一种应用于生物基材料生产的拌料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于生物基材料生产的拌料机构，包括底架，所述底架顶部一侧壁体上设有第一机箱，所述底架顶部在位于第一机箱一侧位置的壁体上设有固定柱，所述固定柱顶部壁体上设有第二机箱，所述第二机箱底部一侧壁体中设有搅拌轴，所述底架顶部另一侧壁体上设有固定架，所述固定架中设有搅拌桶，所述底架前端与后端壁体之间还设有缓冲机构。本实用新型专利技术所述的一种应用于生物基材料生产的拌料机构，涉及搅拌设备技术领域，通过缓冲机构的设置，一方面能够在搅拌桶使用时对其起到一个减震的作用，另外一方面，当搅拌桶拆卸时，可对搅拌桶进行承托并使其缓慢下落，进而便于对搅拌桶拆卸。搅拌桶拆卸。搅拌桶拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于生物基材料生产的拌料机构


[0001]本技术涉及搅拌设备
，特别涉及一种应用于生物基材料生产的拌料机构。

技术介绍

[0002]生物基材料产品主要指除粮食以外的秸秆等木质纤维素类农林废弃物，而生物基产品主要有：沼气、燃料乙醇、生物柴油和生物塑料，并且，在生物基材料产品的生产前，会通过各种类型的搅拌设备对生物基材料原料进行搅拌混合，但是，部分具有固定式搅拌桶的搅拌设备在对搅拌桶进行拆卸清理时较为不便，是因搅拌桶安装的位置具有一定的高度且同时具有一定重量而导致的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应用于生物基材料生产的拌料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种应用于生物基材料生产的拌料机构，包括底架，所述底架顶部一侧壁体上设有第一机箱，所述底架顶部在位于第一机箱一侧位置的壁体上设有固定柱，所述固定柱顶部壁体上设有第二机箱，所述第二机箱底部一侧壁体中设有搅拌轴，所述底架顶部另一侧壁体上设有固定架，所述固定架中设有搅拌桶，所述底架前端与后端壁体之间还设有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定梁、第一支撑杆、伸缩杆与弧形承托块。
[0006]优选的，所述缓冲机构还包括在底架前端与后端壁体中分别开设的安装槽。
[0007]优选的，两个所述固定梁底部一侧壁体分别固定安装在对应的安装槽内底部壁体上，两个所述固定梁相对一侧壁体之间还对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板相对一侧壁体之间还固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴上套装有第一压缩弹簧，两个所述固定梁还分别在位于对应的连接板一侧位置的壁体中开设有第一转槽。
[0008]优选的，所述第一支撑杆下方前后端壁体上分别固定安装有第二连接轴，所述第二连接轴转动安装在对应的第一转槽中，所述第一支撑杆通过第二连接轴活动安装在两个固定梁壁体之间，所述第一支撑杆与第一连接轴一侧轴体之间还设有第二支撑杆。
[0009]优选的，所述第一支撑杆一侧上方壁体上还对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块相对一侧壁体中还分别开设有第二转槽，所述第二支撑杆上端壁体通过固定轴活动安装在第二转槽中，且所述第二支撑杆下方壁体通过壁体内的滑口穿插安装在第一连接轴一侧，所述第一支撑杆壁体中还开设有伸缩槽，所述伸缩槽内底部壁体上固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆上还套装有第二压缩弹簧。
[0010]优选的，所述伸缩杆底部壁体上固定安装有限位块，所述伸缩杆通过限位块穿插安装在伸缩槽内，所述伸缩杆顶部壁体中还开设有连接槽，所述连接槽内前后端壁体中分别开设有第三转槽，所述弧形承托块底部中心位置壁体上固定安装有连接块，所述连接块
下方前后端壁体上分别固定安装有第三连接轴，所述第三连接轴转动安装在对应的第三转槽内，且所述连接块通过第三连接轴互动安装在连接槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种应用于生物基材料生产的拌料机构，通过缓冲机构的设置，一方面能够在搅拌桶使用时对其起到一个减震的作用，另外一方面，当搅拌桶拆卸时，可对搅拌桶进行承托并使其缓慢下落，进而便于对搅拌桶拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定架与搅拌桶安装结构示意图；
[0015]图3为本技术的缓冲机构结构拆分图。
