一种高效汽车玻璃清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效汽车玻璃清洗系统，涉及汽车玻璃清洗技术领域，玻璃清洗机可以同时实现输送、清洗、烘干等功能，但是由于汽车的玻璃多为曲面结构，传统的传送带在输送时与汽车玻璃的接触面多为点接触，因此会增大对玻璃的压强，易造成玻璃的损坏，包括侧板、驱动电机和张紧轮，两组驱动电机位于两组侧板的一端固定安装，两组所述侧板的两端均连接有同步轴杆，两组同步轴杆的两端固定安装有驱动槽轮，通过设置有支撑块、连接杆，支撑块的顶面呈弧形设置，因此在输送汽车玻璃时将玻璃的曲面与支撑块相对应放置，增大汽车玻璃与支撑块的接触面，较传统的输送结构相比，避免汽车玻璃局部压强过大，造成玻璃的损坏。造成玻璃的损坏。造成玻璃的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高效汽车玻璃清洗系统


[0001]本技术涉及汽车玻璃清洗
，具体是一种高效汽车玻璃清洗系统。

技术介绍

[0002]汽车玻璃在加工时，需要对在前期对玻璃进行预处理，包括清洗、沥干等前处理工作。
[0003]现在普遍是使用玻璃清洗机系统，在使用玻璃清洗机清洗时通常使用两组传送带进行输送，玻璃清洗机可以同时实现输送、清洗、烘干等功能，但是由于汽车的玻璃多为曲面结构，传统的传送带在输送时与汽车玻璃的接触面多为点接触，因此会增大对玻璃的压强，易造成玻璃的损坏。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种高效汽车玻璃清洗系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效汽车玻璃清洗系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高效汽车玻璃清洗系统，包括侧板、驱动电机和张紧轮，两组驱动电机位于两组侧板的一端固定安装，两组所述侧板的两端均连接有同步轴杆，两组同步轴杆的两端固定安装有驱动槽轮，两组驱动槽轮之间连接有输送胶辊，两组侧板的一侧固定设置有安装板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两组所述安装板的顶端开设有安装槽，安装槽的内部通过轴杆安装有若干组支撑辊轮，支撑辊轮与输送胶辊的底面互相接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两组所述安装板的底部固定设置有支撑架，两组支撑架的两侧开设有通槽，通槽的内部贯穿安装有连接轴。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接轴的中间处通过轴承安装有张紧轮，支撑架的顶端两侧固定安装有肋板，肋板上贯穿安装有调节杆，调节杆的底部与连接轴固定连接，调节杆的顶端通过螺纹设置有螺母。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两组所述输送胶辊的表面固定设置有若干组连接杆，连接杆的顶端固定设置有支撑块，支撑块的顶面设置有弧形结构，且支撑块采用柔性塑料材料支撑。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两组所述驱动电机与同步轴杆的一端固定连接，两组输送胶辊的内圈部分嵌入安装在驱动槽轮的沟槽内，输送胶辊的顶面突出两组侧板的顶端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：两组所述驱动槽轮与安装板互相平行设置，两组所述安装板的位于输送胶辊中间设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过设置有支撑块、连接杆，支撑块的顶面呈弧形设置，因此在输送汽车玻璃时将玻璃的曲面与支撑块相对应放置，增大汽车玻璃与支撑块的接触面，较传统的输送结构相比，避免汽车玻璃局部压强过大，造成玻璃的损坏。
[0016]2、通过设置有同步轴杆、驱动电机，在输送时可以保证两组输送胶辊同步转动，避免其中一组出现转动速率不一致，导致输送玻璃出现倾斜的情况，张紧轮通过调节杆、通槽，可以根据需要对输送胶辊的张力进行调节。
附图说明
