一种干湿两用吸尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干湿两用吸尘器，包括电机本体和与电机本体配合的清扫单元；清扫单元包括定叶轮和动叶轮，定叶轮罩设在电机本体的外侧，且定叶轮内部设置有环形槽，环形槽内设置有与电机本体输出轴配合的轴承，环形槽内部开设有缺口，缺口带有锥度；动叶轮穿设在电机本体的输出轴上，动叶轮与定叶轮之间设置有隔套，隔套与缺口配合，且在配合处填充油脂。本实用新型专利技术将定叶轮与电机输出轴配合处的缺口设置成锥度，再将其与隔套配合后之间的缝隙进行油封，保证水气不会进入到电机内部，延长电机的使用寿命。机的使用寿命。机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种干湿两用吸尘器


[0001]本技术涉及电机制造
，尤其是指一种干湿两用吸尘器。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，吸尘器作为家用电器已经很普遍了，对比工作原理，可以看出都是通过电机带动产生负压，从而对地面的灰尘和杂物的吸取。干湿两用的吸尘器在日常生活中尤为收到大家的青睐，在清扫过程中，不仅能够对灰尘进行吸取，同时也能对地表的水渍进行清除。
[0003]在清除过程中，地面的水分跟随粉尘一起吸入到内部，若电机内部结构的密封不严，会导致一定量的水汽进入电机内部，造成电机损坏。
[0004]因此，需要设计一种干湿两用吸尘器，能够对吸取的水分进行阻隔，避免进入电机内部造成损坏。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中干湿两用吸尘器电机密封性差，导致水汽进入电机内部，造成电机损坏的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种干湿两用吸尘器，包括电机本体和与电机本体配合的清扫单元；所述清扫单元包括定叶轮和动叶轮，所述定叶轮罩设在所述电机本体的外侧，且所述定叶轮内部设置有环形槽，所述环形槽内设置有与所述电机本体输出轴配合的轴承，所述环形槽内部开设有缺口，所述缺口带有锥度；所述动叶轮穿设在所述电机本体的输出轴上，所述动叶轮与所述定叶轮之间设置有隔套，所述隔套与所述缺口配合，且在配合处填充油脂。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述定叶轮内部设置有导流板，且相邻两个所述导流板之间形成导流通道。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述定叶轮与所述电机本体贴合的一侧设置有通孔，所述通孔与所述定叶轮侧壁相通。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述动叶轮包括第一动叶轮和第二动叶轮，所述第一动叶轮与第二动叶轮之间设置有风板，相邻两风板之间形成风道；所述第二动叶轮底部设置有通风口，所述通风口与风道相通。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述清扫单元还包括风罩，所述风罩包括内风罩和外风罩，所述外风罩设置在内风罩的外侧，且所述内风罩与外风罩均与定叶轮连接。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述内风罩呈碗状，所述内风罩底部开设有内进风口，所述内进风口向内折弯形成环形凹槽，且所述内风罩的表面开设有矩形凹槽。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述环形凹槽内设置有密封圈。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述内进风口与动叶轮相对；所述矩形凹槽与所述定叶轮的通孔相通。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述外风罩与内风罩紧密贴合，且所述外风罩底部开设有与所述内风罩相通的外进风口。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述定叶轮与所述风罩的连接处设置有台阶。
[0016]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0017]本技术所述的一种干湿两用吸尘器，将定叶轮与电机本体做成一个整体，定叶轮与电机输出轴配合处设置有锥度，动叶轮的隔套与设置锥度的一侧配合，将隔套与锥度配合处的缝隙采用油脂密封，将动叶轮与定叶轮之间的缝隙完全封闭，防止动叶轮工作时吸取的水气进入电机内部，保证电机的实用寿命。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0019]图1是本技术的内部结构剖视图；
