一种前进风烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前进风烘干机，涉及烘干机技术领域，包括外罩，外罩内设烘干筒，外罩顶部设有热交换器，外罩顶部位于热交换器前设有冷风口，外罩背部底端位置处设有抽风机，还包括前进风风道，前进风风道的一端连通于冷风口上，另一端朝烘干筒前开口弯折，以使得另一端端口朝向烘干筒前开口，还设有侧进风风道。本实用新型专利技术具有通过采用全封闭式的外罩和保温棉，保温效果好，减少热能损耗；通过采用电脑自动控制，精确设置运行时间和温度；通过采用多级传动结构，有助于提高机器运行稳定性，噪声低、震动小，机器寿命长，通过采用前进风风道和侧进风风道双向送风，提高进风面积，降低蒸汽能耗10％以上，烘干时间短，烘干效率高的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种前进风烘干机


[0001]本技术涉及烘干机
，更具体地说，它涉及一种前进风烘干机。

技术介绍

[0002]烘干机作为布草和衣物的烘干机器，在市场上应用十分普遍。但是目前市场上的烘干机的热风大多都是从滚筒的两侧进风，两侧进风的缺陷在于风从两侧大量散失，这样热风得不到充分的利用，而且风的温度不能有效调节，应用局限性大，有待改进。
[0003]基于上述问题，需要提出一种提高热风利用率的前进风烘干机。