[0017]图1为一种高效汽车玻璃清洗系统的整体结构示意图；
[0018]图2为一种高效汽车玻璃清洗系统的输送胶辊装配视图；
[0019]图3为一种高效汽车玻璃清洗系统A处放大视图；
[0020]图4为一种高效汽车玻璃清洗系统支撑架放大视图。
[0021]图中：1、侧板；101、支撑辊轮；102、安装板；103、安装槽；104、同步轴杆；105、驱动槽轮；106、驱动电机；107、支撑块；108、输送胶辊；109、连接杆；2、张紧轮；201、支撑架；202、调节杆；203、肋板；204、通槽；205、连接轴。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高效汽车玻璃清洗系统，包括侧板1、驱动电机106和张紧轮2，两组驱动电机106位于两组侧板1的一端固定安装，两组侧板1的两端均连接有同步轴杆104，两组同步轴杆104的两端固定安装有驱动槽轮105，两组驱动槽轮105之间连接有输送胶辊108，两组侧板1的一侧固定设置有安装板102，两组驱动槽轮105与安装板102互相平行设置，两组安装板102的位于输送胶辊108中间设置，两组驱动电机106与同步轴杆104的一端固定连接，两组输送胶辊108的内圈部分嵌入安装在驱动槽轮105的沟槽内，输送胶辊108的顶面突出两组侧板1的顶端。
[0023]如图3所示，两组安装板102的顶端开设有安装槽103，安装槽103的内部通过轴杆安装有若干组支撑辊轮101，支撑辊轮101与输送胶辊108的底面互相接触，提高输送胶辊108对玻璃的支撑性能。
[0024]如图4所示，两组安装板102的底部固定设置有支撑架201，两组支撑架201的两侧开设有通槽204，通槽204的内部贯穿安装有连接轴205，方便连接轴205在通槽204内上下移动。
[0025]如图4所示，连接轴205的中间处通过轴承安装有张紧轮2，支撑架201的顶端两侧固定安装有肋板203，肋板203上贯穿安装有调节杆202，调节杆202的底部与连接轴205固定连接，调节杆202的顶端通过螺纹设置有螺母，根据需要可以调节张紧轮2对输送胶辊108。
[0026]如图2所示，两组输送胶辊108的表面固定设置有若干组连接杆109，连接杆109的顶端固定设置有支撑块107，支撑块107的顶面设置有弧形结构，且支撑块107采用柔性塑料材料支撑，避免支撑时对玻璃的损坏。
[0027]本技术的工作原理是：使用时将汽车玻璃的曲面与支撑块107相对应放置，增大汽车玻璃与支撑块107的接触面，避免汽车玻璃局部压强过大，造成玻璃的损坏，驱动电
机106对同步轴杆104提供驱动力，同步轴杆104可以保证两组驱动槽轮105和输送胶辊108同步转动，避免其中一组输送胶辊108出现转动速率不一致，导致输送玻璃出现倾斜的情况，该实施方式具体解决了传统的输送结构容易造成汽车玻璃局部压力过大的问题。
[0028]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效汽车玻璃清洗系统，包括侧板(1)、驱动电机(106)和张紧轮(2)，两组驱动电机(106)位于两组侧板(1)的一端固定安装，其特征在于：两组所述侧板(1)的两端均连接有同步轴杆(104)，两组同步轴杆(104)的两端固定安装有驱动槽轮(105)，两组驱动槽轮(105)之间连接有输送胶辊(108)，两组侧板(1)的一侧固定设置有安装板(102)。2.根据权利要求1所述的一种高效汽车玻璃清洗系统，其特征在于，两组所述安装板(102)的顶端开设有安装槽(103)，安装槽(103)的内部通过轴杆安装有若干组支撑辊轮(101)，支撑辊轮(101)与输送胶辊(108)的底面互相接触。3.根据权利要求2所述的一种高效汽车玻璃清洗系统，其特征在于，两组所述安装板(102)的底部固定设置有支撑架(201)，两组支撑架(201)的两侧开设有通槽(204)，通槽(204)的内部贯穿安装有连接轴(205)。4.根据权利要求3所述的一种高效汽车玻璃清洗系统，其特征在于，所述连接轴(205)的中间处通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆鹏，是蓉珠，
申请(专利权)人：江苏日盈电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：