胶装置，通过在刮胶底部两侧棱角处各增加10度角，实现减小截面来降低刮胶与网板之间夹角的目的，但是囿于材料本身的性能，对丝印缺陷的改善十分有限。
技术实现思路
[0004]为了减少化学试剂对刀口的侵蚀，延长刮胶的使用寿命，提高丝网印刷的质量，本申请的第一个方面提供了一种多刀口结构的丝印刮胶组件，至少包括刮条层，所述刮条层的数量≥2；优选的，还包括支撑层，胶水层；从左上至右下依次为支撑层，胶水层，刮条层。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述刮条层从左上至右下依次包括第三刮条，第二刮条，第一刮条；所述第三刮条，第二刮条，第一刮条的材质选自聚氨酯弹性体、硅橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶中的一种或几种的组合。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述第三刮条，第二刮条，第一刮条的材质为聚氨酯弹性体。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述支撑层的材料邵氏硬度≥50D，选自环氧树脂板、聚碳酸酯板、碳纤维板、合成石板、木板中的一种或几种的组合。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述丝印刮胶组件的厚度为1
‑
30mm；优选为，丝印刮胶组件的厚度为3
‑
20mm；进一步优选，所述丝印刮胶组件的厚度为5
‑
10mm。刮胶组件宽度10
‑
100mm，优选10
‑
50mm，更优选25
‑
50mm。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述刮条层的邵氏硬度为45
‑
95A，优选的，所述第一刮条，第二刮条，第三刮条的邵氏硬度选自45
‑
95A中的一个硬度或多个硬度的组合；进一步优
选，所述第一刮条的邵氏硬度为45
‑
65A，第二刮条的邵氏硬度为65
‑
70A，第三刮条的邵氏硬度为75
‑
95A。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一刮条的邵氏硬度为60
‑
65A，第二刮条的邵氏硬度为65
‑
70A，第三刮条的邵氏硬度为75
‑
80A。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述第一刮条的邵氏硬度为65A，第二刮条的邵氏硬度为70A，第三刮条的邵氏硬度为77A。
[0012]所述多刀口刮胶由不同硬度的刮胶组合而成：支撑层可以保持整个刮胶组件的线性，同时方便快速装夹入刮胶手柄；通过胶水层与第三刮条层粘接；第三刮条采用中高硬度75
‑
80SHORE A的聚氨酯刮胶，作为胶刮层与支撑层的缓冲层；并形成第三刀口；第二刮条采用中等硬度70SHORE A的聚氨酯刮胶，为中间缓冲层，起到进一步控制、分散刮胶挤压力的作用，并形成第二刀口；第一刮条为第一丝印刀口，采用低硬度65SHORE A，柔软、韧性好且耐磨的聚氨酯刮胶，作为主要的使用刀口，较低的硬度可减少丝印网版的磨损。这样多层、多硬度的结构方式可更均匀地分布刮刀手柄所施加的挤压力，从而方便地控制墨厚。同时，第二、第三刀口可覆盖前一刀口局部的印刷缺陷。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述刮胶组件与丝印网版之间的角度为30
‑
75
°
。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述刮胶组件的刀口为直角或弧度角，优选的，所述弧度角的大小为1/2π
‑
π弧度。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述丝印刮胶组件的制备方法选自模具浇筑成型法，机械加工法，贴合加工法中的一种或组合。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述丝印刮胶组件的制备方法为贴合加工法时，将常规的丝印刮胶切成不同宽度的条，通过多层叠放，通过胶水爱牢达的Aradite2011粘接形成阶梯状的多刀口形状。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述丝印刮胶组件的制备原料包括原料A和原料B，优选的，以重量份计所述原料A包括聚酯多元醇Ⅰ60
‑
80份，聚酯多元醇Ⅱ20
‑
40份，扩链剂5
‑
10份，催化剂0.01
‑
0.05份，消泡剂0.05
‑
0.15份。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述原料B为二异氰酸酯；优选的，所述原料B为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)；进一步优选，所述原料B为碳化二亚胺改性液化MDI。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述聚酯多元醇Ⅰ的数均分子量为2000
‑
3000，进一步优选，所述聚酯多元醇Ⅰ的数均分子量为3000。
[0020]作为一种优选的实施方式，所述聚酯多元醇Ⅱ为支化聚酯多元醇，进一步优选，所述聚酯多元醇Ⅱ的数均分子量为1000
‑
2000；进一步优选，所述聚酯多元醇Ⅱ的数均分子量为1500。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述扩链剂包括HQEE和三羟甲基丙烷的组合，所述HQEE和三羟甲基丙烷的重量比为(5
‑
10)：1；进一步优选，所述HQEE和三羟甲基丙烷的重量比为7：1。
[0022]作为一种优选的实施方式，所述聚酯多元醇Ⅰ和聚酯多元醇Ⅱ与MDI以OH：NCO为100：(105
‑
110)的重量比混合。
[0023]申请人在实验过程中发现聚氨酯溶液与碳化二亚胺改性液化MDI以OH：NCO为100：(105
‑
110)的比例进行反应，可以使其具有合适的硬度，并有良好的耐溶剂性，制备的刮胶
印刷质量更稳定，刮胶寿命更长。猜测可能的原因是：浇注型聚氨酯弹性体材料在与油墨溶剂丝印开油水长期本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多刀口结构的丝印刮胶组件，其特征在于，至少包括刮条层，所述刮条层的数量≥2；优选的，还包括支撑层，胶水层；从左上至右下依次为支撑层，胶水层，刮条层。2.根据权利要求1所述多刀口结构的丝印刮胶组件，其特征在于，所述刮条层从左上至右下依次包括第三刮条，第二刮条，第一刮条；所述第三刮条，第二刮条，第一刮条的材质选自聚氨酯弹性体、硅橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶中的一种或几种的组合。3.根据权利要求1所述多刀口结构的丝印刮胶组件，其特征在于，所述支撑层的材料邵氏硬度≥50D，选自环氧树脂板、聚碳酸酯板、碳纤维板、合成石板、木板中的一种或几种的组合。4.根据权利要求1所述多刀口结构的丝印刮胶组件，其特征在于，所述丝印刮胶组件的厚度为1
‑
30mm，刮胶组件宽度10
‑
100mm，优选10
‑
50mm，更优选25
‑
50mm。5.根据权利要求1所述多刀口结构的丝印刮胶组件，其特征在于，所述刮条层的邵氏硬度为45
‑
95A，优选的，所述第一刮条，第二刮条，第三刮条的邵氏硬度选自45
‑
95A中的一个硬度或多个硬度的组合；进一步优选，所述第一刮条的邵氏硬度为45
‑
65A，第二刮条的邵氏硬度为65
‑
70A，第三刮条的邵氏硬度为75
‑
95A。6.根据权利要求1所述多刀口结构的丝印刮胶组件，其特征在于，所述刮胶组件与丝印网版之间的角度为30
‑
75
【专利技术属性】
技术研发人员：晋云玲，南碎飞，
申请(专利权)人：惠州市堡尔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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