一种加工精度高的智能点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工精度高的智能点胶机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔两侧的底部均固定连接有调节壳，所述调节壳的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离限位板的一侧贯穿至支撑架的外侧并固定连接有把手，两个限位板相对一侧的顶部和底部均固定连接有推杆。本实用新型专利技术通过设置支撑板、支撑架、限位板、第一螺纹杆、把手、推杆、夹板、电机、第二螺纹杆、螺纹套、气缸、定量器、定量阀、储料盒、输料管、点胶头和操作台，解决了点胶机控胶不精准，定位不精确的问题，该智能点胶机，具备精准控胶，精确定位的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的智能点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为一种加工精度高的智能点胶机。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型，由于传统点胶无法精准排出需要的胶水量，从而导致产品出现胶水过多而不美观或者因为胶水过少而脱落，而且大多数是通过人工手持物品进行点胶，物品容易发生偏移，降低了点胶机的定位。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加工精度高的智能点胶机，具备精准控胶，精确定位的优点，解决了点胶机控胶不精准，定位不精确的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工精度高的智能点胶机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内腔两侧的底部均固定连接有调节壳，所述调节壳的内腔设置有限位板，两个限位板相反的一侧均活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离限位板的一侧贯穿至支撑架的外侧并固定连接有把手，两个限位板相对一侧的顶部和底部均固定连接有推杆，所述推杆远离限位板的一侧贯穿至调节壳的外侧并固定连接有夹板，所述支撑架左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右侧贯穿至支撑架的内腔，所述第二螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的底部固定连接有定量器，所述定量器表面的右侧设置有定量阀，所述定量器的两侧均固定连接有储料盒，所述储料盒的底部连通有输料管，所述输料管远离储料盒的一侧与定量器连通，所述定量器的底部固定连接有点胶头，所述支撑板的顶部且位于支撑架的内腔设置有操作台，所述操作台底部的两侧均固定连接有竖杆，所述支撑板顶部的两侧均与竖杆固定连接。
[0005]优选的，所述支撑架内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部与螺纹套固定连接。
[0006]优选的，所述支撑板正表面的左侧固定连接有控制器，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿。
[0007]优选的，所述限位板的顶部和底部均固定连接有限位块，所述调节壳内腔的顶部和底部均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0008]优选的，所述第二螺纹杆的表面与支撑架的连接处通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆远离把手的一侧与限位板通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆的表面与支撑架的交接处通过螺纹活动连接。
[0009]优选的，所述夹板的底部固定连接有滑块，所述操作台顶部的两侧均开设有与滑
块配合使用的滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑板、支撑架、限位板、第一螺纹杆、把手、推杆、夹板、电机、第二螺纹杆、螺纹套、气缸、定量器、定量阀、储料盒、输料管、点胶头和操作台，解决了点胶机控胶不精准，定位不精确的问题，该智能点胶机，具备精准控胶，精确定位的优点。
[0012]2、本技术通过设置把手，能够与第一螺纹杆配合带动限位板移动，通过设置夹板，能够与推杆配合对物品进行夹持固定，通过设置螺纹套，能够与第二螺纹杆配合带动点胶头左右移动，通过设置定量器，能够与定量阀配合精准控制排出的胶水量，通过设置储料盒，能够与输料管配合将胶水输送至定量器的内腔，通过设置滑套，能够防止螺纹套旋转。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0016]图中：1、支撑板；2、支撑架；3、调节壳；4、限位板；5、第一螺纹杆；6、把手；7、推杆；8、夹板；9、电机；10、第二螺纹杆；11、螺纹套；12、气缸；13、定量器；14、定量阀；15、储料盒；16、输料管；17、点胶头；18、操作台；19、竖杆；20、滑杆；21、滑套；22、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种加工精度高的智能点胶机，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内腔两侧的底部均固定连接有调节壳3，调节壳3的内腔设置有限位板4，两个限位板4相反的一侧均活动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5远离限位板4的一侧贯穿至支撑架2的外侧并固定连接有把手6，两个限位板4相对一侧的顶部和底部均固定连接有推杆7，推杆7远离限位板4的一侧贯穿至调节壳3的外侧并固定连接有夹板8，支撑架2左侧的顶部固定连接有电机9，电机9的右侧固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的右侧贯穿至支撑架2的内腔，第二螺纹杆10的表面套设有螺纹套11，螺纹套11的底部固定连接有气缸12，气缸12输出端的底部固定连接有定量器13，定量器13表面的右侧设置有定量阀14，定量器13的两侧均固定连接有储料盒15，储料盒15的底部连通有输料管16，输料管16远离储料盒15的一侧与定量器13连通，定量器13的底部固定连接有点胶头17，支撑板1的顶部且位于支撑架2的内腔设置有操作台18，操作台18底部的两侧均固定连接有竖杆19，支撑板1顶部的两侧均与竖杆19固定连接，支撑架2内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆20，滑杆20的表面套设有滑套21，滑套21的底部与螺纹套11固定连接，支撑板1正表面的左侧固定连接有控制器22，支撑板1底部的两侧均固定连接有支撑腿，限位板4的顶部和底部均固定连接有限位块，调节壳3内腔的顶部和底部均开设有与限位块配合使用的限位槽，第二螺纹杆
10的表面与支撑架2的连接处通过轴承活动连接，第一螺纹杆5远离把手6的一侧与限位板4通过轴承活动连接，第一螺纹杆5的表面与支撑架2的交接处通过螺纹活动连接，夹板8的底部固定连接有滑块，操作台18顶部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置把手6，能够与第一螺纹杆5配合带动限位板4移动，通过设置夹板8，能够与推杆7配合对物品进行夹持固定，通过设置螺纹套11，能够与第二螺纹杆10配合带动点胶头17左右移动，通过设置定量器13，能够与定量阀14配合精准的控制胶水量，通过设置储料盒15，能够与输料管16配合将胶水输送至定量器13的内腔，通过设置滑套21，能够防止螺纹套11旋转，通过设置支撑板1、支撑架2、限位板4、第一螺纹杆5、把手6、推杆7、夹板8、电机9、第二螺纹杆10、螺纹套11、气缸12、定量器13、定量阀14、储料盒15、输料管16、点胶头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的智能点胶机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）内腔两侧的底部均固定连接有调节壳（3），所述调节壳（3）的内腔设置有限位板（4），两个限位板（4）相反的一侧均活动连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）远离限位板（4）的一侧贯穿至支撑架（2）的外侧并固定连接有把手（6），两个限位板（4）相对一侧的顶部和底部均固定连接有推杆（7），所述推杆（7）远离限位板（4）的一侧贯穿至调节壳（3）的外侧并固定连接有夹板（8），所述支撑架（2）左侧的顶部固定连接有电机（9），所述电机（9）的右侧固定连接有第二螺纹杆（10），所述第二螺纹杆（10）的右侧贯穿至支撑架（2）的内腔，所述第二螺纹杆（10）的表面套设有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的底部固定连接有气缸（12），所述气缸（12）输出端的底部固定连接有定量器（13），所述定量器（13）表面的右侧设置有定量阀（14），所述定量器（13）的两侧均固定连接有储料盒（15），所述储料盒（15）的底部连通有输料管（16），所述输料管（16）远离储料盒（15）的一侧与定量器（13）连通，所述定量器（13）的底部固定连接有点胶头（17），所述支撑板（1）的顶部且位于支撑架（2）的内腔设置有操...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，訾世波，叶志杰，
申请(专利权)人：东莞市勇航精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：