一种酱料加工用送料装置制造方法及图纸

技术编号:34845714 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-08 07:44
本实用新型专利技术适用于食品加工技术领域,提供了一种酱料加工用送料装置,所述酱料加工用送料装置还包括分流箱、分流板、分流管、循环管、螺旋管以及冷却液循环组件;所述分流箱设置于所述包装机上,所述分流板设置于所述分流箱内,且所述分流板与所述传送管道相连通,所述分流管在所述分流板上至少设置有一组,且所述分流管远离所述分流板的一端与所述包装机连接,所述螺旋管套设在所述分流管上,且多组所述螺旋管之间通过连通管连接,所述螺旋管与所述冷却液循环组件之间通过循环管连接,所述传送管道与所述分流板之间还设置有温度传感器,本实用新型专利技术结构新颖,有效提高酱料的加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种酱料加工用送料装置


[0001]本技术涉及食品加工
,具体是一种酱料加工用送料装置。

技术介绍

[0002]酱料是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料,加工而成的糊状调味品,随着酱制作工艺的进步,后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴,逐渐发展出一种烹调菜肴的方法。
[0003]现有的酱料加工用送料装置多用于中转缸与包装机之间,普遍不具备冷却功能,当中转缸的冷却功能出现故障后,高温酱料将直接运输至包装机内,容易影响酱料的加工质量。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种酱料加工用送料装置,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种酱料加工用送料装置,旨在解决以下问题:现有的酱料加工用送料装置多用于中转缸与包装机之间,普遍不具备冷却功能,当中转缸的冷却功能出现故障后,高温酱料将直接运输至包装机内,容易影响酱料的加工质量,因此难以得到广泛应用。
[0005]本技术实施例是这样实现的,一种酱料加工用送料装置,与包酱料加工设备主体连接,所述酱料加工设备主体包括煮酱锅、中转缸以及包装机,所述煮酱锅与所述中转缸连接;所述酱料加工用送料装置包括泵、管道及传送管道,所述泵通过所述抽取管道将所述中转缸内的酱料抽出,并通过所述传送管道传送至所述包装机,所述酱料加工用送料装置还包括分流箱、分流板、分流管、循环管、螺旋管以及冷却液循环组件;
[0006]所述分流箱设置于所述包装机上,所述分流板设置于所述分流箱内,且所述分流板与所述传送管道相连通,所述分流管在所述分流板上至少设置有一组,且所述分流管远离所述分流板的一端与所述包装机连接,所述螺旋管套设在所述分流管上,且多组所述螺旋管之间通过连通管连接,所述螺旋管与所述冷却液循环组件之间通过循环管连接,所述传送管道与所述分流板之间还设置有温度传感器。
[0007]本技术实施例的有益效果:通过抽取管道、传送管道与泵的配合作用即可将处理后的酱料输送至分流板内,通过温度传感器即可对输入分流板内的酱料进行温度检测,当温度高于70摄氏度时,冷却液循环组件开始工作,通过冷却液循环组件即可向循环管内输送冷却液,通过循环管即可将冷却液导入螺旋管内,从而实现对分流管内酱料的冷却处理,提高加工质量,通过连通管与循环管的配合作用即可实现螺旋管内冷却液循环,进而提高冷却效果;相比现有技术,本技术实施例设置有分流箱、分流板、分流管、循环管、螺旋管以及冷却液循环组件,通过分流箱、分流板、分流管、循环管、螺旋管以及冷却液循环组件的配合设置,避免了现有酱料加工用送料装置普遍不具备冷却功能,当中转缸的冷却功能出现故障后,高温酱料将直接运输至包装机内,容易影响酱料的加工质量的问题。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视结构示意图。
[0009]图2为本技术中辅助箱的剖视结构示意图。
[0010]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0011]附图中:1

煮酱锅,2

中转缸,3

抽取管道,4

泵,5

包装机,6

分流箱,7

分流管,8

循环管,9

螺旋管,10

温度传感器,11

循环泵,12

分流板,13

辅助箱,14

散热窗,15

储液腔,16

搅拌杆,17

散热风扇,18

第一转轴,19

驱动电机,20

传动齿轮,21

第二转轴,22

通风孔,23

支撑板,24

连通管,25

传送管道。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0013]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0014]请参阅图1

