本申请涉及一种色母粒挤出机专用定量装置，其包括机架、投料箱、定量机构和漏斗，机架上设置有固定架，固定架的两侧均设置有侧板，投料箱设置在固定架的顶部，定量机构与漏斗均设置在固定架内部，投料箱与定量机构的顶部连通，定量机构开口处设置有挡料组件一，漏斗设置在定量机构远离投料箱的一端。从投料箱的顶部投入色母粒，色母粒对计量斗的斜面施加压力，并反馈到称重传感器，当色母粒达产生的压力到预设的数值时，通过电控箱控制气缸，气缸的活塞杆带动挡板滑动，此时计量斗底部开启，计量斗内的色母粒落入漏斗内，并从漏斗底部落到传送带上，进行后续的包装工序这种方式简单便捷，不需要人工定量，大大提高生产效率。大大提高生产效率。大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒挤出机专用定量装置
[0001]本申请涉及色母粒加工的领域，尤其是涉及一种色母粒挤出机专用定量装置。
技术介绍
[0002]色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母在切粒完成后，需要对其进行分装，将色母粒等量的装入包装袋内，现有的分装机构大多是通过输送带送料，然后通过称量装置对色母粒进行称重，将称重后的色母粒装入包装袋，这种分装机构虽然能够比较精准的对色母粒进行定量分装，但是由于需要对色母粒进行称量，导致其分装过程较为繁琐、效率低下，并且设备结构较为复杂。
[0003]针对上述技术问题，专利技术人认为有必要设计一种新型色母粒挤出机的定量装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种色母粒挤出机专用定量装置。
[0005]本申请提供的一种色母粒挤出机专用定量装置采用如下的技术方案：
[0006]一种色母粒挤出机专用定量装置，包括机架、投料箱、定量机构和漏斗，所述机架上设置有固定架，所述固定架的两侧均设置有侧板，所述投料箱设置在所述固定架的顶部，所述定量机构与所述漏斗均设置在所述固定架内部，所述投料箱与所述定量机构的顶部连通，所述定量机构的底部开口，所述定量机构开口处设置有挡料组件一，所述漏斗设置在所述定量机构远离投料箱的一端。
[0007]优选的，所述投料箱内设置有隔板，所述定量机构包括两组计量斗，两组所述计量斗分别与所述投料箱连通，所述定量机构还包括横梁、固定座、支架、固定铁和称重传感器，所述横梁与所述固定架连接，所述固定座设置在横梁上，所述固定座设置有两组，两组所述固定座上均设置所述称重传感器，所述称重传感器上设置有固定铁，所述固定铁与所述支架固接，所述支架与所述计量斗固定连接。
[0008]优选的，所述挡料机构一包括气缸、气缸架、直角梁和挡板，所述气缸架设置在所述支架的底部，所述气缸与所述气缸架固定连接，所述气缸的活塞杆穿过气缸架，所述气缸的活塞杆穿过气缸架的一端连接所述直角梁，所述直角梁与所述挡板固定连接，所述挡板与所述计量斗滑动连接。
[0009]优选的，所述计量斗的其中一个侧壁设置为斜面，所述支架与所述计量斗的斜面固定连接。
[0010]优选的，所述计量斗的底部设置有滑轨，所述滑轨的一侧与所述计量斗的外侧壁连接，所述滑轨的另一侧与所述固定架的侧板连接，所述滑轨的槽口顶壁与所述计量斗的底壁齐平。
[0011]优选的，所述侧板上设置有电控箱。
[0012]优选的，所述投料箱的侧壁上设置有玻璃板。
[0013]优选的，所述称重传感器的型号为H6G
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100K。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.从投料箱的顶部投入色母粒，色母粒对计量斗的斜面施加压力，并反馈到称重传感器，当色母粒达产生的压力到预设的数值时，称重传感器将信号传到电控箱内，通过电控箱控制气缸，气缸的活塞杆带动挡板滑动，此时计量斗底部开启，计量斗内的色母粒落入漏斗内，并从漏斗底部落到传送带上，进行后续的包装工序，挡板打开的时间达到预定的值时，电控箱自动控制气缸推动挡板，此时挡板完全插入滑槽内形成计量斗底部的闭合，重复上述过程，即可实现色母粒的定量落料，这种方式简单便捷，不需要人工定量，大大提高生产效率；
附图说明
[0016]图1是一种色母粒挤出机专用定量装置的整体结构示意图。
[0017]图2是一种色母粒挤出机专用定量装置的示意图一。
[0018]图3是图2的A部放大图。
[0019]图4是一种色母粒挤出机专用定量装置的示意图二。
[0020]图5是图4中B部放大图。
