轮胎的硫化曲线自动判定方法技术

本发明专利技术涉及一种轮胎的硫化曲线自动判定方法，属于轮胎生产硫化检测领域。以掌上终端PDA、轮胎条码、硫化机PLC、有线网络、服务器、电脑客户端为基础，包括下列步骤：在轮胎硫化曲线胎自动判定系统内设置曲线胎具体判断规则，对硫化机PLC生成曲线的参数、硫化机台各单一曲线要素、报警参数进行采集，通过轮胎硫化曲线胎自动判定系统综合硫化报警参数、实时曲线数据、配合轮胎硫化曲线胎自动判定系统内设置的曲线胎具体判断规则进行判定，在硫化结束时自动发现曲线胎并标记冻结，然后通过数采软件对硫化机PLC下达指令，在硫化结束开模后自动停机，人工截留轮胎，配合自动化产线及生产制造系统，可以实现在下一工序中自动截留曲线胎的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
轮胎的硫化曲线自动判定方法


[0001]本专利技术涉及轮胎硫化检测领域，详细地讲是一种轮胎的硫化曲线自动判定方法。

技术介绍

[0002]众所周知，轮胎硫化工序是轮胎生产的最重要工序之一，轮胎的硫化会受设备、硫化介质、人为等的因素影响，而出现轮胎质量不合格的轮胎以下简称为曲线胎。轮胎在硫化过程中生成的硫化曲线反映了轮胎硫化的质量，其中温度、压力、时间等是判断是否为曲线胎的三要素，根据曲线胎判定三要素可以延展为温度及压力的瞬间波动、有效外温、检漏步序、有效无效延时、预热、定型、排凝、焖锅等硫化曲线判定条件要素。
[0003]现有的硫化机PLC工控程序受制于PLC工控程序本身的特性及硬件配置的影响，只能实现生成曲线胎单个要素报警和停机等动作，而预热、定型、排凝三项曲线胎判定标准在硫化机PLC程序中无法具体的编写出来。硫化机自带的曲线生成软件也只能采集硫化机PLC曲线数据生成曲线图表，没有能实现轮胎曲线自动判定的功能。
[0004]目前轮胎行业还没有一种轮胎硫化曲线胎自动判定的先进技术能应用到实际生产中去，曲线胎的判定都是由人工在轮胎硫化后，通过在硫化机台上实地复核轮胎硫化曲线后，发现并判定处理的，其结果是需要多人负责查找轮胎、复核曲线数据并作出判定结果及后续处理，且曲线胎的查找、复核及判定具有很大的时间滞后性和出现错、误、漏判的情况，给企业的产品质量管控及顾客的使用带来了很大的风险。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种轮胎的硫化曲线自动判定方法，改变了以往人工判级模式，配合生产制造系统对硫化曲线胎进行业务管控，提高了曲线胎判级准确率及判级效率。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎的硫化曲线自动判定方法，以掌上终端PDA、轮胎条码、硫化机PLC、有线网络、服务器、电脑客户端为基础，其特征是，包括下列步骤：
[0007]在轮胎硫化曲线胎自动判定系统内设置曲线胎具体判断规则，对硫化机PLC生成曲线的参数、硫化机台各单一曲线要素、报警参数进行采集，通过轮胎硫化曲线胎自动判定系统综合硫化报警参数、实时曲线数据，配合轮胎硫化曲线胎自动判定系统内设置的曲线胎具体判断规则进行判定，在硫化结束时自动发现曲线胎并标记冻结，然后通过数采软件对硫化机PLC下达指令，在硫化结束开模后自动停机，人工截留轮胎，配合自动化产线及生产制造系统，可以实现在下一工序中自动截留曲线胎的功能。
[0008]本专利技术还可通过如下措施来实现：
[0009]所述的曲线胎具体判断规则，包括，根据轮胎行业标准、企业研发工艺标准中的范围要求和产品性能要求转化为生产制造标准；根据所述的生产制造标准：基于工厂硫化机设备的实际情况，选取与轮胎曲线质量相关的参数参与判定，将参与判定的参数分为硫化
机可报警参数和硫化机不可报警参数；所述的可报警参数：瞬间波动、有效外温、检漏步序、有效无效延时、焖锅，利用数采软件从硫化机PLC中获取，根据报警类型，对比系统曲线数据，超范围的自动判定为曲线胎；所述的不可报警参数：预热、定型、排凝等参数，由系统通过采集硫化PLC的轮胎曲线实时参数，配合预热、定型、排凝在电脑客户端的参数设置，自动判定是否为曲线胎；设备为手动模式生产的轮胎，一律判定为曲线胎。
[0010]所述的电脑客户端的曲线胎自动判定规则设定，针对所有轮胎规格进行详细设定。
[0011]所述的硫化结束开模后，轮胎硫化曲线胎自动判定系统通过中间接口在硫化机PLC采集轮胎条码的曲线数据，根据电脑客户端设置的曲线胎判定标准判定轮胎条码是否为曲线胎；如果轮胎条码被轮胎硫化曲线胎自动判定系统判定为曲线胎，轮胎硫化曲线胎自动判定系统通过中间接口控制硫化机PLC进行停机动作，操作人员对硫化设备及介质经行检查及维修，恢复正常后掌上终端PDA进行硫化机开机操作继续进行正常生产；同时轮胎硫化曲线胎自动判定系统会冻结轮胎条码并把判定结果通过中间接口传送给生产制造系统控制自动化运输线/生产制造系统下工序自动截留曲线胎；经过人工复核该轮胎如果符合升级要求，可以用掌上终端PDA对轮胎条码进行曲线胎解冻升级操作，完成后该轮胎条码可以进行下工序正常操作。
