一种高适应性防松脱紧固件制造技术

本发明专利技术涉及紧固件技术领域，公开一种高适应性防松脱紧固件，包括螺栓自己转动于其外部的配合圆筒，螺栓包括驱动头和螺柱，配合圆筒靠近驱动头的一端设置有大于配合圆筒的非圆限位头，螺柱上设置有螺母，螺母与配合圆筒之间设置有导向机构，导向机构包括于配合圆筒上沿其轴向设置的导槽以及于螺母上凸设的穿过导槽后延伸至配合圆筒外的锁止导块，在配合圆筒上设置有将螺母在螺柱上从转动切换至沿螺柱轴向移动的弹性定位机构，在驱动头端部弹性伸缩设置有驱动块，在驱动头和非圆限位头之间设置有令两者随着驱动块的收缩解锁并随着驱动块的伸出进行锁止的联动锁止机构，一般外力无法使本紧固件发生松脱，且一人就能完成两物体的紧配。体的紧配。体的紧配。

【技术实现步骤摘要】
一种高适应性防松脱紧固件


[0001]本专利技术涉及紧固件
，具体为一种高适应性防松脱紧固件。

技术介绍

[0002]紧固件是连接两个零件的部件，广泛应用于能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具和液压等行业，是应用最广泛的机械基础件。其中，螺栓与螺母组合的紧固件应用最为广泛，但是，现有的螺栓与螺母组合的紧固件，螺母容易在外力作用下发生松脱，导致设备检修或维修次数增多，人工成本显著提高。
[0003]现有的螺栓和螺母存在以下不足：
[0004]1、现有的螺栓和螺母在锁紧时需要限位螺母或螺栓，然后转动另一个部件，当安装大型设备或大型设施时，人的两手不能同时够到螺栓和螺母，在这种工况下，一个人无法实现螺栓和螺母的锁紧，存在锁紧不便的问题；
[0005]2、现有的螺母和螺栓锁紧后，当螺母收到外力时，会发生松动，当发生在一些动力设施(例如动车或飞机)上时，会存在严重的安全隐患。
[0006]公告号为CN204458764U的中国专利公开一种防松紧固件，包括螺母和螺杆，螺杆底部中央设置第一止动槽，螺母端面设置第二止动槽，第一止动槽的横截面为正多边形，该包括制动件，制动件包括第一接脚和第二接脚，第一接脚与第一止动槽相适配，第一接脚和第二接脚分别伸入第一止动槽和第二止动槽内对螺母和螺杆进行锁紧，螺杆底部设置放置制动件的放置槽，当螺栓与螺母锁紧后，通过制动件将螺母锁紧在螺栓上，以避免螺母的松动。
[0007]上述对比文件只能解决上述的第二个技术问题，无法解决上述的第一个技术问题，存在不足。

