本发明专利技术公开了一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置，包括支撑底板、上料机构、称重下料机构和混合搅拌机构，所述上料机构设于支撑底板上，所述混合搅拌机构连接于上料机构，所述称重下料机构设于混合搅拌机构上；所述上料机构包括驱动电机一、上料出口管、旋转轴、输送仓、螺纹输送叶、倾斜支架、配料箱、入料管和支撑架，所述输送仓设于支撑底板上，所述倾斜支架设于支撑底板顶壁和输送仓外侧壁的连接处。本发明专利技术属于建筑工程机械技术领域，具体是指一种能够对配料进行自动称重，自动程度高，提高搅拌混合效率的移动式预拌干混砂浆搅拌装置。拌混合效率的移动式预拌干混砂浆搅拌装置。拌混合效率的移动式预拌干混砂浆搅拌装置。
【技术实现步骤摘要】
一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置
[0001]本专利技术属于建筑工程机械
，具体是指一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置。
技术介绍
[0002]由于预拌干混砂浆具有节能、安全、环保等诸多优点，因此，其使用量在我国非常大。现有技术中，预拌干混砂浆的制备过程如下：烘干筛分后的干砂、水泥、掺合料、添加剂等材料经过秤量、混合搅拌，放入砂浆仓，生产好的干砂浆由散装运输车运至工地，通过泵送入现场散装筒仓，工地工人使用时通过散装筒仓下面的搅拌螺旋，边出料边加水搅拌成砂浆料浆，后运至各楼层施工。现有的预拌干混砂浆的搅拌装置，不能够对配料进行自动称重，自动程度低，人工劳动强度大，进而造成搅拌混合效率低。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种能够对配料进行自动称重，自动程度高，提高搅拌混合效率的移动式预拌干混砂浆搅拌装置。
[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置，包括支撑底板、上料机构、称重下料机构和混合搅拌机构，所述上料机构设于支撑底板上，所述混合搅拌机构连接于上料机构，所述称重下料机构设于混合搅拌机构上；所述上料机构包括驱动电机一、上料出口管、旋转轴、输送仓、螺纹输送叶、倾斜支架、配料箱、入料管和支撑架，所述输送仓设于支撑底板上，所述倾斜支架设于支撑底板顶壁和输送仓外侧壁的连接处，增加输送仓的稳定性，所述驱动电机一设于输送仓顶壁上，所述旋转轴一端转动设于输送仓底壁上，所述旋转轴另一端设于驱动电机一上，所述螺旋输送叶均匀设于旋转轴上，所述上料出口管倾斜设于输送仓顶端，所述支撑架设于支撑底板上，所述配料箱设于支撑架上，所述入料管倾斜设于配料箱和输送仓底部的连接处，配料箱内的配料从入料管进入到输送仓内，驱动电机一带动旋转轴和螺旋输送叶旋转，将配料输送至输送仓顶部，从上料出口管排出到称重下料机构进行称重下料，再到混合搅拌机构内进行混合搅拌。
[0005]优选地，所述混合搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、连接横板和混合搅拌箱，所述连接横板设于倾斜支架外侧壁上，所述混合搅拌箱设于连接横板上，所述搅拌电机设于混合搅拌箱上，所述搅拌轴设于搅拌电机下，所述搅拌叶均匀设于搅拌轴上，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶旋转混合搅拌。
[0006]优选地，所述称重下料机构包括调节组件、排料口、通孔、称重仓、称重盘一、外接板、显示屏一和连接管，所述外接板设于混合搅拌箱外侧壁上，所述称重盘一设于外接板上，所述称重仓设于称重盘一上，所述排料口设于称重仓下，所述通孔嵌设于称重盘一上，所述通孔和排料口对应设置，所述连接管贯穿外接板一端置于称重盘一下，所述连接管另一端连接于混合搅拌箱，所述显示屏一设于外接板下，所述调节组件设于称重仓内，便于对下料进行调节，通过上料出口管将配料输出，落在称重仓内，称重盘一对称重仓内的配料重
量进行称重，通过显示屏一显示出来，当重量达到设定的重量时，调节组件控制称重仓内的配料，从排料口经通孔落在连接管内进入到混合搅拌箱内，进行混合搅拌。
[0007]优选地，所述调节组件包括密封塞、驱动电机二、螺纹套块、活动腔、螺纹杆、导料板、连接支架和套杆，所述活动腔设于称重仓侧壁内，所述驱动电机二设于活动腔顶壁下，所述螺纹杆一端转动设于活动腔底壁上，所述螺纹杆另一端设于驱动电机二上，所述螺纹套块套接于螺纹杆上，所述导料板靠近排料口设于称重仓底壁上，所述套杆设于导料板顶壁上，所述连接支架贯穿套杆和称重仓内侧壁设于螺纹套块上，所述密封塞设于连接支架下，将排料口密封，驱动电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套块向上移动，进而带动连接支架向上移动，连接支架带动密封塞向上移动，将密封塞移出排料口，将配料落下。
