一种平面靶材磨边用工装制造技术

技术编号:34843456 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-08 07:41
本实用新型专利技术公开了一种平面靶材磨边用工装,旨在每次夹持平面靶材时,平面靶材的侧边的长度方向均一致,方便磨床对平面靶材的加工,提高磨边效率,其技术方案:一种平面靶材磨边用工装,包括电磁吸盘、两个夹具和两个挡块,所述夹具和挡块均可被磁性吸附在电磁吸盘上,所述电磁吸盘上设有用于放置平面靶材的凹陷部、两个与凹陷部连通的导槽,两个所述导槽对称布置在凹陷部的长度方向的两侧并沿与凹陷部的长度方向相垂直的方向延伸;所述夹具包括底板和竖板,所述底板与导槽滑动连接,所述竖板固定在所述底板靠近凹陷部的一端与底板形成L型,两个所述竖板用于抵紧凹陷部内的靶材的两侧;属于靶材加工技术领域。属于靶材加工技术领域。属于靶材加工技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种平面靶材磨边用工装


[0001]本技术属于靶材加工
,更具体而言,涉及一种平面靶材磨边用工装。

技术介绍

[0002]目前,大部分平面靶材采用磨床来加工表面,采用CNC或线切割来加工侧边,采用CNC 或线切割来加工侧边需要耗费较长的时间才能达到想要的精度,且存在裂纹、崩角等风险。
[0003]因此开始发展采用磨床来加工平面靶材侧边的方法,以减少开裂等问题,但是磨床需要配合工装来固定平面靶材才能够进行磨边。
[0004]针对这种情况,CN201841450U公开了一种平面陶瓷靶材磨边夹具。该夹具包括底座、支撑板、和至少一块压片,所述的支撑板垂直安装在底座上,所述的压片通过可拆卸式结构安装在支撑板一侧,所述的压片和支撑板用于固定靶材的端面上分别固定有橡胶垫,所述的可拆卸式结构是在支撑板两侧边竖直方向分别开有长条形通孔或排列开有2~10个安装孔,压片通过设置在支撑板上长条形通孔或安装孔内的连接件固定在支撑板一侧。
[0005]上述夹具虽然能够夹持平面靶材,但是其能夹持的平面靶材受限,就是靶材的长度要小于压片的长度,不然无法夹持住,其次装夹也比较麻烦。
[0006]CN203171428U公开了一种平面靶材磨边倒角组装式夹具。包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块上设置有第一竖向夹持面,所述第二夹块上设置有可与第一竖向夹持面相配合的第二竖向夹持面,所述第一夹块上设置有第一斜向夹持面,所述第二夹块上设置有可与第一斜向夹持面相配合的第二斜向夹持面。
[0007]上述夹具采用第一夹块和第二夹块来夹持平面靶材,方便磨床进行磨边,根据其说明书的记载,第一夹块和第二夹块均采用磁力吸附的方式来固定在磨床上,可以夹持长度较长的平面靶材,但是其每一次在装夹时,第一夹块和第二夹块的位置是无法确定的,那么其夹持的平面靶材的侧边的长度方向也就无法确定,每次磨边都需要重新设计研磨件的行走轨迹,及其不便。