技术实现思路

[0008]针对现有的紧固件无法兼备防松动以及在各种场合只需一人锁紧的问题，本专利技术的目的在于提供一种只需一人就能在各种场合进行锁紧的高适应性防松脱紧固件。
[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高适应性防松脱紧固件，包括螺栓，螺栓包括驱动头和螺柱，在螺栓外转动套接有一配合圆筒，配合圆筒靠近驱动头的一端设置有大于配合圆筒的非圆限位头，配合圆筒和螺柱之间设置有与螺柱配合的螺母，螺母与配合圆筒之间设置有限位螺母转动的导向机构，导向机构包括于配合圆筒上沿其轴向设置的导槽以及于螺母上凸设的穿过导槽后延伸至配合圆筒外的锁止导块，在配合圆筒上设置有将螺母在螺柱上从转动切换至沿螺柱轴向移动的弹性定位机构，在驱动头端部弹性伸缩设置有一驱动块，在驱动头和非圆限位头之间设置有令两者随着驱动块的收缩解锁并随着驱动块的伸出进行锁止的联动锁止机构。
[0010]根据上述方案，配合圆筒与待紧配物体上的安装孔插接配合，弹性定位机构用于螺母安装后自动切换至螺母上的锁止导块与配合圆筒上的导槽插接配合，此后，随着螺柱
的转动，螺母从绕螺柱的转动切换至沿螺柱的轴向往复转动，当靠近至抵接待紧配物体端部时，就能和非圆限位头一起锁紧待紧配物体，而联动锁止机构用于当非圆限位头和锁止导块锁紧待紧配物体时限位非圆限位头和驱动头相对转动，这样，锁止导块无法再次发生位移，保证处于锁紧状态，驱动块在常态时堵住驱动槽用于驱动槽的防尘和隐蔽，当驱动块收缩时，可供起子等工具插入驱使驱动头转动，而随着驱动块的收缩，联动锁止机构直接自驱动头和非圆限位头锁止的状态切换至两者可相对转动的状态，这样，操作人只需在确保锁止导块与导槽配合后，在位于驱动头的一侧一手用扳手限位非圆限位头转动，另一手用起子顶压驱动头驱使其缩入驱动槽后边顶压边转动直至锁止导块抵接在待紧配物体端部为止，拔出起子，联动锁止机构自动切换至驱动头与非圆限位头锁止的状态，锁止导块和螺母无法相对螺柱的轴向移动，整个结构无论是安装多大的物件，操作者都可以一人独自完成锁紧，且只有满足限位非圆限位头的转动的同时边抵压驱动块边转动驱动头才能导致锁止导块松脱，故，一般的外力以及使用年限的延长均不会导致本方案的紧固件出现松脱现象。
[0011]进一步的，联动锁止机构包括于驱动头靠近非圆限位头的一侧凹陷的容置槽、于非圆限位头靠近驱动头的一侧凹陷的与容置槽对应的限位槽以及于容置槽内伸缩设置的可全部缩入其内或局部伸出后插入限位槽的锁止块，锁止块和驱动块之间设置有随着驱动块的收缩驱使锁止块回缩并随着驱动块的复位驱使锁止块伸出的驱动机构。
[0012]根据上述方案，当驱动块收缩时，锁止块受驱动机构驱使回缩至容置槽内且完全脱离非圆限位头的限位槽，此时，驱动头可相对非圆限位头转动，故，螺柱可相对配合圆筒转动，驱使锁止导块沿着导槽向待紧配物体靠近实现锁紧；当驱动块复位时，锁止块受驱动机构驱使局部伸出容置槽并插入限位槽，驱动头无法相对非圆限位头转动，使螺柱无法相对配合圆筒转动，从而避免锁止导块沿着导槽发生位移。
[0013]进一步的，驱动机构包括于驱动头远离螺杆的一端凹陷的可供驱动块伸缩的驱动槽、两端与驱动槽底部和驱动块固定的驱动弹簧以及于容置槽侧壁远离容置槽开口的一端设置的与驱动槽连通的过孔，在驱动块的侧壁固定有穿过过孔与锁止块靠近容置槽的一侧固定的拉绳，在拉绳上于容置槽内套接有两端分别与容置槽底部和锁止块弹性抵接的复位弹簧。
[0014]根据上述方案，过孔、拉绳和复位弹簧的设置使驱动块在收缩时，驱动块牵拉拉绳使锁止块回缩；当驱动块复位时，锁止块在复位弹簧作用下局部伸出与限位槽插接插接配合，实现驱动头和非圆限位头之间的限位。
[0015]进一步的，锁止块为一锁止齿环，容置槽和限位槽均为可供锁止齿环插入的齿槽。
[0016]根据上述方案，锁止齿环的齿数可以提高锁止的精度，当齿数越密集，则锁止精度越高，这样，很容易做到驱动头相对非圆限位头的随转随止。
[0017]进一步的，拉绳绕螺杆的转动中心周向均匀间隔设置有至少两根。
[0018]根据上述方案，拉绳均匀间隔设置两根以上才能确保锁止块伸缩的稳定性。
[0019]进一步的，导槽绕配合圆筒周向均匀间隔设置有至少2个，在螺母上对应设置有与导槽数量一致的锁止导块。
[0020]根据上述方案，锁止导块设置多个可均匀进行锁止，导槽个数与锁止导块需要匹配。
[0021]进一步的，弹性定位机构包括在配合圆筒远离非圆限位头的一端于导槽的两侧弹性伸缩设置的伸缩块，相邻伸缩块之间存在将锁止导块导入导槽的导入槽。
[0022]根据上述方案，随着螺母在螺柱上的转动，螺母上的锁止导块抵压伸缩块，当锁止导块对准导入槽后后，锁止导块自动卡入到导入槽内，随后，螺母自相对螺杆转动运动的状态切换至相对螺杆轴向移动的状态。
[0023]进一步的，导入槽的两侧侧壁呈相互平行的平面，两平面之间的间距与导槽的间距一致。
[0024]根据上述方案，导入槽的两侧侧壁间距与导槽一致，锁止导块进入导入槽后直接自动导入到导槽内。
[0025]进一步的，导入槽呈自远离导槽的一侧向靠近导槽的一侧间距逐渐减小的斜面，两斜面的最小间距与导槽间距一致。
[0026]根据上述方案，导入槽的两侧侧壁间距逐渐减小至与导槽间距一致，锁止导块在导入槽内逐渐被导入到导槽内。
[0027]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适应性防松脱紧固件，包括螺栓，螺栓包括驱动头(1)和螺柱(2)，其特征在于：在螺栓外转动套接有一配合圆筒(4)，配合圆筒(4)靠近驱动头(1)的一端设置有大于配合圆筒(4)的非圆限位头(3)，配合圆筒(4)和螺柱(2)之间设置有与螺柱(2)配合的螺母(5)，螺母(5)与配合圆筒(4)之间设置有限位螺母(5)转动的导向机构，导向机构包括于配合圆筒上沿其轴向设置的导槽(9)以及于螺母(5)上凸设的穿过导槽(9)后延伸至配合圆筒(4)外的锁止导块(8)，在配合圆筒(4)上设置有将螺母(5)在螺柱(2)上从转动切换至沿螺柱(2)轴向移动的弹性定位机构，在驱动头(1)端部弹性伸缩设置有一驱动块(6)，在驱动头(1)和非圆限位头(3)之间设置有令两者随着驱动块(6)的收缩解锁并随着驱动块(6)的伸出进行锁止的联动锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种高适应性防松脱紧固件，其特征在于：联动锁止机构包括于驱动头(1)靠近非圆限位头(3)的一侧凹陷的容置槽(102)、于非圆限位头(3)靠近驱动头(1)的一侧凹陷的与容置槽(102)对应的限位槽(302)以及于容置槽(102)内伸缩设置的可全部缩入其内或局部伸出后插入限位槽(302)的锁止块，锁止块和驱动块(6)之间设置有随着驱动块(6)的收缩驱使锁止块回缩并随着驱动块(6)的复位驱使锁止块伸出的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种高适应性防松脱紧固件，其特征在于：驱动机构包括于驱动头(1)远离螺杆的一端凹陷的可供驱动块(6)伸缩的驱动槽(101)、两端与驱动槽(101)底部和驱动块(6)固定的驱动弹簧(12)以及于容置槽(102)侧壁远离容置槽(102)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋向红，
申请(专利权)人：宁波华力兴紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：