本实用新型专利技术公开了一种打磨用真空水气分离装置，包括输送床、水气分离器以及真空风机；输送床与水气分离器管路连接，水气分离器与真空风机管路连接；输送床还外接喷淋装置；输送床上部设置用于输送待打磨产品的输送皮带，输送床和输送皮带上部均设置有沿着输送方向整齐排列的真空孔，且输送床和输送皮带上的真空孔相互匹配。本实用新型专利技术减少飞扬的打磨碎屑灰尘污染环境并能有效对打磨的产品进行降温处理，同时真空孔将多余的水、空气以及碎屑灰尘吸入水气分离器，对其进行分离，在有效解决小件和无磁性产品吸附难问题的同时，还减小了打磨产品因温度过高产生的变形量，还避免了风机进水影响风机使用寿命和漏水漏电等问题。进水影响风机使用寿命和漏水漏电等问题。进水影响风机使用寿命和漏水漏电等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨用真空水气分离装置
[0001]本技术涉及打磨设备领域，尤其涉及一种打磨用真空水气分离装置。
技术介绍
[0002]对于打磨行业的产品，特别是一些没有磁性的产品，无法用磁铁吸附，尺寸又比较小，压辊无法压紧，打磨的时候特别容易飞掉，影响打磨效率，而且给人工带来危险。对于一些打磨质量要求高的特别是铜板或铝板材质，打磨中热量过大而导致产品变形，所以急需一种吸附装置吸附这些小件，又不会造成打磨中热量过大而导致产品变形的装置。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种能稳定固定待打磨产品并能有效处理打磨过程中产生的碎屑以及待打磨产品温度的打磨用真空水气分离装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0005]一种打磨用真空水气分离装置，包括输送床、水气分离器以及真空风机；输送床与水气分离器管路连接，水气分离器与真空风机管路连接；输送床还外接喷淋装置；
[0006]输送床上部设置用于输送待打磨产品的输送皮带，输送床和输送皮带上部均设置有沿着输送方向整齐排列的真空孔，且输送床和输送皮带上的真空孔相互匹配。
[0007]输送床上开设真空孔，并通过管路连接水气分离器和真空风机，真空风机抽气，使得待打磨产品牢牢的吸附在输送床上，外接喷淋装置冲洗打磨的产品，减少飞扬的打磨碎屑灰尘污染环境并能有效对打磨的产品进行降温处理，同时真空孔将多余的水、空气以及碎屑灰尘吸入水气分离器，对其进行分离，在有效解决小件和无磁性产品吸附难问题的同时，还减小了打磨产品因温度过高产生的变形量，还避免了风机进水影响风机使用寿命和漏水漏电等问题，而且有效的储存了输送床腔体里的水。
[0008]进一步的，所述输送床和水气分离器之间的管路至少有一个。管路至少为一个，可使得工作人员在实际工作时根据要进行的工况条件，合理的调整管路的数量，提高对打磨产品的吸附效率，同时也能提高对水气、空气以及碎屑灰尘的吸附效率。
[0009]进一步的，所述输送床和水气分离器之间的管路有四个。
[0010]进一步的，水气分离器内设置有多个隔层板，隔层板交错设置在水气分离器进口侧和出口侧，且隔层板倾斜安装在水气分离器内壁上。设置交错倾斜的隔层板，延长了包含水气、空气以及碎屑灰尘的混合气体在水气分离器内的滞留时间，提高水气、空气以及碎屑灰尘的分离效率。
[0011]进一步的，所述真空风机上还设置有消音器。在真空风机出口设计的消音器可以有效的降低噪声，符合工业生产要求。
[0012]进一步的，所述水气分离器底部还设置有抽水水泵。在水气分离器底部设置抽水水泵，增大对凝结在隔层板上水滴的吸力，有效分离混合气体内的带有碎屑灰尘的水和空气。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]（1）本技术通过在输送床和输送皮带上设置相匹配的真空孔，并与水气分离器和真空风机管路连通，还外接有喷淋装置，在有效解决小件和无磁性产品吸附难问题的同时，还减小了打磨产品因温度过高产生的变形量，还避免了风机进水影响风机使用寿命和漏水漏电等问题，而且有效的储存了输送床腔体里的水；
[0015]（2）管路至少为一个，可使得工作人员在实际工作时根据要进行的工况条件，合理的调整管路的数量，提高对打磨产品的吸附效率，同时也能提高对水气、空气以及碎屑灰尘的吸附效率；
[0016]（3）设置交错倾斜的隔层板，延长了包含水气、空气以及碎屑灰尘的混合气体在水气分离器内的滞留时间，提高水气、空气以及碎屑灰尘的分离效率。
附图说明
[0017]图1是本技术结构图；
[0018]图2是本技术水气分离器的立体结构图；
[0019]图3是本技术水气分离器的内部结构图。
[0020]图中：输送床1；输送皮带11；真空孔12；水气分离器2；进口21；出口22；隔层板23；抽水水泵24；真空风机3；消音器31。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供一种打磨用真空水气分离装置，具体结构如图1所示，包括输送床1、水气分离器2以及真空风机3。其中输送床1与水气分离器2通过管路连接，水气分离器2与真空风机3通过管路连接，同时输送床1还外接喷淋装置，用于对打磨后的产品实时喷淋，从而有效的进行降温处理。
[0026]输送床1上部设置用于输送待打磨产品的输送皮带11，输送床1和输送皮带11上部均设置有沿着输送方向整齐排列的真空孔12，且输送床1和输送皮带11上的真空孔12相互匹配。输送床1上开设真空孔12，并通过管路连接水气分离器2和真空风机3，真空风机3抽气，使得待打磨产品牢牢的吸附在输送床1上，外接喷淋装置冲洗打磨的产品，减少飞扬的打磨碎屑灰尘污染环境并能有效对打磨的产品进行降温处理，同时真空孔12将多余的水、空气以及碎屑灰尘吸入水气分离器2，对其进行分离，在有效解决小件和无磁性产品吸附难问题的同时，还减小了打磨产品因温度过高产生的变形量，还避免了风机进水影响风机使用寿命和漏水漏电等问题，而且有效的储存了输送床1腔体里的水。
[0027]为了提高对打磨产品的吸附效率，输送床1和水气分离器2之间的管路至少设置一个，在本实施例中，采用4个管路连通水气分离器2和输送床1内部的腔体。管路的可拆卸式的增减，使得工作人员在实际工作时根据要进行的工况条件，合理的调整管路的数量，提高对打磨产品的吸附效率，同时也能提高对水气、空气以及碎屑灰尘的吸附效率。
[0028]如图2和3所示，水气分离器2包括进口21和出口2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨用真空水气分离装置，其特征在于，包括输送床、水气分离器以及真空风机；输送床与水气分离器管路连接，水气分离器与真空风机管路连接；输送床还外接喷淋装置；输送床上部设置用于输送待打磨产品的输送皮带，输送床和输送皮带上部均设置有沿着输送方向整齐排列的真空孔，且输送床和输送皮带上的真空孔相互匹配。2.根据权利要求1所述的打磨用真空水气分离装置，其特征在于，所述输送床和水气分离器之间的管路至少有一个。3.根据权利要求2所述的打磨用真...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈信春，
申请(专利权)人：捷浩欣工业机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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