本实用新型专利技术公开了一种便于固定加热管的切管装置，包括移动箱、收集箱、升降板和切割电机，所述移动箱内部底壁上设有支撑板，所述收集箱底部设于支撑板顶部上，所述移动箱内部底壁上通过轴承转动设有螺丝杆且螺丝杆位于收集箱右侧，所述螺丝杆顶端上螺纹连接设有螺纹筒，所述螺纹筒滑动贯穿移动箱顶部，所述升降板底部右侧设于螺纹筒顶端上，所述切割电机设于升降板底部上，所述切割电机输出轴上设有切割片，所述升降板上贯穿设有开口，所述切割片穿过开口，所述升降板底部上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧对称位于开口两侧。本实用新型专利技术涉及加热管加工技术领域，具体是提供了一种便于固定加热管的切管装置。定加热管的切管装置。定加热管的切管装置。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定加热管的切管装置
[0001]本技术涉及加热管加工
，具体是指一种便于固定加热管的切管装置。
技术介绍
[0002]加热管是在钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单、热效率高、机械强度好的特点，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。具有体积小、功率大等优点。
[0003]在加热管生产过程中，切割钢管是重要环节之一，现有的切管装置对钢管的固定不够稳定，在切割时容易发生晃动，不利于切割质量，而且在切割后不方便收集废屑，为此我们提出了一种便于固定加热管的切管装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于固定加热管的切管装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术便于固定加热管的切管装置，包括移动箱、收集箱、升降板和切割电机，所述移动箱内部底壁上设有支撑板，所述收集箱底部设于支撑板顶部上，所述移动箱内部底壁上通过轴承转动设有螺丝杆且螺丝杆位于收集箱右侧，所述螺丝杆顶端上螺纹连接设有螺纹筒，所述螺纹筒滑动贯穿移动箱顶部，所述升降板底部右侧设于螺纹筒顶端上，所述切割电机设于升降板底部上，所述切割电机输出轴上设有切割片，所述升降板上贯穿设有开口，所述切割片穿过开口，所述升降板底部上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧对称位于开口两侧，所述压缩弹簧底端上设有凹型夹持块，所述移动箱顶部上对称设有凹型载物台，所述凹型载物台分别位于凹型夹持块的下方。
[0006]进一步地，所述移动箱内部底壁左侧上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动贯穿收集箱底部后设有圆盘，所述圆盘的顶部偏心处转动设有推动杆，所述推动杆背向圆盘的一端上铰接设有连接板，所述连接板滑动设于收集箱内，所述收集箱内滑动设有挤压板，所述挤压板位于连接板的右侧，所述连接板与挤压板之间设有减震弹簧。
[0007]进一步地，所述驱动电机的输出轴上设有锥齿轮一，所述支撑板上转动贯穿设有传动轴，所述传动轴左端上设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述传动轴右端上设有锥齿轮三，所述螺丝杆上设有锥齿轮四，所述锥齿轮三与锥齿轮四啮合。
[0008]进一步地，所述升降板左端上滑动贯穿设有限位杆，所述限位杆底端设于移动箱顶部上。
[0009]进一步地，所述挤压板四周侧壁上均设有毛刷，所述毛刷分别与收集箱的内壁和移动箱内部底壁接触。
[0010]进一步地，所述移动箱底部设有万向轮，所述移动箱底部上贯穿设有收集口，所述
凹型载物台位于收集口两侧，所述切割片位于收集口的上方，所述收集口位于挤压板的右侧。
[0011]进一步地，所述凹型夹持块的凹型内壁上与凹型载物台的凹型内壁上均设有橡胶垫。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案便于固定加热管的切管装置，通过设置的驱动电机、传动轴、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、锥齿轮四、螺丝杆和螺纹筒，可以带动升降板往下移动，从而可以带动切割电机和切割片下降对钢管进行切割，同时通过凹型夹持块、凹型载物台和压缩弹簧，对钢管进行固定，这样既可以自动下移实现切割，而且在切割时会对钢管进行固定，省力高效；同时驱动电机通过圆盘、连接板和减震弹簧可以带动挤压板左右往复移动，这样方便落下的铁屑被推到一侧，从而方便对铁屑进行收集压缩，毛刷可以对内壁上的铁屑进行清扫。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案提出的便于固定加热管的切管装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案提出的便于固定加热管的切管装置凹型夹持块与凹型载物台的结构示意图。