[0016]图中：1、底架；2、第一机箱；3、固定柱；4、第二机箱；5、搅拌轴；6、固定架；7、搅拌桶；8、缓冲机构；9、固定梁；10、第一支撑杆；11、伸缩杆；12、弧形承托块；13、安装槽；14、第一转槽；15、连接板；16、第一连接轴；17、第一压缩弹簧；18、第二支撑杆；19、第二连接轴；20、固定块；21、第二转槽；22、伸缩槽；23、缓冲杆；24、第二压缩弹簧；25、限位块；26、连接槽；27、第三转槽；28、连接块；29、第三连接轴。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种应用于生物基材料生产的拌料机构，包括底架1，底架1顶部一侧壁体上设有第一机箱2，底架1顶部在位于第一机箱2一侧位置的壁体上设有固定柱3，固定柱3顶部壁体上设有第二机箱4，第二机箱4底部一侧壁体中设有搅拌轴5，底架1顶部另一侧壁体上设有固定架6，固定架6中设有搅拌桶7，底架1前端与后端壁体之间还设有缓冲机构8，缓冲机构8包括固定梁9、第一支撑杆10、伸缩杆11与弧形承托块12。
[0019]缓冲机构8还包括在底架1前端与后端壁体中分别开设的安装槽13。
[0020]两个固定梁9底部一侧壁体分别固定安装在对应的安装槽13内底部壁体上，两个固定梁9相对一侧壁体之间还对称固定连接有两个连接板15，两个连接板15相对一侧壁体之间还固定连接有第一连接轴16，第一连接轴16上套装有第一压缩弹簧17，两个固定梁9还分别在位于对应的连接板15一侧位置的壁体中开设有第一转槽14。
[0021]第一支撑杆10下方前后端壁体上分别固定安装有第二连接轴19，第二连接轴19转动安装在对应的第一转槽14中，第一支撑杆10通过第二连接轴19 活动安装在两个固定梁9壁体之间，第一支撑杆10与第一连接轴16一侧轴体之间还设有第二支撑杆18。
[0022]第一支撑杆10一侧上方壁体上还对称固定安装有两个固定块20，两个固定块20相对一侧壁体中还分别开设有第二转槽21，第二支撑杆18上端壁体通过固定轴活动安装在第二转槽21中，且第二支撑杆18下方壁体通过壁体内的滑口穿插安装在第一连接轴16一侧，第一支撑杆10壁体中还开设有伸缩槽22，伸缩槽22内底部壁体上固定安装有缓冲杆23，缓冲杆23上还套装有第二压缩弹簧24，通过缓冲杆23的设置，能够在第二压缩弹簧24回弹时对伸缩杆11其到阻尼作用，进而防止缓冲杆23突然回弹导致人员受伤。
[0023]伸缩杆11底部壁体上固定安装有限位块25，伸缩杆11通过限位块25穿插安装在伸缩槽22内，伸缩杆11顶部壁体中还开设有连接槽26，连接槽26 内前后端壁体中分别开设有第三转槽27，弧形承托块12底部中心位置壁体上固定安装有连接块28，连接块28下方前后端壁体上分别固定安装有第三连接轴29，第三连接轴29转动安装在对应的第三转槽27内，且连接块28通过第三连接轴29互动安装在连接槽26内。
[0024]需要说明的是，本技术为一种应用于生物基材料生产的拌料机构，在使用时，将搅拌桶7两侧的固定机构进行拆除，进而使得搅拌桶7通过自身重力承托在两个弧形承托块12上，同时两个弧形承托块12逐步通过底部壁体的连接块28将伸缩杆11向第一支撑杆10壁体内的伸缩槽22中移动，同时，第一支撑杆10一下方前后端壁体上的第二连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于生物基材料生产的拌料机构，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)顶部一侧壁体上设有第一机箱(2)，所述底架(1)顶部在位于第一机箱(2)一侧位置的壁体上设有固定柱(3)，所述固定柱(3)顶部壁体上设有第二机箱(4)，所述第二机箱(4)底部一侧壁体中设有搅拌轴(5)，所述底架(1)顶部另一侧壁体上设有固定架(6)，所述固定架(6)中设有搅拌桶(7)，所述底架(1)前端与后端壁体之间还设有缓冲机构(8)，所述缓冲机构(8)包括固定梁(9)、第一支撑杆(10)、伸缩杆(11)与弧形承托块(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于生物基材料生产的拌料机构，其特征在于：所述缓冲机构(8)还包括在底架(1)前端与后端壁体中分别开设的安装槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种应用于生物基材料生产的拌料机构，其特征在于：两个所述固定梁(9)底部一侧壁体分别固定安装在对应的安装槽(13)内底部壁体上，两个所述固定梁(9)相对一侧壁体之间还对称固定连接有两个连接板(15)，两个所述连接板(15)相对一侧壁体之间还固定连接有第一连接轴(16)，所述第一连接轴(16)上套装有第一压缩弹簧(17)，两个所述固定梁(9)还分别在位于对应的连接板(15)一侧位置的壁体中开设有第一转槽(14)。4.根据权利要求3所述的一种应用于生物基材料生产的拌料机构，其特征在于：所述第一支撑杆(10)下方前后端壁体上分别固定安装有第二连接轴(19)，所述第二连接轴(19)转动安装在对...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪春，王潇景，
申请(专利权)人：绍兴绿景新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：