[0020]图2是本技术的定叶轮结构示意图；
[0021]图3是本技术的定叶轮内部结构剖视图；
[0022]图4是本技术的动叶轮结构示意图；
[0023]图5是本技术的风罩的结构示意图；
[0024]图6是本技术的内风罩的结构示意图。
[0025]说明书附图标记说明：1、电机本体；2、定叶轮；3、动叶轮；4、风罩；21、缺口；22、通孔；31、第一动叶轮；32、第二动叶轮；41、内风罩；42、外风罩；411、矩形凹槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0027]参照图1所示，本技术的内部结构剖视图，包括电机本体1和与电机本体1配合的清扫单元；清扫单元包括定叶轮2和动叶轮3，定叶轮2罩设在电机本体1的外侧，且定叶轮2内部设置有环形槽，环形槽内设置有与电机本体1输出轴配合的轴承，环形槽内部开设有缺口21，缺口21带有锥度；动叶轮3穿设在电机本体1的输出轴上，动叶轮3与定叶轮2之间设置有隔套，隔套与缺口21配合，且在配合处填充油脂。
[0028]具体的，吸尘器工作原理即动叶轮3转动真空产生负压将灰尘和水吸进，通过定叶轮2进入垃圾储藏室内。整个过程定叶轮2作为电机本体1的外壳，与电机本体1轴承连接，这里优选的采用防水轴承，动叶轮3则跟随电机本体1转动，在定叶轮2和动叶轮3之间的缝隙通常是水汽进入通道；这里将定叶轮2与电机输出轴配合处的缺口21设置锥度，与连接动叶轮3的隔套间隙配合，在间隙处填充油脂，可以完全阻隔水气进入电机本体1内部，有效的保护电机不收损坏，延长电机的实用寿命。
[0029]进一步的，参照图2所示，定叶轮2内部设置有导流板，且相邻两个导流板之间形成导流通道；参照图3所示，定叶轮2与电机本体1贴合的一侧设置有通孔22，通孔22与定叶轮2侧壁相通。
[0030]具体的，这里定叶轮2也作为电机本体1的外壳，在定叶轮2侧边开设通孔22连接电
机本体1内部，将电机本体1工作时产生的热量及时散发出去。
[0031]进一步的，参照图5所示，清扫单元还包括风罩4，风罩4包括内风罩41和外风罩42，外风罩42设置在内风罩41的外侧，且内风罩41与外风罩42均与定叶轮2连接；参照图6所示，内风罩41呈碗状，内风罩41底部开设有内进风口，内进风口向内折弯形成环形凹槽，且内风罩41的表面开设有矩形凹槽411；矩形凹槽411与定叶轮2的通孔22相通。
[0032]具体的，风罩4分内外两层，内风罩41的表面有矩形凹槽411，内风罩41与外风罩42贴合，此时矩形凹槽411形成散热风道，散热风道的顶部与定叶轮2侧边的通孔22连通，电机本体1内部的热量会随散热风道出来，从内风罩41的底部出去，跟随吸进来的垃圾污水进入垃圾储藏室内。对电机本体1内部产生的热量及时散出，保证电机本体1的正常工作。
[0033]进一步的，参照图4所示，动叶轮3包括第一动叶轮31和第二动叶轮32，第一动叶轮31与第二动叶轮32之间设置有风板，相邻两风板之间形成风道；第二动叶轮32底部设置有通风口，通风口与风道相通；内风罩41的环形凹槽内设置有密封圈。
[0034]具体的，动叶轮3的通风口与风罩4的进风口相对，优选的，内风罩41的内进风口外径小于动叶轮3通风口的内径，动叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干湿两用吸尘器，其特征在于：包括电机本体和与电机本体配合的清扫单元；所述清扫单元包括定叶轮和动叶轮，所述定叶轮罩设在所述电机本体的外侧，且所述定叶轮内部设置有环形槽，所述环形槽内设置有与所述电机本体输出轴配合的轴承，所述环形槽内部开设有缺口，所述缺口带有锥度；所述动叶轮穿设在所述电机本体的输出轴上，所述动叶轮与所述定叶轮之间设置有隔套，所述隔套与所述缺口配合，且在配合处填充油脂。2.根据权利要求1所述的干湿两用吸尘器，其特征在于：所述定叶轮内部设置有导流板，且相邻两个所述导流板之间形成导流通道。3.根据权利要求1所述的干湿两用吸尘器，其特征在于：所述定叶轮与所述电机本体贴合的一侧设置有通孔，所述通孔与所述定叶轮侧壁相通。4.根据权利要求1所述的干湿两用吸尘器，其特征在于：所述动叶轮包括第一动叶轮和第二动叶轮，所述第一动叶轮与第二动叶轮之间设置有风板，相邻两风板之间形成风道；所述第二动叶轮底...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，
申请(专利权)人：苏州永捷电机有限公司，
类型：新型
国别省市：