一种斜极转子铁芯和斜极转子制造技术

一种斜极转子铁芯和斜极转子，斜极转子铁芯由多片转子冲片叠装而成，每个转子冲片的内圆同一位置设置一个键槽组，键槽组包括多个沿周向间隔设置的铁芯键槽，每个铁芯键槽的槽底设置为相同的形状，相邻铁芯键槽之间的角度为α/n，其中α为斜极角度，n为键槽组的铁芯键槽数量；斜极转子包括多段分段转子、转子轴和连接键，分段转子主要由转子铁芯和多个永磁体组成，转子铁芯为所述的斜极转子铁芯，分段转子的段数为键槽组内铁芯键槽数量的2倍；所述转子轴上设置一个轴键槽，连接键设置为一个。采用本实用新型专利技术的结构，一台电机只需要使用一套模具即可，并且可以进一步简化装配工艺，提高装配效率，节省人工和时间成本。节省人工和时间成本。节省人工和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种斜极转子铁芯和斜极转子


[0001]本技术属于飞轮电机领域，具体涉及一种斜极转子铁芯和斜极转子。

技术介绍

[0002]传统的永磁同步电机斜极方式，是采用转子铁芯分段，每段铁芯内圆的键或者键槽倾斜角度不一样，铁芯不通用，一台电机需要用到多种形状的铁芯分段，每段铁芯对应一套模具，导致成本高，且加工难保证一致，装配精度较差，导致电机产品的电气性能及NVH性能较差。而且键槽的数量还和转子极数相关。
[0003]已知另一种斜极方式，是轴加工多个键槽，不同段转子铁芯套在不同键槽上实现倾斜角度不一样。该方式的加工难度较大，加工精度难以保证，导致电气性能较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种斜极转子铁芯和斜极转子，铁芯内圆同一位置处设置相同结构的键槽组，一台电机只需要使用一套模具即可，并且可以进一步简化装配工艺，提高装配效率，节省人工和时间成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种斜极转子铁芯，由多片转子冲片叠装而成，每个转子冲片的内圆同一位置设置一个键槽组，键槽组包括多个沿周向间隔设置的铁芯键槽，每个铁芯键槽的槽底设置为相同的形状，相邻铁芯键槽之间的角度为α/n，其中α为斜极角度，n为键槽组的铁芯键槽数量。
[0006]所述铁芯键槽的槽底为斜线形。
[0007]所述转子冲片上设有多个用于安装永磁体的磁钢孔。
[0008]一种斜极转子，包括多段分段转子、转子轴和连接键，所述分段转子主要由转子铁芯和多个永磁体组成，转子铁芯为所述的斜极转子铁芯，分段转子的段数为键槽组内铁芯键槽数量的2倍；所述转子轴上设置一个轴键槽，连接键设置为一个。
[0009]各分段转子的磁极形成V形往复阶梯式排布。
[0010]本技术的有益效果是：本技术可以简化装配工艺，由于键槽组的多个铁芯键槽集中开设在铁芯的同一位置，装配时可以通过冲片的外观肉眼观察每个键槽对应的倾斜角度(键槽槽底)，从而可知对应的斜极角度；现有技术中的冲片键槽多分布在两极之间，肉眼无法看出每个键槽对应的斜极角度，就需要增加测量等步骤，导致装配过程繁琐且容易装配失误。
[0011]本技术具有防呆设计，通过连接键设计有一定倾斜角度，保证装配时每个分段转子的铁芯朝向一致，防止装配失误导致各分段转子的铁芯正反面不一致。
[0012]本技术转子轴上只需要设置一个轴键槽，通过连接键将转子轴和分段转子的铁芯配合连接，转子轴与连接键连接铁芯的不同铁芯键槽来实现不同的斜极角度。
附图说明
[0013]图1为本技术中转子冲片的结构示意图；
[0014]图2为本技术中斜极转子的三维视图；
[0015]图3为本技术中斜极转子的轴端视图；
[0016]图4为图3中的B
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B剖视图；
[0017]图中标记：1、转子冲片，2、铁芯键槽，3、磁钢孔，4、分段转子，5、连接键，6、转子轴，7、永磁体，8、轴键槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对技术做任何限制的依据。
[0019]参照附图1所示，图1为构成本技术所述斜极转子铁芯的转子冲片1的结构，多片该结构的转子冲片1叠装组成一个斜极转子铁芯。每个转子冲片1的内圆在同一位置设置键槽组，键槽组是由多个沿冲片内圆间隔设置的铁芯键槽2组成，每个铁芯键槽2的槽底设置为倾斜的斜线形，且倾斜方向、角度一致，斜极转子铁芯的斜极角度为α，键槽组内的铁芯键槽2数量为n，则相邻两个铁芯键槽2之间的角度为α/n。相邻两个铁芯键槽2之间的夹角为两个铁芯键槽2的槽底中心与转子冲片1圆心连线的夹角。转子冲片1上开设有多个用于安装永磁体的磁钢孔3。斜极转子铁芯安装永磁体后，组成分段转子。
[0020]每个铁芯键槽2的槽底也可以是设置为其它形状。
[0021]参考图2、3、4所示，斜极转子包括多段分段转子4、转子轴6和连接键5，分段转子4的数量为所述键槽组内铁芯键槽2数量的两倍，即为2n，转子轴6上只需要设置一条轴键槽8来安装连接键5，连接键5也是设置为一根。连接键5上设有与铁芯键槽2槽底形状吻合的斜面，如果铁芯键槽2的槽底设置为其他形状，则连接键5需要根据铁芯键槽2的变化作出相应的变化。连接键5的如此设置可以起到防呆设计的效果，如果斜极转子铁芯的正反面装反时，就无法安装连接键5，从而确保斜极转子铁芯不会出现正反面装配失误的情况。
[0022]各个分段转子4和连接键5的配合方式如下：各段分段转子4沿轴向依次定义为第1段、第2段
……
第n段、第n+1段
……
第2n段，第1段的左边第1个铁芯键槽2与连接键5配合，第2段的左边第2个铁芯键槽2与连接键5配合，以此类推，第n段的第n个铁芯键槽2与连接键5配合；第n+1段的左边第n个铁芯键槽2与连接键5配合，第n+2段的左边第n
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1个铁芯键槽2与连接键5配合，以此类推，第2n段的左边第1个铁芯键槽2与连接键5配合。
[0023]通过上述装配，只需要使用1种上述转子冲片1，转轴6上也只需开一道轴键槽8，连接键5也只需要一个，即可实现转子各分段转子4的磁极形成V形往复阶梯式排布。
[0024]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜极转子铁芯，由多片转子冲片叠装而成，其特征在于：每个转子冲片的内圆同一位置设置一个键槽组，键槽组包括多个沿周向间隔设置的铁芯键槽，每个铁芯键槽的槽底设置为相同的形状，相邻铁芯键槽之间的角度为α/n，其中α为斜极角度，n为键槽组的铁芯键槽数量。2.根据权利要求1所述的一种斜极转子铁芯，其特征在于：所述铁芯键槽的槽底为斜线形。3.根据权利要求1所述的一种斜极转子铁芯，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奋红，贺智威，刘东，柳哲，鄢秋亮，
申请(专利权)人：坎德拉深圳新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：