一种蒸汽发生器总成制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸汽发生器总成，其包括：壳体，其包括上盖、下盖和筒体，所述上盖和下盖分别与所述筒体的两端连接，以在筒体内部形成蒸汽发生腔；所述上盖包括主体部和设置在主体部两侧的翼部，所述主体部相对于翼部向下凹陷，以使上盖的横截面呈倒置的“几”字形；火管，其设置在所述蒸汽发生腔内，所述火管用于容纳燃烧的气体。本实用新型专利技术的蒸汽发生器总成的上盖具有折弯的结构，相比于平板式的上盖，具有更好的强度，能够承受来在所述蒸汽发生腔内的气压，使本实用新型专利技术的蒸汽发生器总成的使用寿命更长。用寿命更长。用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器总成


[0001]本技术涉及蒸汽发生器
，尤其涉及一种蒸汽发生器总成。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器是利用热量将液体转换为蒸汽的设备，一般的蒸汽发生器具有外壳和设置在外壳内的火管(热交换器)，在外壳通入液体，并向火管内通入燃料。点火后燃料在火管内燃烧，火管内的热量通过火管传递到外壳内的液体中，液体遇热蒸发形成蒸汽，通过外壳顶部的管道流出蒸汽发生器。但是由于蒸汽发生器工作时外壳内长期处于高压状态，外壳容易发生变形、破损，造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨提供一种蒸汽发生器总成，该蒸汽发生器总成能够解决现有的蒸汽发生器在使用过程中由于内部气压过大而容易损坏的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种蒸汽发生器总成，其包括：
[0006]壳体，其包括上盖、下盖和筒体，所述上盖和下盖分别与所述筒体的两端连接，以在筒体内部形成蒸汽发生腔；所述上盖包括主体部和设置在主体部两侧的翼部，所述主体部相对于翼部向下凹陷，以使上盖的横截面呈倒置的“几”字形；
[0007]火管，其设置在所述蒸汽发生腔内，所述火管用于容纳燃烧的气体。
[0008]本技术的蒸汽发生器总成的上盖具有折弯的结构，相比于平板式的上盖，具有更好的强度，能够承受来在所述蒸汽发生腔内的气压，使本技术的蒸汽发生器总成的使用寿命更长。
[0009]在上述蒸汽发生器的结构中，所述上盖具有多个出气孔，所述出气孔设置在所述主体部上，所述出气孔用于连接火管。将出气孔均设置在主体部上能够使连接于出气孔的多个火管高度、尺寸一致，有利于降低生产成本。
[0010]进一步地，所述下盖具有多个进气孔，所述进气孔用于连接火管。所述进气孔均匀分布在所述下盖上，这样可以燃气均匀地通入每个进气孔中，即经过每一个火管发出的热量均匀，提高蒸汽发生腔内的蒸发效率。
[0011]为此，所述火管具有本体部、出气段和进气段；所述进气段靠近所述本体部的下边缘的中部设置；所述出气段连接在所述本体部的上边缘的侧边；多个所述火管以出气段靠内的结构安装在所述上盖和下盖之间。所述出气段与所述出气孔连接，所述进气段与所述进气孔连接，为了同时连接进气孔和出气孔，本技术的火管的进气段和出气段做成不正对的形状，并且在安装时使出气段靠内，这样能够实现进气孔在下盖均匀分布，而出气孔则集中在上盖的本体部。
[0012]进一步地，所述蒸汽孔设置在所述上盖的翼部。将所述蒸汽孔设置在所述上盖的翼部，不占用本体部的位置。
[0013]此外，在本方案中，所述蒸汽发生器总成还可以包括气压检测组件，所述气压检测组件包括检测管道和压力表；所述检测管道通过上盖的检测孔与所述蒸汽发生腔连通。设置所述气压检测组件，能够及时监测蒸汽发生腔内的气压，防止气压过大而造成安全隐患。
[0014]进一步地，所述检测孔设置于所述上盖的翼部。将所述检测管道设置在所述上盖的翼部，不占用本体部的位置。
[0015]进一步地，所述蒸汽发生器总成还包括排污管，所述排污管通过所述下盖的排污孔与所述蒸汽发生腔连通。所述排污管用于在需要排污时排放蒸汽发生腔内的液体。
[0016]进一步地，所述蒸汽发生器总成还包括进水管，所述进水管连接在所述筒体上，且与所述蒸汽发生腔连通。所述进水管用于通入需要蒸发的液体。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本技术的蒸汽发生器总成的立体图；
[0019]图2是本技术的蒸汽发生器总成隐藏筒体后的立体图；
