本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种用于注塑机的顶模装置，包括本体机构、模体机构、固定机构和顶出机构，所述模体机构位于本体机构的上端，所述固定机构位于本体机构上端的左右两侧，所述顶出机构位于本体机构的内端，所述本体机构包括外壳。该用于注塑机的顶模装置，当活动顶板被顶动时，活动顶板外端的固定件能够在活动槽内进行滑动，使得活动顶板带动上端的模型进行移动，使得模型移动脱出更加便捷，移动块在螺纹杆外端进行移动，使得上端的连接轴带动推动杆和滚块，在限位块的外端进行推动，使推动块向上移动，从而实现将活动顶板和上端的模型顶出，避免了需要工作人员手动将模型脱出，提高了模型脱出的效率。提高了模型脱出的效率。提高了模型脱出的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的顶模装置
[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种用于注塑机的顶模装置。
技术介绍
[0002]注塑机主要是制作生产塑料制品，注塑机又可以称作注射成型机，注塑机是将热塑料注射进各种形状的模具，然后成型脱模的一种设备，注塑机主要用于工业领域。
[0003]现有技术CN202020063766.5的中国专利文献公开了一种注塑模具用模型取出装置，该取出装置可防止在取出的过程中材料会被伤害，又因为材料与模具粘连的过紧当在取出的过程中，材料会被弹出，当材料在弹出的过程中会挤压弹簧，此时弹簧受到挤压会形成一个反弹的力此时通过这个反弹的力与材料弹出的势能相互抵消。
[0004]注塑机模型制作完成后要进行脱模，注塑机脱模大多数是由工作人员手动进行脱模，且由于模型不易脱出，使模型容易损伤，导致脱模效果不理想，影响工作效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种用于注塑机的顶模装置，以解决上述
技术介绍
中提出注塑机脱模大多数是由工作人员手动进行脱模，且由于模型不易脱出，使模型容易损伤，导致脱模效果不理想，影响工作效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注塑机的顶模装置，包括本体机构、模体机构、固定机构和顶出机构，所述模体机构位于本体机构的上端，所述固定机构位于本体机构上端的左右两侧，所述顶出机构位于本体机构的内端，所述本体机构包括外壳、安装块、安装件二、开关门、把手和槽口，所述安装块固定安装在外壳下端的左侧；
[0009]所述安装件二固定安装在外壳下端的右侧，所述开关门活动安装在外壳的外端，所述把手固定安装在开关门的前端，所述槽口固定设置在外壳上端的中部，通过安装把手可将开关门灵活开关，当外壳内部器件损坏时，将开关门打开即可进行维修，提高了维修外壳内部器件的便捷性；
[0010]所述模体机构包括活动顶板、固定件、挡板一、活动槽、安装槽、安装板、连接卡块和固定螺栓，所述活动顶板活动安装在外壳的上端，所述固定件固定安装在活动顶板的左右两端，所述挡板一固定安装在活动顶板上端的左右两侧，所述活动槽固定设置在挡板一的内端，通过安装活动槽，当活动顶板被顶动时，活动顶板外端的固定件能够在活动槽内进行滑动，使得活动顶板带动上端的模型进行移动，使得模型移动脱出更加便捷。
[0011]优选的，所述安装槽固定设置在挡板一内端的左右两侧，所述安装板固定安装在挡板一的固定安装在活动顶板上端的前后两侧，所述连接卡块固定安装在安装板的左右两端，所述固定螺栓固定安装在活动顶板上方的左右两侧，通过安装连接卡块可将安装板与
挡板一进行连接，当需要清洗模体机构，将挡板一与安装板拆卸，即可进行清洗，提高了安装拆卸模体机构的便捷性。
[0012]优选的，所述固定机构包括固定柱、连接柱、横板、螺纹栓和固定脚，所述固定柱固定安装在外壳上端的左右两侧，所述连接柱固定安装在固定柱的上端，所述横板固定安装在连接柱的上端，所述螺纹栓固定安装在横板的上端，所述固定脚固定安装在横板的下端，通过安装固定脚可将挡板一与安装板进行固定，避免顶出机构进行工作时将挡板一与安装板顶出，造成其脱落，提高了该装置顶出的稳定性。
[0013]优选的，所述顶出机构包括安装架、电机、转动杆、齿轮、从动轮、螺纹杆、横杆、移动块、连接轴、推动杆、滚块、限位块和推动块，所述安装架固定安装在外壳的外端，所述电机固定安装在安装架的内端，所述转动杆固定安装在电机的传动端，通过安装安装架可将电机固定，避免电机工作时掉落，提高了电机的固定性和防护效果。