[0016]其中，1、移动箱，2、收集箱，3、升降板，4、切割电机，5、支撑板，6、螺丝杆，7、螺纹筒，8、切割片，9、开口，10、凹型夹持块，11、凹型载物台，12、驱动电机，13、圆盘，14、推动杆，15、连接板，16、挤压板，17、减震弹簧，18、锥齿轮一，19、锥齿轮二，20、锥齿轮三，21、锥齿轮四，22、限位杆，23、毛刷，24、万向轮，25、收集口，26、橡胶垫，27、压缩弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
图2所示，本技术便于固定加热管的切管装置，包括移动箱1、收集箱2、升降板3和切割电机4，移动箱1内部底壁上设有支撑板5，收集箱2底部设于支撑板5顶部上，移动箱1内部底壁上通过轴承转动设有螺丝杆6且螺丝杆6位于收集箱2右侧，螺丝杆6顶端上螺纹连接设有螺纹筒7，螺纹筒7滑动贯穿移动箱1顶部，升降板3底部右侧设于螺纹筒7顶端上，切割电机4设于升降板3底部上，切割电机4输出轴上设有切割片8，升降板3上贯穿设有开口9，切割片8穿过开口9，升降板3底部上设有压缩弹簧27，压缩弹簧27对称位于开口9两侧，压缩弹簧27底端上设有凹型夹持块10，移动箱1顶部上对称设有凹型载物台11，凹型
载物台11分别位于凹型夹持块10的下方。
[0020]其中，移动箱1内部底壁左侧上设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴转动贯穿收集箱2底部后设有圆盘13，圆盘13的顶部偏心处转动设有推动杆14，推动杆14背向圆盘13的一端上铰接设有连接板15，连接板15滑动设于收集箱2内，收集箱2内滑动设有挤压板16，挤压板16位于连接板15的右侧，连接板15与挤压板16之间设有减震弹簧17，驱动电机12的输出轴上设有锥齿轮一18，支撑板5上转动贯穿设有传动轴，传动轴左端上设有锥齿轮二19，锥齿轮二19与锥齿轮一18啮合，传动轴右端上设有锥齿轮三20，螺丝杆6上设有锥齿轮四21，锥齿轮三20与锥齿轮四21啮合，升降板3左端上滑动贯穿设有限位杆22，限位杆22底端设于移动箱1顶部上，挤压板16四周侧壁上均设有毛刷23，毛刷23分别与收集箱2的内壁和移动箱1内部底壁接触，移动箱1底部设有万向轮24，移动箱1底部上贯穿设有收集口25，凹型载物台11位于收集口25两侧，切割片8位于收集口25的上方，收集口2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定加热管的切管装置，其特征在于：包括移动箱、收集箱、升降板和切割电机，所述移动箱内部底壁上设有支撑板，所述收集箱底部设于支撑板顶部上，所述移动箱内部底壁上通过轴承转动设有螺丝杆且螺丝杆位于收集箱右侧，所述螺丝杆顶端上螺纹连接设有螺纹筒，所述螺纹筒滑动贯穿移动箱顶部，所述升降板底部右侧设于螺纹筒顶端上，所述切割电机设于升降板底部上，所述切割电机输出轴上设有切割片，所述升降板上贯穿设有开口，所述切割片穿过开口，所述升降板底部上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧对称位于开口两侧，所述压缩弹簧底端上设有凹型夹持块，所述移动箱顶部上对称设有凹型载物台，所述凹型载物台分别位于凹型夹持块的下方。2.根据权利要求1所述的一种便于固定加热管的切管装置，其特征在于：所述移动箱内部底壁左侧上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动贯穿收集箱底部后设有圆盘，所述圆盘的顶部偏心处转动设有推动杆，所述推动杆背向圆盘的一端上铰接设有连接板，所述连接板滑动设于收集箱内，所述收集箱内滑动设有挤压板，所述挤压板位于连接板的右侧，所述连接板与挤压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇，
申请(专利权)人：广州市益德电热制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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