[0020]图3是本技术的上盖的立体图；
[0021]图4是本技术的蒸汽发生器总成隐藏筒体、火管后的立体图。
[0022]其中，1、上盖，2、下盖，3、筒体，4、蒸汽管，5、火管，6、检测管道，7、排污管，8、进水管，11、主体部，12、翼部，13、出气孔，14、蒸汽孔，15、检测孔，21、进气孔，22、排污孔，51、本体部，52、出气段，53、进气段。
具体实施方式
[0023]下面结合图1
‑
4对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0024]如图1和图2所示，本技术的蒸汽发生器总成，其包括：壳体和设置在壳体内的火管5、连接在壳体上的蒸汽管4。
[0025]所述壳体包括上盖1、下盖2和筒体3，所述上盖1和下盖2分别与所述筒体3的两端连接，以在筒体3内部形成蒸汽发生腔，所述火管5设置在所述蒸汽发生腔内，所述蒸汽管4连通所述蒸汽发生腔。气体在火管5内燃烧散发出热量，热量通过火管5传递到蒸汽发生腔内的液体中，液体遇热蒸发形成蒸汽，蒸汽从所述蒸汽管4中流出。
[0026]如图3所示，所述上盖1包括主体部11和设置在主体部11两侧的翼部12，所述主体部11相对于翼部12向下凹陷，以使上盖1的横截面呈倒置的“几”字形。相比于平板式的上盖1，具有更好的强度，能够承受来在所述蒸汽发生腔内的气压，使本技术的蒸汽发生器总成的使用寿命更长、更加安全可靠。所述上盖1可以由钢板经过冲压成型获得，无须外加加强筋等结构。
[0027]具体地，所述火管5具有本体部51、出气段52和进气段53；如图4所示，所述上盖1具有多个出气孔13，所述出气孔13用于连接火管5的出气段52。所述下盖2具有多个进气孔21，所述进气孔21用于连接所述火管5的进气段 53，燃气从进气孔21进入火管5，燃烧后的废气从出气孔13流出。
[0028]作为一种优选方案，所述出气孔13设置在所述主体部11上，将出气孔13 均设置在主体部11上能够使连接于出气孔13的多个火管5高度、尺寸一致，有利于降低生产成本。
[0029]作为一种优选方案，所述进气孔21均匀分布在所述下盖2上。这样可以燃气均匀地通入每个进气孔21中，即经过每一个火管5发出的热量均匀，使火管 5和蒸汽发生腔内的液体的热交换更加顺畅，提高蒸汽发生腔内的蒸发效率。如本实施例中的下盖2，所述下盖2整体呈圆柱形，所述进气孔21沿所述下盖2 的周向均匀分布，并在下盖2的中部设置了进气孔21，在保持进气孔21和火管 5均匀分布的基础上，设置更多的火管5，提高蒸发效率。
[0030]为了使火管5连接进气孔21和出气孔13，所述进气段53靠近所述本体部 51的下边缘的中部设置；所述出气段52连接在所述本体部51的上边缘的侧边；多个所述火管5以出气段52靠内的结构安装在所述上盖1和下盖2之间。本技术的火管5的进气段53和出气段52做成不正对的形状，并且在安装时使出气段52靠内，这样能够实现进气孔21在下盖2均匀分布，而出气孔13则集中在上盖1的本体部51。
[0031]所述蒸汽孔14设置在所述上盖1的翼部12。将所述蒸汽孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器总成，其特征在于，包括：壳体，其包括上盖、下盖和筒体，所述上盖和下盖分别与所述筒体的两端连接，以在筒体内部形成蒸汽发生腔；所述上盖包括主体部和设置在主体部两侧的翼部，所述主体部相对于翼部向下凹陷，以使上盖的横截面呈倒置的“几”字形；蒸汽管，其连接于所述上盖的蒸汽孔，并于所述蒸汽发生腔连通；火管，其设置在所述蒸汽发生腔内，所述火管用于容纳燃烧的气体；气压检测组件，所述气压检测组件包括检测管道和压力表；所述检测管道通过上盖的检测孔与所述蒸汽发生腔连通。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述上盖具有多个出气孔，所述出气孔设置在所述主体部上。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器总成，其特征在于：所述下盖具有多个进气孔，所述进气孔均匀分布在所述下盖上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：景葳，
申请(专利权)人：广东顺德威旻节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：