[0014]优选的，所述齿轮固定安装在转动杆的前端，所述从动轮与齿轮齿合连接，所述螺纹杆固定安装在从动轮的前端，所述横杆固定安装在螺纹杆的前端，所述移动块固定安装在螺纹杆的外端，所述连接轴固定安装在移动块的外端，所述推动杆固定安装在连接轴的前端，所述滚块固定安装在推动杆的前端，所述限位块固定安装在滚块的前端，所述推动块固定安装在限位块的上端，通过移动块在螺纹杆外端进行移动，使得上端的连接轴带动推动杆和滚块，在限位块的外端进行推动，使推动块向上移动，从而实现将活动顶板和上端的模型顶出，避免了需要工作人员手动将模型脱出，提高了模型脱出的效率。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该用于注塑机的顶模装置机，通过安装活动槽，当活动顶板被顶动时，活动顶板外端的固定件能够在活动槽内进行滑动，使得活动顶板带动上端的模型进行移动，使得模型移动脱出更加便捷；
[0017]2、该用于注塑机的顶模装置机，通过安装连接卡块可将安装板与挡板一进行连接，当需要清洗模体机构，将挡板一与安装板拆卸，即可进行清洗，提高了安装拆卸模体机构的便捷性；
[0018]3、该用于注塑机的顶模装置机，通过移动块在螺纹杆外端进行移动，使得上端的连接轴带动推动杆和滚块，在限位块的外端进行推动，使推动块向上移动，从而实现将活动顶板和上端的模型顶出，避免了需要工作人员手动将模型脱出，提高了模型脱出的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术固定机构剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术活动顶板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术顶出机构剖面结构示意图。
[0023]图中：1、本体机构；101、外壳；102、安装块；103、安装件二；104、开关门；105、把手；106、槽口；2、模体机构；201、活动顶板；202、固定件；203、挡板一；204、活动槽；205、安装槽；206、安装板；207、连接卡块；208、固定螺栓；3、固定机构；301、固定柱；302、连接柱；303、横板； 304、螺纹栓；305、固定脚；4、顶出机构；401、安装架；402、电机；403、转动杆；404、齿轮；405、从动轮；406、螺纹杆；407、横杆；408、移动块； 409、连接轴；410、推动杆；411、滚块；
412、限位块；413、推动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于注塑机的顶模装置，包括本体机构1、模体机构2、固定机构3和顶出机构4，所述模体机构 2位于本体机构1的上端，所述固定机构3位于本体机构1上端的左右两侧，所述顶出机构4位于本体机构1的内端，所述本体机构1包括外壳101、安装块102、安装件二103、开关门104、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的顶模装置，包括本体机构(1)、模体机构(2)、固定机构(3)和顶出机构(4)，其特征在于：所述模体机构(2)位于本体机构(1)的上端，所述固定机构(3)位于本体机构(1)上端的左右两侧，所述顶出机构(4)位于本体机构(1)的内端，所述本体机构(1)包括外壳(101)、安装块(102)、安装件二(103)、开关门(104)、把手(105)和槽口(106)，所述安装块(102)固定安装在外壳(101)下端的左侧；所述安装件二(103)固定安装在外壳(101)下端的右侧，所述开关门(104)活动安装在外壳(101)的外端，所述把手(105)固定安装在开关门(104)的前端，所述槽口(106)固定设置在外壳(101)上端的中部；所述模体机构(2)包括活动顶板(201)、固定件(202)、挡板一(203)、活动槽(204)、安装槽(205)、安装板(206)、连接卡块(207)和固定螺栓(208)，所述活动顶板(201)活动安装在外壳(101)的上端，所述固定件(202)固定安装在活动顶板(201)的左右两端，所述挡板一(203)固定安装在活动顶板(201)上端的左右两侧，所述活动槽(204)固定设置在挡板一(203)的内端。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的顶模装置，其特征在于：所述安装槽(205)固定设置在挡板一(203)内端的左右两侧，所述安装板(206)固定安装在挡板一(203)的固定安装在活动顶板(201)上端的前后两侧，所述连接卡块(207)固定安装在安装板(206)的左右两端，所述固定螺栓(208)固定安装在活动顶板(201)上方的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的顶模装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，
申请(专利权)人：吉林省大锐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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