图3,本技术实施例提供的一种酱料加工用送料装置,一种酱料加工用送料装置,与酱料加工设备主体连接,所述酱料加工设备主体包括煮酱锅1、中转缸2以及包装机5,所述煮酱锅1与所述中转缸2连接;所述酱料加工用送料装置包括泵4、抽取管道3及传送管道25,所述泵4通过所述抽取管道3将所述中转缸2内的酱料抽出,并通过所述传送管道3传送至所述包装机5,所述酱料加工用送料装置还包括分流箱6、分流板12、分流管7、循环管8、螺旋管9以及冷却液循环组件,所述分流箱6设置于所述包装机5上,所述分流板12设置于所述分流箱6内,且分流板12与传送管道25相连通,所述分流管7在所述分流板12上至少设置有一组,且分流管7远离分流板12一端与包装机5连接,所述螺旋管9套设在所述分流管7上,且多组螺旋管9之间通过连通管24连接,螺旋管9与冷却液循环组件之间通过循环管8连接,所述传送管道25与所述分流板12之间还设置有温度传感器10。
[0015]在本技术的实施例中,工作时首先通过抽取管道3、传送管道25与泵4的配合作用即可将中转缸2处理后的酱料输送至分流板12内,通过温度传感器10即可对输入分流板12内的酱料进行温度检测,当温度高于70摄氏度时,冷却液循环组件开始工作,通过冷却液循环组件即可向循环管8内输送冷却液,通过循环管8即可将冷却液导入螺旋管9内,从而实现对分流管7内酱料的冷却处理,提高加工质量,通过连通管24与循环管8的配合作用即可实现螺旋管9内冷却液循环,进而提高冷却效果;相比现有技术,本技术实施例设置有分流箱6、分流板12、分流管7、循环管8、螺旋管9以及冷却液循环组件,通过分流箱6、分流板12、分流管7、循环管8、螺旋管9以及冷却液循环组件的配合设置,避免了现有酱料加工用送料装置普遍不具备冷却功能,当中转缸的冷却功能出现故障后,高温酱料将直接运输至包装机内,容易影响酱料的加工质量的问题。
[0016]在本技术的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述冷却液循环组件包括:
[0017]辅助箱13,所述辅助箱13与所述分流箱6相连接,且辅助箱13内设置有用于储存冷却液的储液腔15;
[0018]循环泵11,用于所述储液腔15与所述循环管8的输入端之间的连接;以及
[0019]支撑板23,所述支撑板23设置于所述辅助箱13内,且循环管8的输出端贯穿支撑板
23设置于储液腔15内。
[0020]在本实施例中,通过循环泵11与循环管8的配合作用即可实现储液腔15内的冷却液在螺旋管9内循环流动。
[0021]在本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱料加工用送料装置,与酱料加工设备主体连接,所述酱料加工设备主体包括煮酱锅、中转缸以及包装机,所述煮酱锅与所述中转缸,所述酱料加工用送料装置包括泵、抽取管道及传送管道,所述泵通过所述抽取管道将所述中转缸内的酱料抽出,并通过所述传送管道传送至所述包装机,其特征在于,所述酱料加工用送料装置还包括分流箱、分流板、分流管、循环管、螺旋管以及冷却液循环组件;所述分流箱设置于所述包装机上,所述分流板设置于所述分流箱内,且所述分流板与所述传送管道相连通,所述分流管在所述分流板上至少设置有一组,且所述分流管远离所述分流板的一端与所述包装机连接,所述螺旋管套设在所述分流管上,且多组所述螺旋管之间通过连通管连接,所述螺旋管与所述冷却液循环组件之间通过循环管连接,所述传送管道与所述分流板之间还设置有温度传感器。2.根据权利要求1所述的酱料加工用送料装置,其特征在于,所述冷却液循环组件包括:辅助箱,所述辅助箱与所述分流箱相连接,且辅助箱内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁珍邓增贤吴冠盈梁永丽
申请(专利权)人:珠海市富琳特食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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