技术实现思路

[0004]针对实际运用中这一问题，本技术目的在于提出一种前进风烘干机，具体方案如下：
[0005]一种前进风烘干机，包括外罩，所述外罩内设烘干筒，所述外罩顶部设有热交换器，所述外罩顶部位于热交换器前设有冷风口，所述外罩背部底端位置处设有抽风机，还包括前进风风道，所述前进风风道的一端连通于冷风口上，另一端朝烘干筒前开口弯折，以使得另一端端口朝向烘干筒前开口。
[0006]进一步的，所述冷风口上连通有两个侧进风风道，两个侧进风风道位于烘干筒两侧，且形状与烘干筒相适配。
[0007]进一步的，所述侧进风风道上设有侧进风阀门。
[0008]进一步的，所述外罩内还设有温度传感器，所述冷风口上设有风道阀门。
[0009]进一步的，所述烘干筒由多级传动结构驱动旋转，所述多级传动结构包括驱动电机、一级小传动齿轮、一级传动皮带、一级大传动齿轮、转轴、二级小传动齿轮、二级传动皮带、二级大传动齿轮、传动轴，所述驱动电机安装于外罩上，驱动电机输出端传动连接一级小传动齿轮，一级小传动齿轮通过一级传动皮带传动连接一级大传动齿轮，二级大传动齿轮通过转轴与二级小传动齿轮传动连接，二级小传动齿轮通过二级传动皮带传动连接二级大传动齿轮，二级大传动齿轮通过传动轴与烘干筒传动连接。
[0010]进一步的，所述外罩内设有保温棉。
[0011]进一步的，还包括电控箱，所述电控箱与所述热交换器、抽风机、驱动电机电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013](1)通过采用全封闭式的外罩和保温棉，保温效果好，减少热能损耗，从而有助于提高烘干效果；
[0014](2)通过采用电脑自动控制，精确设置运行时间和温度；
[0015](3)通过采用多级传动结构，使得烘干筒边旋转边烘干，有助于提高烘干效果，并且多级传动机构的设置有助于提高机器运行稳定性，噪声低、震动小，机器寿命长。
[0016](4)采用前进风风道和侧进风风道双向送风，提高进风面积，降低蒸汽能耗10％以
上，烘干时间短，烘干效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例的整体示意图；
[0018]图2为本技术的实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的实施例的正视图；
[0020]图4为本技术的背面整体示意图。
[0021]附图标记：1、外罩；2、烘干筒；3、热交换器；4、冷风口；5、抽风机；6、前进风风道；7、侧进风风道；9、风道阀门；10、多级传动结构；11、驱动电机；12、一级小传动齿轮；13、一级传动皮带；14、一级大传动齿轮；15、转轴；16、二级小传动齿轮；17、二级传动皮带；18、二级大传动齿轮；19、传动轴；20、电控箱。8
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1
‑
4所示，一种前进风烘干机，包括外罩1、烘干筒2、热交换器3、冷风口4、抽风机5、多级传动结构10、前进风风道6以及侧进风风道7。
[0024]外罩1内设烘干筒2，烘干筒2转动连接于外罩1内，烘干筒2上均匀开设有若干通孔，以实现进风，烘干筒2由多级传动结构10传动以实现旋转。
[0025]具体地，在一个可能的实施例中，多级传动结构10安装于外罩1的背面，多级传动结构10包括驱动电机11、一级小传动齿轮12、一级传动皮带13、一级大传动齿轮14、转轴15、二级小传动齿轮16、二级传动皮带17、二级大传动齿轮18、传动轴19，驱动电机11安装于外罩1上，驱动电机11输出端传动连接一级小传动齿轮12，一级小传动齿轮12通过一级传动皮带13传动连接一级大传动齿轮14，二级大传动齿轮18通过转轴15与二级小传动齿轮16传动连接，二级小传动齿轮16通过二级传动皮带17传动连接二级大传动齿轮18，二级大传动齿轮18通过传动轴19与烘干筒2传动连接。
[0026]多级传动结构10驱动旋转烘干筒2时，首先启动驱动电机11，驱动电机11驱动一级小传动齿轮12转动，在一级传动皮带13的作用下，驱动一级大传动齿轮14转动，从而驱动转轴15转动，二级小传动齿轮16转动，在二级传动皮带17的作用下，驱动二级大传动齿轮18转动，进而带动传动轴19转动，最后带动烘干筒2实现旋转，采用多级传动结构10，有助于提高烘干机工作稳定性，延长工件寿命。
[0027]外罩1顶部设有热交换器3，外罩1顶部位于热交换器3前设有冷风口4，外罩1背部底端位置处设有抽风机5。优选的，抽风机5设有两个。
[0028]还包括前进风风道6和位于前进风风道6两侧的侧进风风道7，前进风风道6的一端连通于冷风口4上，另一端朝烘干筒2前开口弯折，以使得另一端端口朝向烘干筒2前开口。侧进风风道7的一端连通于冷风口4上，另一端朝着烘干筒2两侧延伸，且形状与烘干筒2相适配。
[0029]烘干时，冷风从冷风口4进入外罩1内，由热交换器3将冷风转化为热风，热风经前
进风风道6进入烘干筒2，在抽风机5的作用下，使得热风均匀布置于烘干筒2内，由于前进风风道6的出风口朝向烘干筒2的前端开口，直接将热风送到烘干筒2内部，可以充分利用热能，快速和均匀的烘干布草或衣物。
[0030]前进风风道6送风的同时，也有部分热风通过侧进风风道7送入烘干筒2外侧，以实现对烘干筒2的全面送风，提高烘干效果。
[0031]另外，侧进风风道7上设有侧进风阀门。侧进风阀门设置于侧进风风道7进风口。通过控制侧进风阀门的启闭，可以控制热风进入或不进入侧进风风道7内。可根据实际情况来实现不同类型的工作。
[0032]再有，冷风口4上还设有风道阀门9。具体地，在一个可能的实施例中，风道阀门9包括阀板与驱动气缸，阀板一端铰接于冷风口4上，驱动气缸驱动阀板转动以实现冷风口4入口的大小，从而控制冷风进风量。在外罩1内还设有温度传感器，温度传感器反馈温度，从而通过风道阀门9控制冷风进风量，以调节烘干机内的温度。
[0033]外罩1内还设有保温棉。保温棉可对外罩1起到保温的作用，从而进一步减少热量损耗，节约能源。
[0034]本申请中烘干、温度调节等功能均由电控箱20控制实现，即本申请还包括电控箱20，电控箱20与热交换器3、抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前进风烘干机，包括外罩(1)，所述外罩(1)内设烘干筒(2)，所述外罩(1)顶部设有热交换器(3)，所述外罩(1)顶部位于热交换器(3)前设有冷风口(4)，所述外罩(1)背部底端位置处设有抽风机(5)，其特征在于，还包括前进风风道(6)，所述前进风风道(6)的一端连通于冷风口(4)上，另一端朝烘干筒(2)前开口弯折，以使得另一端端口朝向烘干筒(2)前开口。2.根据权利要求1所述的前进风烘干机，其特征在于，所述冷风口(4)上连通有两个侧进风风道(7)，两个侧进风风道(7)位于烘干筒(2)两侧，且形状与烘干筒(2)相适配。3.根据权利要求2所述的前进风烘干机，其特征在于，所述侧进风风道(7)上设有侧进风阀门。4.根据权利要求1或3所述的前进风烘干机，其特征在于，所述外罩(1)内还设有温度传感器，所述冷风口(4)上设有风道阀门(9)。5.根据权利要求4所述的前进风烘干机，其特征在于，所述烘干筒(2)由多级传动结构(10)驱动旋转，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱铁芳，谢友邦，徐泽军，李克峰，
申请(专利权)人：汇布上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：