一种光伏组件热层压的EVA溢胶阻隔工装制造技术

一种光伏组件热层压的EVA溢胶阻隔工装，采用一只绝缘垫片，垫片的长宽分别为45

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件热层压的EVA溢胶阻隔工装


[0001]本技术涉及光伏组件制备装置，尤其是的光伏组件热层压时的阻隔工装。

技术介绍

[0002]光伏组件制备时，层压是光伏组件在成型时需要层压机将玻璃、EVA、衔接佳且接线完成的光伏电池片、第二层EVA、背板这几层物质压合在一起，需要层压机设备；光伏层压机应用于光伏电池片的生产线上，其原理就是在各层物质的外表施加一定的压力，在真空加热状态下将这些物质严密地压合在一起。层压机在光伏电池组件生产中有以下作用：光伏电池板生产线的工艺过程如下:
[0003]焊接
━
叠层
━
层压
━
固化
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裁边，再进行在线检测
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组框
━
测试
━
包装。
[0004]其中层压
━
固化是光伏电池组件层压机是完成光伏片到光伏电池板成品的关键设备。光伏层压机的作用就是要把这些物质压合在一起后，到达以下目标:1，压合后无气泡(&lt;2个/单位面积)；相融EVA物质要融为一体，EVA无必要的粘解强度，EVA溶解后会溢胶。a,压力b温度,c,真空度d,光洁条件是层压机生产电池片的必备条件。光伏电池组件层压机是满足了以上这几个前提的层压装备。EVA物质要融为一体，且EVA无必要的粘解强度所以容易溢胶，如EVA胶溶解后特别易溢到层压机上循环布上，此情况不但影响到层压机的设备，需要清除并影响到设备的工作效率及浪费能耗，因此，此问题应该得到很好的解决。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术目的是，提出一种光伏组件热层压的EVA溢胶阻隔工装；克服EVA胶溶解后特别易溢到层压机上循环布上的不足，用于保证层压机的设备的均匀生产。
[0006]本技术的技术方案是，一种光伏组件热层压的EVA溢胶阻隔工装，采用一只绝缘垫片，垫片的长宽分别为45
±
5mm、20
‑
25mm；垫片的几何中央设有一对狭缝(孔)，一对狭缝之间距5
±
2mm,狭缝长12
±
2mm，狭缝平行于宽边的方向。
[0007]有益效果：本技术在光伏电池片的引出线位置均匀安装并相对固定在引出线上，引出线狭缝(孔)、设有孔，它是一种新型工装，低成本，用途广泛，目前已开始应用到本申请人组件厂，制作简单方便，无技术屏障，尤其是采用的材质是特氟龙耐高温片，绝缘性能好。面积较小，不会影响到相融EVA物质将背板和光伏电池片融为一体，又将孔处可以能的融熔胶阻，本技术能够满足层压机的工作条件，压力、温度等。本申请人组件厂在应用本技术后EVA胶溶解后不会溢到层压机上循环布上，保证层压机的工作效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0009]本技术它是一种新型工装，可以均匀分布在低成本，用途广泛，目前已覆盖所
有组件厂，制作简单方便，无技术屏障,材质是绝缘片如特氟龙耐高温片(可以耐温220℃)，厚度是0.8
‑
1.5mm，制作方法：裁剪(冲制)，尺寸为：40(
±
5)*20
‑
25mm，中间开缝或冲缝，两条缝间距5mm，开缝长度12mm，制作而成的简易工装在应用上方便引线穿出。可以用四氟布裁剪专用设备；用在光伏组件引出线位置垫上并利于装配且尺寸上也恰恰到好处，无互相叠合，薄层片又有一定强度，能防止EVA溢胶到层压机上循环布上，起到阻隔溢胶作用。申请人的相关制造单位已经在工序上广泛采用，效果很好。
[0010]绝缘片长宽尤其分别为45mm、24mm；一对狭缝制备在矩形绝缘片的准确中央位置；之间的间距5mm,狭缝长12mm，狭缝平行于宽边的方向。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件热层压的EVA溢胶阻隔工装，其特征是，采用一只绝缘垫片，垫片的长宽分别为45
±
5mm、20
‑
25mm mm；垫片的几何中央设有一对狭...

【专利技术属性】
技术研发人员：严勋，王丽华，
申请(专利权)人：权利要求书一页说明书二页附图一页，
类型：新型
国别省市：