技术实现思路

[0008]本技术的主要目的在于提供一种平面靶材磨边用工装,旨在每次夹持平面靶材时,平面靶材的侧边的长度方向均一致,方便磨床对平面靶材的加工,提高磨边效率。
[0009]根据本技术的第一方面,提供了一种平面靶材磨边用工装,包括电磁吸盘、两个夹具和两个挡块,所述夹具和挡块均可被磁性吸附在电磁吸盘上,所述电磁吸盘上设有用于放置平面靶材的凹陷部、两个与凹陷部连通的导槽,两个所述导槽对称布置在凹陷部的长度方向的两侧并沿与凹陷部的长度方向相垂直的方向延伸;
[0010]所述夹具包括底板和竖板,所述底板与导槽滑动连接,所述竖板固定在所述底板靠近凹陷部的一端与底板形成L型,两个所述竖板用于抵紧凹陷部内的靶材的两侧;
[0011]所述挡块位于凹陷部的长度方向的两端,用于抵紧凹陷部内的靶材的两端。
[0012]上述的平面靶材磨边用工装中,所述导槽的深度小于或等于所述凹陷部的深度。
[0013]上述的平面靶材磨边用工装中,所述导槽的深度小于所述底板的厚度。
[0014]上述的平面靶材磨边用工装中,所述导槽远离凹陷部的一端固定有限位板,所述限位板与底板之间通过弹性支撑件连接,通过弹性支撑件使竖板抵紧在平面靶材上。
[0015]上述的平面靶材磨边用工装中,所述弹性支撑件为弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆的一端与限位板固定连接,另一端与底板远离凹陷部的一侧连接;
[0016]所述弹簧伸缩杆为沿导槽的宽度方向并排布置的多个,所述弹簧伸缩杆的长度方向与导槽的长度方向相平行。
[0017]上述的平面靶材磨边用工装中,所述竖板和挡块用于与平面靶材接触的面上设有防护垫,所述防护垫为弹性体材质。
[0018]上述的平面靶材磨边用工装中,所述竖板远离凹陷部的一侧设有延伸至底板的加强肋板,所述竖板和底板上均设有多个通孔。
[0019]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一:
[0020]本技术在电磁吸盘上设有一个凹陷部来放置平面靶材,两个夹具则沿与凹陷部的长度方向相垂直的方向来夹持住平面靶材,使得每次夹持后,平面靶材的侧边的长度方向就是凹陷部的长度方向,而电磁吸盘一般为固定状态,只需要设置一次磨床的研磨件的行走轨迹,就可重复对多个平面靶材进行磨边,省去了每次重新对位的时间,提高了磨边的效率。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0022]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0023]图2是本技术实施例1的俯视图;
[0024]图3是本技术实施例1的图2的A

A剖视图;
[0025]图4是本技术实施例1夹持靶材时的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0028]实施例1
[0029]参照图1至图4所示,本技术一个实施例中,一种平面靶材磨边用工装,包括电磁吸盘1、两个夹具2和两个挡块5,所述夹具2和挡块5均可被磁性吸附在电磁吸盘1上,所述电磁吸盘1上设有用于放置平面靶材的凹陷部11、两个与凹陷部11连通的导槽12,两个所述导槽12对称布置在凹陷部11的长度方向的两侧并沿与凹陷部11的长度方向相垂直的方向延伸;
[0030]所述夹具2包括底板21和竖板22,所述底板21与导槽12滑动连接,所述竖板22固定
在所述底板21靠近凹陷部11的一端与底板21形成L型;
[0031]使用时,相向移动两个夹具2,使两个竖板22夹持住凹陷部11内的平面靶材,移动挡块5使其抵紧平面靶材,这时再启动电磁吸盘1吸附住夹具2和挡块5,平面靶材便会被固定住,这时平面靶材的侧边的长度方向就是凹陷部11的长度方向,而电磁吸盘1一般为固定状态,只需要设置一次磨床的研磨件的行走轨迹,就可重复对多个平面靶材进行磨边,省去了每次重新对位的时间,提高了磨边的效率。
[0032]凹陷部11在除了定位平面靶材的作用外,还可以为平面靶材提供良好的支撑,只需精加工凹陷部11的底面使其具备良好的平面度,平面靶材便可以更好的调平。
[0033]一般来说,凹陷部11的宽度是大于平面靶材的厚度的,方便平面靶材的放置;而平面靶材的厚度一般不大于15mm,那么凹陷部11的宽度也不会过大,大概在30mm左右,磨床的研磨件的宽度可以覆盖凹陷部11的宽度,所以只要平面靶材是固定在凹陷部11内,磨床便可以进行磨边。
[0034]作为本实施例的具体表现方式,所述底板21、竖板22和挡块5均为S45钢材质,当然,其他可被电磁吸盘1所吸附的材质均适用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面靶材磨边用工装,包括电磁吸盘、两个夹具和两个挡块,所述夹具和挡块均可被磁性吸附在电磁吸盘上,其特征在于,所述电磁吸盘上设有用于放置平面靶材的凹陷部、两个与凹陷部连通的导槽,两个所述导槽对称布置在凹陷部的长度方向的两侧并沿与凹陷部的长度方向相垂直的方向延伸;所述夹具包括底板和竖板,所述底板与导槽滑动连接,所述竖板固定在所述底板靠近凹陷部的一端与底板形成L型,两个所述竖板用于抵紧凹陷部内的靶材的两侧;所述挡块位于凹陷部的长度方向的两端,用于抵紧凹陷部内的靶材的两端。2.根据权利要求1所述的平面靶材磨边用工装,其特征在于,所述导槽的深度小于或等于所述凹陷部的深度。3.根据权利要求2所述的平面靶材磨边用工装,其特征在于,所述导槽的深度小于所述底板的厚度。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴炜炀余芳王梓通李伦圭康洙男
申请(专利权)人:先导薄膜材料广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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