[0008]所述混合搅拌箱下设有出料口，所述出料口内设有电磁阀，所述出料口一端上设有连接头，便于将混合搅拌箱内的预拌干混砂浆输出。
[0009]优选地，所述支撑底板下均匀设有移动轮，便于移动，所述支撑底板上设有升降气缸，所述升降气缸贯穿支撑底板设于支撑底板上，所述升降气缸下设有支撑底块，起到稳定支撑的作用。
[0010]优选地，所述连接管一端上设有挡料斗，增加接料面积，防止配料洒出。
[0011]优选地，所述密封塞顶壁倾斜设置，便于落料。
[0012]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置通过上料机构的设置，配料箱内的配料从入料管进入到输送仓内，驱动电机一带动旋转轴和螺旋输送叶旋转，将配料输送至输送仓顶部，从上料出口管排出到称重下料机构进行称重下料，再到混合搅拌机构内进行混合搅拌，通过称重下料机构的设置，通过上料出口管将配料输出，落在称重仓内，称重盘一对称重仓内的配料重量进行称重，通过显示屏一显示出来，当重量达到设定的重量时，驱动电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹套块向上移动，进而带动连接支架向上移动，连接支架带动密封塞向上移动，将密封塞移出排料口，将配料落下，从排料口经通孔落在连接管内进入到混合搅拌箱内，进行混合搅拌，通过混合搅拌机构的设置，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶旋转混合搅拌。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置的整体结构图；
[0014]图2为本专利技术一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置的称重下料机构处的结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的局部放大图。
[0016]其中，1、支撑底板，2、上料机构，3、称重下料机构，4、混合搅拌机构，5、驱动电机一，6、上料出口管，7、旋转轴，8、输送仓，9、螺纹输送叶，10、倾斜支架，11、配料箱，12、入料管，13、支撑架，14、搅拌电机，15、搅拌轴，16、搅拌叶，17、连接横板，18、混合搅拌箱，19、调节组件，20、排料口，21、通孔，22、称重仓，23、导料板，24、称重盘一，25、外接板，26、显示屏一，27、连接管，28、密封塞，29、驱动电机二，30、螺纹套块，31、活动腔，32、螺纹杆，33、连接支架，34、套杆，35、移动轮，36、升降气缸，37、支撑底块，38、出料口，39、电磁阀，40、连接头，41、挡料斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。
[0019]如图1...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置，其特征在于：包括支撑底板、上料机构、称重下料机构和混合搅拌机构，所述上料机构设于支撑底板上，所述混合搅拌机构连接于上料机构，所述称重下料机构设于混合搅拌机构上；所述上料机构包括驱动电机一、上料出口管、旋转轴、输送仓、螺纹输送叶、倾斜支架、配料箱、入料管和支撑架，所述输送仓设于支撑底板上，所述倾斜支架设于支撑底板顶壁和输送仓外侧壁的连接处，所述驱动电机一设于输送仓顶壁上，所述旋转轴一端转动设于输送仓底壁上，所述旋转轴另一端设于驱动电机一上，所述螺旋输送叶均匀设于旋转轴上，所述上料出口管倾斜设于输送仓顶端，所述支撑架设于支撑底板上，所述配料箱设于支撑架上，所述入料管倾斜设于配料箱和输送仓底部的连接处。2.根据权利要求1所述的一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置，其特征在于：所述混合搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、连接横板和混合搅拌箱，所述连接横板设于倾斜支架外侧壁上，所述混合搅拌箱设于连接横板上，所述搅拌电机设于混合搅拌箱上，所述搅拌轴设于搅拌电机下，所述搅拌叶均匀设于搅拌轴上。3.根据权利要求2所述的一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置，其特征在于：所述称重下料机构包括调节组件、排料口、通孔、称重仓、称重盘一、外接板、显示屏一和连接管，所述外接板设于混合搅拌箱外侧壁上，所述称重盘一设于外接板上，所述称重仓设于称重盘一上，所述排料口设于称...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：江苏铨旺建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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