[0021]附图标记说明：1、机架；2、固定架；3、侧板；4、投料箱；41、玻璃板；42、隔板；5、定量机构；51、计量斗；511、斜面；52、横梁；53、固定座；54、支架；55、固定铁；56、称重传感器；6、漏斗；7、挡料组件；71、气缸；72、气缸架；73、直角梁；74、挡板；8、滑轨；9、电控箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]本申请实施例公开一种色母粒挤出机专用定量装置。参照图1
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5一种色母粒挤出机专用定量装置包括机架1、投料箱4、定量机构5和漏斗6，机架1上设置有固定架2，固定架2的两侧均设置有侧板3，其中一个的侧板3上设置有电控箱9，投料箱4设置在固定架2的顶部，投料箱4的侧壁上设置有玻璃板41，定量机构5与漏斗6均设置在固定架2内部，投料箱4与定量机构5的顶部连通，投料箱4内设置有隔板42，定量机构5包括两组计量斗51，两组计量斗51分别与投料箱4连通，两组计量斗51的底部开口，计量斗51开口处设置有挡料组件7一，漏斗6设置在定量机构 5远离投料箱4的一端，定量机构5还包括括横梁52、固定座53、支架54、固定铁55和称重传感器56，横梁52与固定架2连接，固定座53设置在横梁52上，固定座
53设置有两组，两组固定座53上均设置称重传感器56，称重传感器56上设置有固定铁55，固定铁55与支架54固定连接，支架54的另一端与计量斗51固定连接，计量斗51的其中一个侧壁设置为斜面511，因此支架54与计量斗51的斜面511固定连接，传感器的信号传输到电控箱9中，电控箱9控制挡料机构，通过挡料机构实现对色母粒的定量操作。
[0026]参照图1
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5，挡料机构一包括气缸71、气缸架72、直角梁73和挡板74，气缸架72设置在支架54的底部，气缸71与气缸架72固定连接，气缸71的活塞杆穿过气缸架72，气缸71的活塞杆穿过气缸架72的一端连接直角梁73，直角梁73与挡板74固定连接，计量斗51的底部设置有滑轨8，滑轨8的一侧与计量斗51的外侧壁连接，滑轨8的另一侧与固定架 2的侧板3连接，滑轨8的槽口顶壁与计量斗51的底壁齐平，挡板74与滑轨8滑动配合，通过控制气缸71，气缸71本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒挤出机专用定量装置，其特征在于：包括机架(1)、投料箱(4)、定量机构(5)和漏斗(6)，所述机架(1)上设置有固定架(2)，所述固定架(2)的两侧均设置有侧板(3)，所述投料箱(4)设置在所述固定架(2)的顶部，所述定量机构(5)与所述漏斗(6)均设置在所述固定架(2)内部，所述投料箱(4)与所述定量机构(5)的顶部连通，所述定量机构(5)的底部开口，所述定量机构(5)开口处设置有挡料组件(7)一，所述漏斗(6)设置在所述定量机构(5)远离投料箱(4)的一端。2.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出机专用定量装置，其特征在于：所述投料箱(4)内设置有隔板(42)，所述定量机构(5)包括两组计量斗(51)，两组所述计量斗(51)分别与所述投料箱(4)连通，所述定量机构(5)还包括横梁(52)、固定座(53)、支架(54)、固定铁(55)和称重传感器(56)，所述横梁(52)与所述固定架(2)连接，所述固定座(53)设置在横梁(52)上，所述固定座(53)设置有两组，两组所述固定座(53)上均设置所述称重传感器(56)，所述称重传感器(56)上设置有固定铁(55)，所述固定铁(55)与所述支架(54)固接，所述支架(54)与所述计量斗(51)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种色母粒挤出机专用定量装置，其特征在于：所述挡料机构一包括气缸(71)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘超，邹祥祥，吴永洪，
申请(专利权)人：江苏山高森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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