[0012]本专利技术的有益效果是，实现了轮胎信息、硫化曲线及判级结果的自动绑定，提高了曲线胎判级准确率及判级效率，有效控制曲线胎的连续产生，有效的防止了曲线胎进入下一道工序，提升了工厂整体自动化程度，减少企业人力成本及员工的工作强度，提高了产品流入市场的质量，减少了因产品生产的质量造成的安全事故发生的可能性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1本专利技术的原理框图。
[0015]图中1.轮胎条码，2.生产制造系统，3.轮胎硫化曲线胎自动判定系统，4.硫化机PLC，5.电脑客户端，6.掌上终端PDA，7.自动化运输线/生产制造系统下工序，8.曲线胎自动判定系统与硫化机中间接口，9.生产制造系统与曲线胎自动判定系统中间接口，10.硫化机启停机及人工截留曲线胎，11、自动截留曲线胎。
具体实施方式
[0016]本专利技术以掌上终端PDA、轮胎条码、硫化机PLC、有线网络、服务器、电脑客户端为基础，其特征是，包括下列步骤：
[0017]在轮胎硫化曲线胎自动判定系统内设置曲线胎具体判断规则，对硫化机PLC生成曲线的参数、硫化机台各单一曲线要素、报警参数进行采集，通过轮胎硫化曲线胎自动判定系统综合硫化报警参数、实时曲线数据，配合轮胎硫化曲线胎自动判定系统内设置的曲线胎具体判断规则进行判定，在硫化结束时自动发现曲线胎并标记冻结，然后通过数采软件对硫化机PLC下达指令，在硫化结束开模后自动停机，人工截留轮胎，配合自动化产线及生产制造系统，可以实现在下一工序中自动截留曲线胎的功能。
[0018]所述的曲线胎具体判断规则，包括，根据轮胎行业标准、企业研发工艺标准中的范
围要求和产品性能要求转化为生产制造标准；根据所述的生产制造标准：基于工厂硫化机设备的实际情况，选取与轮胎曲线质量相关的参数参与判定，将参与判定的参数分为硫化机可报警参数和硫化机不可报警参数；所述的可报警参数：瞬间波动、有效外温、检漏步序、有效无效延时、焖锅，利用数采软件从硫化机PLC中获取，根据报警类型，对比系统曲线数据，超范围的自动判定为曲线胎；所述的不可报警参数：预热、定型、排凝等参数，由系统通过采集硫化PLC的轮胎曲线实时参数，配合预热、定型、排凝在电脑客户端的参数设置，自动判定是否为曲线胎；设备为手动模式生产的轮胎，一律判定为曲线胎。
[0019]所述的电脑客户端的曲线胎自动判定规则设定，针对所有轮胎规格进行详细设定。
[0020]掌上终端PDA主要功能是扫描轮胎条码进行生产、曲线胎冻结及解冻、控制硫化机PLC恢复开机等，电脑客户端主要功能是设置曲线胎判定标准、轮胎曲线展示、判定结果查询汇总等。
[0021]如图1所示，所述的硫化结束开模后，轮胎硫化曲线胎自动判定系统3通过曲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎的硫化曲线自动判定方法，以掌上终端PDA、轮胎条码、硫化机PLC、有线网络、服务器、电脑客户端为基础，其特征是，包括下列步骤：在轮胎硫化曲线胎自动判定系统内设置曲线胎具体判断规则，对硫化机PLC生成曲线的参数、硫化机台各单一曲线要素、报警参数进行采集，通过轮胎硫化曲线胎自动判定系统综合硫化报警参数、实时曲线数据，配合轮胎硫化曲线胎自动判定系统内设置的曲线胎具体判断规则进行判定，在硫化结束时自动发现曲线胎并标记冻结，然后通过数采软件对硫化机PLC下达指令，在硫化结束开模后自动停机，人工截留轮胎，配合自动化产线及生产制造系统，可以实现在下一工序中自动截留曲线胎的功能。2.根据权利要求1所述轮胎的硫化曲线自动判定方法，其特征在于所述的曲线胎具体判断规则，包括，根据轮胎行业标准、企业研发工艺标准中的范围要求和产品性能要求转化为生产制造标准；根据所述的生产制造标准：基于工厂硫化机设备的实际情况，选取与轮胎曲线质量相关的参数参与判定，将参与判定的参数分为硫化机可报警参数和硫化机不可报警参数；所述的可报警参数：瞬间波动、有效外温、检漏步序、有效无效延时、焖锅，利用数采软件从硫化机PLC中获取，根据报警类型，对比系统曲线数据，超范围的自动判定为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建良，王婷婷，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：发明
国别省市：